一种台式万能全磨具磨削加工装置制造方法及图纸

本申请公开了一种台式万能全磨具磨削加工装置，包括底座，底座上安装有主磨头，主磨头包括多个同轴设置的磨具；主磨头的侧面安装有用于驱动工件回转和轴向移动的调节轮系统，主磨头、调节轮系统以及工件支架共同构成用于对工件进行无心外圆磨削的外圆磨削装置；主磨头的下方安装有平面磨削手动工作台，主磨头上方安装有通过砂带对工件表面进行打磨的砂带磨头，主磨头、平面磨削手动工作台以及砂带磨头共同构成用于对工件进行平面磨削的平面磨削装置；底座上设置有内圆磨削装置以及手持磨削装置，包括手持工具磨削装置和手持工件磨削装置。本装置结构紧凑，布局巧妙合理，能够完成外圆、平面、内圆和曲面等各种表面的粗加工、精加工及研磨抛光。

A kind of table type universal full abrasive grinding device

【技术实现步骤摘要】
一种台式万能全磨具磨削加工装置
本申请涉及机械工程、磨削加工领域，具体涉及一种台式万能磨具磨削加工装置。
技术介绍
目前在磨削加工中应用的台式小型的磨床都为小型的工具磨床，主要用于磨削车刀、钻头等刀具，涉及的小型手持磨削的机型主要有角磨机、吊磨机、手提式砂带机、手枪式砂带机主要用于打磨焊缝、去除飞边或毛刺；或者应用于模具抛光等等。现有的磨削加工装置存在问题是：1.功能单一、加工类型受到限制；2.手工操控不易保证精度或加工表面一致性，而且对操作者技术水平要求较高，劳动强度大，效率低下；3.配置的磨具或可更换的磨具类型较少，如单一的砂带机或单一的砂轮机。
技术实现思路
本申请的目的是提供一种适用于全磨具、多功能的台式万能全磨具磨削加工装置，以实现机动与手动相结合的各种类型工件的表面磨削加工。为了实现上述任务，本申请采用以下技术方案：一种台式万能全磨具磨削加工装置，包括底座，底座上安装有由主电动机驱动的主磨头，所述主磨头包括多个同轴设置的磨具；所述主磨头的侧面安装有用于驱动工件回转和轴向移动的调节轮本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种台式万能全磨具磨削加工装置，其特征在于，包括底座(1)，底座(1)上安装有由主电动机(4)驱动的主磨头，所述主磨头包括多个同轴设置的磨具；/n所述主磨头的侧面安装有用于驱动工件回转和轴向移动的调节轮系统，调节轮系统与主磨头之间设置有用于放置工件的工件支架(71)，主磨头、调节轮系统以及工件支架(71)共同构成用于对工件进行无心外圆磨削的外圆磨削装置；/n所述主磨头的下方安装有平面磨削手动工作台，平面磨削手动工作台中设置有用于驱动工件在主磨头下方移动的可移动工作台(43)，可移动工作台(43)上设置有与所述磨具一一对应的工件固定区域；所述主磨头上方安装有通过砂带对工件表面进行打磨的砂带磨...

【技术特征摘要】
1.一种台式万能全磨具磨削加工装置，其特征在于，包括底座(1)，底座(1)上安装有由主电动机(4)驱动的主磨头，所述主磨头包括多个同轴设置的磨具；
所述主磨头的侧面安装有用于驱动工件回转和轴向移动的调节轮系统，调节轮系统与主磨头之间设置有用于放置工件的工件支架(71)，主磨头、调节轮系统以及工件支架(71)共同构成用于对工件进行无心外圆磨削的外圆磨削装置；
所述主磨头的下方安装有平面磨削手动工作台，平面磨削手动工作台中设置有用于驱动工件在主磨头下方移动的可移动工作台(43)，可移动工作台(43)上设置有与所述磨具一一对应的工件固定区域；所述主磨头上方安装有通过砂带对工件表面进行打磨的砂带磨头，所述主磨头、平面磨削手动工作台以及砂带磨头共同构成用于对工件进行平面磨削的平面磨削装置；
所述底座(1)上设置有内圆磨削装置，内圆磨削装置通过驱动内圆磨削砂轮(28)对工件的内孔进行内圆磨削，或者利用砂带穿过工件的内孔进行内圆磨削；
所述底座(1)上设置有手持磨削装置，包括手持工具磨削装置和手持工件磨削装置，其中，所述手持工具磨削装置包括吊磨机(15)，手持工件磨削装置包括抛光轮(13)以及设置在主磨头下方的用于支撑工件的辅助支架(35)。


2.根据权利要求1所述的台式万能全磨具磨削加工装置，其特征在于，所述主磨头包括主磨头支架、主磨头主轴以及磨具，其中磨具包括砂带磨头接触轮(36)，砂轮(38)，聚氨酯软砂轮(45)；
所述主磨头支架(32)、(47)设置一对，主磨头支架(32)、(47)底部固定在底座(1)上，主磨头主轴(52)的两端与设置在主磨头支架(32)、(47)上的轴承孔活动式连接；在底座(1)上布设所述主电动机(4)，所述主磨头主轴(52)的左端通过联轴器与主电动机(4)右端输出轴连接；
所述主磨头主轴(52)为台阶轴，所述砂带磨头接触轮(36)从主磨头主轴(52)左端穿入，通过轴肩限位并进行固定；所述砂轮(38)从主磨头主轴(52)右端穿入，通过轴肩限位后进行固定；所述聚氨酯软砂轮(45)从主磨头主轴(52)右端穿入，通过轴肩限位后进行固定。


3.根据权利要求1所述的台式万能全磨具磨削加工装置，其特征在于，所述调节轮系统包括调节轮支架(54)、双曲面调节轮(55)、从三角带轮(56)、调节轮电动机(57)、主三角带轮(72)、α角度楔块(73)、调节轮主轴(77)；
所述双曲面调节轮(55)固定安装在调节轮主轴(77)上，调节轮支架(54)设置一对，调节轮主轴(77)两端与调节轮支架(54)上的轴承孔活动式连接；其中，右侧的调节轮支架(54)上的轴承孔为剖分式结构，该轴承孔的上半部分为可打开的轴承上盖(78)；所述调节轮电动机(57)安装在调节轮支架(54)上，位于左侧的调节轮支架(54)的一侧，在调节轮电动机(57)的输出轴上安装所述主三角带轮(72)，所述从三角带轮(56)与调节轮主轴(77)的左端连接，并通过三角带与主三角带轮(72)连接；
所述调节轮支架(54)的底部设置所述的α角度楔块(73)，从而使调节轮主轴(77)与底座之间形成α角；调节α角度楔块(73)在调节轮支架(54)底部的位置，可调节双曲面调节轮(55)的轴线高度。


4.根据权利要求2所述的台式万能全磨具磨削加工装置，其特征在于，所述平面磨削手动工作台包括丝杠导轨支座(37)、圆锥滚子轴承(39)、手轮(40)、矩形丝杠(41)、丝杠螺母(42)、圆形导轨(44)以及所述的可移动工作台(43)；
其中，在主磨头下方的底座(1)上安装所述丝杠导轨支座(37)，所述矩形丝杠(41)两端通过圆锥滚子轴承(39)安装在所述丝杠导轨支座(37)上，在丝杠导轨支座(37)的外侧安装所述手轮(40)，手轮(40)与矩形丝杠(41)端部固定连接；所述丝杠导轨支座(37)上位于矩形丝杠(41)的两侧设置一对所述圆形导轨(44)，圆形导轨(44)的两端与丝杠导轨支座(37)连接；所述可移动工作台(43)底部设置所述丝杠螺母(42)以及一对圆形导套，其中，丝杠螺母(42)装配在矩形丝杠(41)上，圆形导套装配在圆形导轨(44)上并间隙配合；
所述可移动工作台...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱派龙，赵战峰，余尚行，潘朝，张铛锋，杜亮，
申请(专利权)人：广东轻工职业技术学院，
类型：发明
国别省市：广东;44