一种鼓风炉低品位铜渣分离富集处理方法技术

本发明专利技术属于固废处理技术领域，具体公开了一种对鼓风炉低品位铜渣进行分离富集处理的方法。本发明专利技术提供的鼓风炉低品位铜渣的分离富集方法，基于铜金属的延展性和黄长石基质的硬脆性，通过磨矿‑筛分，预先分离出铜粗颗粒和薄铜片，直接获得了高品质的铜精矿；鉴于铜金属易氧化的特性，对分级后的细颗粒料添加适量的捕收剂和起泡剂，进行快速浮选，得到的泡沫产品即快浮精矿直接作为较高品质的铜精矿；而对已氧化的微细粒铜，采用硫化浮选，经一次粗选、两次扫选和两次精选，获得可作为铜次精矿的浮选精矿。

A method of separation and concentration of low-grade copper slag in blast furnace

【技术实现步骤摘要】
一种鼓风炉低品位铜渣分离富集处理方法
本专利技术涉及固废处理
，特别是涉及一种对鼓风炉低品位铜渣进行分离富集处理的方法。
技术介绍
含铜污泥主要是指金属表面处理废物、含铜废物和有色金属冶炼废物等危险固体废物。目前常见对含铜污泥的处理方法是：将含铜污泥经过回转窑烘干，然后通过立窑烧结产出烧结块，再将烧结块与石灰石、石英石、炭精粉等配料混合，之后投入到鼓风炉中，在1200～1300℃下进行高温还原熔炼，生成还原炉渣和粗铜。炉渣与粗铜不相溶，由于比重差异导致炉渣与粗铜分层，下层为粗铜，上层为熔融还原炉渣。该熔融还原炉渣排出后即得到鼓风炉低品位铜渣。该鼓风炉低品位铜渣主要有价金属元素为铜，含量在3～5％，主要非目的元素为二氧化硅、氧化钙、铁、氧化铝和氧化镁等。鼓风炉低品位铜渣中含铜量较低，一般含量在3～5％，甚至会更低，因熔炼成本过高，不适合采用贫化炉熔炼提取粗铜。鼓风炉低品位铜渣中所含铜的约70％左右是以金属铜、铜合金和硫化铜矿等物相存在，约30％左右的铜分布于铜铁矿、玻璃和磁铁矿等氧化相中。其中金属铜或含铜合金具有延展性、难碎磨的特性本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种鼓风炉低品位铜渣分离富集处理方法，其特征在于，包括以下步骤：/nS1：将鼓风炉低品位铜渣碎磨至-0.075mm质量百分含量占60～90％，得到铜渣碎磨料；/nS2：将所述铜渣碎磨料分级，分级粒度为0.1～0.63mm，分级得到的粗粒料为铜精矿，得到的细粒料进入快速浮选步骤；/nS3：向所述细粒料中加入捕收剂和起泡剂进行快速浮选，所述捕收剂为硫化铜矿捕收剂，经快速浮选得到的泡沫产品为快浮精矿，得到的槽底产品进入硫化粗选步骤；/nS4：向快速浮选的槽底产品中先添加硫化试剂进行硫化处理，之后再加入硫化铜矿捕收剂和起泡剂，进行硫化粗选，硫化粗选得到的槽底产品进入一次扫选，硫化粗选得到的泡沫产品...

【技术特征摘要】
1.一种鼓风炉低品位铜渣分离富集处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：将鼓风炉低品位铜渣碎磨至-0.075mm质量百分含量占60～90％，得到铜渣碎磨料；
S2：将所述铜渣碎磨料分级，分级粒度为0.1～0.63mm，分级得到的粗粒料为铜精矿，得到的细粒料进入快速浮选步骤；
S3：向所述细粒料中加入捕收剂和起泡剂进行快速浮选，所述捕收剂为硫化铜矿捕收剂，经快速浮选得到的泡沫产品为快浮精矿，得到的槽底产品进入硫化粗选步骤；
S4：向快速浮选的槽底产品中先添加硫化试剂进行硫化处理，之后再加入硫化铜矿捕收剂和起泡剂，进行硫化粗选，硫化粗选得到的槽底产品进入一次扫选，硫化粗选得到的泡沫产品进入一次精选；
向硫化粗选泡沫产品中添加起泡剂2#油，添加量为0～16g/t，之后进行一次精选，一次精选的槽底产品返回与所述快速浮选的槽底产品混合再进行硫化粗选，一次精选的泡沫产品添加起泡剂2#油，添加量为0～16g/t，进入二次精选；
二次精选得到的槽底产品返回与硫化粗选泡沫产品混合再进行一次精选，二次精选得到的泡沫产品为浮选精矿；
向硫化粗选得到的槽底产品中添加丁基黄药和2#油，丁基黄药的用量为30～120g/t，2#油的用量为0～16g/t，进行一次扫选，
一次扫选得到的泡沫产品返回与所述快速浮选的槽底产品混合再进行硫化粗选，一次扫选得到的槽底产品再进行二次扫选；
向一次扫选得到的槽底产品中添加丁基...

【专利技术属性】
技术研发人员：饶金山，陈志强，吕昊子，胡红喜，刘超，刘勇，吕建芳，周吉奎，吕先谨，马致远，蒋英，
申请(专利权)人：广东省资源综合利用研究所，
类型：发明
国别省市：广东;44