一种湿混凝土回收再利用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种湿混凝土回收再利用装置，包括处理箱，所述处理箱内腔的中央设有分隔板，所述处理箱上设有振动筛，所述振动筛远离分隔板的一侧设有置料板，所述振动筛靠近分隔板的一侧设有筛网，所述置料板和筛网的两侧分别与振动筛两侧的内侧壁焊接。该湿混凝土回收再利用装置，通过设置了振动筛和四组电动伸缩杆，当湿混凝土置于置料板上后，其在重力作用下会流向筛网，此时驱动四组电动伸缩杆伸缩，即可带动振动筛来回振动，使砂从筛网中落下且分布在处理箱的一侧，而石子会经过筛网并越过分隔板落在处理箱的另一侧，从而达到分离砂和石子的作用，便于对砂和石子进行多方面的利用。

A wet concrete recycling device

【技术实现步骤摘要】
一种湿混凝土回收再利用装置
本技术属于湿混凝土搅拌装置，具体涉及一种湿混凝土回收再利用装置。
技术介绍
混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子(主要成分是砂和石子)，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。在各类工程建设过程中，常需要用到混凝土，而混凝土的需用量难以准确计算出来，因此，实际建设中，常出现湿混凝土(即掺杂了水的混凝土)过剩的情况，如果不及时回收，则会造成资源浪费。因此，我们实际一种可以回收再利用湿混凝土的装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种湿混凝土回收再利用装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种湿混凝土回收再利用装置，包括处理箱，所述处理箱内腔的中央设有分隔板，所述处理箱上设有振动筛，所述振动筛远离分隔板的一侧设有置料板，所述振动筛靠近分隔板的一侧设有筛网，所述置料板和筛网的两侧分别与振动筛两侧的内侧壁焊接，所述振动筛的两侧均设有两组电动伸缩杆，所述处理箱内腔的两侧均焊接有两组第一支板，其顶壁的两侧均焊接有两组第二支板；所述第一支板顶壁的中央焊接有电机，其底部设有传动轴和多组搅拌杆，所述第二支板顶壁上焊接有输气管，所述输气管内腔中固定安装有风机和电热管，其远离第二支板的一端朝向处理箱内腔的底壁，所述处理箱的外侧壁焊接有两组蓄水箱，所述蓄水箱内腔中安装有水泵，其顶壁开有加液口，所述蓄水箱的侧壁上设有输液管。进一步的，所述分隔板的两侧分别与处理箱内腔的两侧焊接，其底壁与处理箱内腔的底壁焊接。进一步的，所述电动伸缩杆的一端与振动筛的外侧壁焊接，其中两组所述电动伸缩杆远离振动筛的一端分别与两组支座的侧壁焊接，两组所述支座的底壁分别与处理箱顶壁的两侧焊接，另外两组所述电动伸缩杆远离振动筛的一端与处理箱内腔的两侧焊接。进一步的，所述传动轴的一端贯穿第一支板且与电机传动连接，多组所述搅拌杆对称分布在传动轴两侧且与传动轴的外壁焊接。进一步的，所述输液管的一端贯穿蓄水箱的侧壁与水泵连接，其另一端贯穿处理箱的侧壁且伸入处理箱内腔。进一步的，所述处理箱外侧壁远离蓄水箱的一侧固定连接有两组排污管，两组所述排污管上均连接有控制其开合的阀门且分布在分隔板的两侧，所述排污管内腔中安装有金属滤网。有益效果：有现有技术相比，本技术的显著的效果在于该湿混凝土回收再利用装置，通过设置了振动筛和四组电动伸缩杆，当湿混凝土置于置料板上后，其在重力作用下会流向筛网，此时驱动四组电动伸缩杆伸缩(振动筛其中一侧的两组电动伸缩杆同时收缩，另一组的两组同时伸长)，即可带动振动筛来回振动，使砂从筛网中落下且分布在处理箱的一侧，而石子会经过筛网并越过分隔板落在处理箱的另一侧，从而达到分选砂和石子的作用，便于对砂和石子进行不同方面的利用；通过设置了蓄水箱、水泵、输液管、电机、传动轴和搅拌杆，当砂和石子分选出来后，驱动水泵工作将蓄水箱内的水抽出并经输送管送至处理箱内，且使电机工作带动搅拌杆旋转，对砂和石子进行搅拌，可使砂和石子上附着的泥沙被冲走，使砂和石子的品质更高；通过设置了输气管、风机和电热管，当处理箱内的水排出后，驱动风机和电热管工作可将热空气吹向处理箱内的砂和石子，使砂和石子在短时间内风干，省去了等待其自然风干的时间。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的处理箱的剖面图；图3为本技术的输气管的剖面图。具体实施方式为详细的说明本技术公开的技术方案，下面将结合实施例中及说明书附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本技术提供了如图1-3所示的一种湿混凝土回收再利用装置，包括处理箱1，所述处理箱1内腔的中央设有分隔板2，所述处理箱1上设有振动筛3，所述振动筛3远离分隔板2的一侧设有置料板4，所述振动筛3靠近分隔板2的一侧设有筛网5，筛网5上开有密集的开孔，该开孔的口径位于砂和石子之间，因此，砂可以从筛网5上(的开孔)落下，而石子不能，所述置料板4和筛网5的两侧分别与振动筛3两侧的内侧壁焊接，所述振动筛3的两侧均设有两组电动伸缩杆7，所述处理箱1内腔的两侧均焊接有两组第一支板8，其顶壁的两侧均焊接有两组第二支板12；第一支板8顶壁的中央焊接有电机9，其底部设有传动轴10和多组搅拌杆11，所述第二支板12顶壁上焊接有输气管13，所述输气管13内腔中固定安装有风机14和电热管15，其远离第二支板12的一端朝向处理箱1内腔的底壁，所述处理箱1的外侧壁焊接有两组蓄水箱16，所述蓄水箱16内腔中安装有水泵17，其顶壁开有加液口18，通过加液口18可以及时向蓄水箱16内补充水，所述蓄水箱16的侧壁上设有输液管20。具体的，分隔板2的两侧分别与处理箱1内腔的两侧焊接，其底壁与处理箱1内腔的底壁焊接。电动伸缩杆7的一端与振动筛3的外侧壁焊接，其中两组所述电动伸缩杆7远离振动筛3的一端分别与两组支座6的侧壁焊接，两组所述支座6的底壁分别与处理箱1顶壁的两侧焊接，另外两组所述电动伸缩杆7远离振动筛3的一端与处理箱1内腔的两侧焊接。传动轴10的一端贯穿第一支板8且与电机9传动连接，多组所述搅拌杆11对称分布在传动轴10两侧且与传动轴10的外壁焊接，搅拌杆11位于传动轴10靠近处理箱1内腔底壁的位置，从而便于搅动砂和石子。所述输液管20的一端贯穿蓄水箱16的侧壁与水泵17连接，其另一端贯穿处理箱1的侧壁且伸入处理箱1内腔。所述处理箱1外侧壁远离蓄水箱16的一侧固定连接有两组排污管19，两组所述排污管19上均连接有控制其开合的阀门且分布在分隔板2的两侧，所述排污管19内腔中安装有金属滤网21，金属滤网21可容许泥沙等小颗粒固体通过，不能容许砂和石子等大颗粒固体通过，从而防止砂和石子从排污管19中排出(排污管19用于排出泥沙等物)。该湿混凝土回收再利用装置，在工作时，首先将湿混凝土置于置料板4上，湿混凝土会在重力作用下流向分隔板2，驱动四组电动伸缩杆7伸缩带动振动筛3来回不断振动，湿混凝土经过筛网5时，砂会从筛网5上落下并停留在处理箱1内腔的其中一侧，石子会越过分隔板2并落入处理箱1内腔的另一侧，驱动水泵17工作将蓄水箱16中的水抽出，且经输液管20运输至处理箱1内腔，驱动四组电机9工作，带动四组传动轴10旋转，并带动搅拌杆11旋转，对砂和石子进行搅动，使砂和石子上附着的泥沙可以迅速与之分离，同时打开排污管19上的阀门，使处理箱1内腔的水带着泥沙从排污管19排出，当砂和石子上附着的泥沙基本清理干净后，驱动风机14和电热管15工作，风机14工作可吸入冷空气进入输气管13内腔，电热管15工作可将外界的冷空气加热，从而向处理箱1内腔输入热空气，使砂和石子迅速风干，然后即可回收砂和石子并重新利用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种湿混凝土回收再利用装置，包括处理箱(1)，其特征在于：所述处理箱(1)内腔的中央设有分隔板(2)，所述处理箱(1)上设有振动筛(3)，所述振动筛(3)远离分隔板(2)的一侧设有置料板(4)，所述振动筛(3)靠近分隔板(2)的一侧设有筛网(5)，所述置料板(4)和筛网(5)的两侧分别与振动筛(3)两侧的内侧壁焊接，所述振动筛(3)的两侧均设有两组电动伸缩杆(7)，所述处理箱(1)内腔的两侧均焊接有两组第一支板(8)，其顶壁的两侧均焊接有两组第二支板(12)；/n所述第一支板(8)顶壁的中央焊接有电机(9)，其底部设有传动轴(10)和多组搅拌杆(11)，所述第二支板(12)顶壁上焊接有输气管(13)，所述输气管(13)内腔中固定安装有风机(14)和电热管(15)，其远离第二支板(12)的一端朝向处理箱(1)内腔的底壁，所述处理箱(1)的外侧壁焊接有两组蓄水箱(16)，所述蓄水箱(16)内腔中安装有水泵(17)，其顶壁开有加液口(18)，所述蓄水箱(16)的侧壁上设有输液管(20)。/n

【技术特征摘要】
1.一种湿混凝土回收再利用装置，包括处理箱(1)，其特征在于：所述处理箱(1)内腔的中央设有分隔板(2)，所述处理箱(1)上设有振动筛(3)，所述振动筛(3)远离分隔板(2)的一侧设有置料板(4)，所述振动筛(3)靠近分隔板(2)的一侧设有筛网(5)，所述置料板(4)和筛网(5)的两侧分别与振动筛(3)两侧的内侧壁焊接，所述振动筛(3)的两侧均设有两组电动伸缩杆(7)，所述处理箱(1)内腔的两侧均焊接有两组第一支板(8)，其顶壁的两侧均焊接有两组第二支板(12)；
所述第一支板(8)顶壁的中央焊接有电机(9)，其底部设有传动轴(10)和多组搅拌杆(11)，所述第二支板(12)顶壁上焊接有输气管(13)，所述输气管(13)内腔中固定安装有风机(14)和电热管(15)，其远离第二支板(12)的一端朝向处理箱(1)内腔的底壁，所述处理箱(1)的外侧壁焊接有两组蓄水箱(16)，所述蓄水箱(16)内腔中安装有水泵(17)，其顶壁开有加液口(18)，所述蓄水箱(16)的侧壁上设有输液管(20)。


2.根据权利要求1所述的一种湿混凝土回收再利用装置，其特征在于：所述分隔板(2)的两侧分别与处理箱(1)内腔的两侧焊接，其底壁与处理箱(1)内腔的底壁焊接。

【专利技术属性】
技术研发人员：吴志勇，
申请(专利权)人：江苏力连重工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32