一种铝制品铸造工艺及其修整设备制造技术

本发明专利技术公开了一种铝制品铸造工艺及其修整设备，属于铝制品铸造领域，其技术方案要点包括铝板铸造机、淬火池和与淬火池贴合的修整台，所述淬火池的顶部设置有三轴机械手，所述修整台的正面固定安装有控制器，所述修整台的顶部固定连接有防护罩，所述防护罩的正面和背面均固定安装有第一气缸，两个所述第一气缸均贯穿防护罩并固定连接有磨边装置，所述修整台的顶部设置有等距分布的第二打磨辊，所述修整台的顶部固定安装有第二气缸，所述第二气缸的底部贯穿防护罩并固定连接有清理装置，所述修整台的顶部设置有位于防护罩一侧的探伤装置。本发明专利技术具有对铝板的清理更加高效，降低了人工操作，避免毛刺损伤人手的效果。

Casting technology and finishing equipment of aluminum products

【技术实现步骤摘要】
一种铝制品铸造工艺及其修整设备
本专利技术涉及一种铝制品铸造工艺，更具体地说它涉及一种铝制品铸造工艺及其修整设备。
技术介绍
铝制品是采用铝合金为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称。铝合金是以铝为基的合金总称。主要合金元素有铜、硅、镁、锌、锰，次要合金元素有镍、铁、钛、铬、锂等。铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢。目前铝制品铸造工艺中，尤其是铝板铸造出来的产品表面大多具有较多的毛刺等杂质，传统的毛刺清理方式大多是人工对其进行清理，而人工清理效率较低，且清理过程中毛刺容易伤到人手，存在一定的安全隐患。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的第一目的在于提供一种铝制品修整设备，其优点在于对铝板的清理更加高效，降低了人工操作，避免毛刺损伤人手。为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种铝制品修整设备，包括铝板铸造机、淬火池和与淬火池贴合的修整台，所述淬火池的顶部设置有三轴机械手，所述修整台的正面固定安装有控制器，所述修整台的顶部固定连接有防护罩，所述防护罩的正面和背面均固定安装有第一气缸，两个所述第一气缸均贯穿防护罩并固定连接有磨边装置，所述修整台的顶部设置有等距分布的第二打磨辊，所述修整台的顶部固定安装有第二气缸，所述第二气缸的底部贯穿防护罩并固定连接有清理装置，所述修整台的顶部设置有位于防护罩一侧的探伤装置。通过采用上述技术方案，铸造的铝板进入到淬火池淬火，淬火完成后，三轴机械手将铝板夹持到修整台上，此时第一气缸推动磨边装置，使磨边装置将铝板的两侧卡住，同时第二气缸推动清理装置，使清理装置压在铝板的顶部，配合第二打磨辊的驱动，使铝板在前进过程中，能够同时去除其两侧、顶部和底部的毛刺，清理效率更高，另外配合探伤装置，能够检测出铝板表面裂缝以及内部的质量问题，从而使成品铝板的品质更高。本专利技术进一步设置为：所述铝板铸造机为高压铸造机。通过采用上述技术方案，高压铸造机为现有的铝制品加工使用较为频繁的铸造机。本专利技术进一步设置为：所述磨边装置包括有L型支架，所述L型支架的内壁滑动连接有打磨板，所述打磨板的一侧固定连接有等距分布的卡齿，所述L型支架的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴贯穿L型支架并固定连接有齿轮，所述齿轮与卡齿啮合连接。通过采用上述技术方案，在铝板前行过程中，打磨板贴在铝板的表面，此时伺服电机工作周期性正反转，伺服电机正反转的过程中能够带动齿轮周期性正反转，此时齿轮通过卡齿带动打磨板往复运动，可对铝板的两侧进行往复的打磨，从而使铝板的两侧毛刺去除效果更好。本专利技术进一步设置为：所述清理装置包括有固定架，所述固定架的内壁通过轴承转动连接有第一打磨辊，且第一打磨辊的一侧贯穿固定架并延伸至固定架的外部，所述固定架的顶部固定安装有步进电机，所述步进电机和第一打磨辊传动连接。通过采用上述技术方案，在对铝板的表面进行清理时，第一打磨辊贴在铝板的表面，此时步进电机带动第一打磨辊转动，第一打磨辊对铝板的顶部进行清理，而驱动第二打磨辊时，第二打磨辊能够对铝板的底部进行清理，从而使铝板的顶部和底部均能够得到清理。本专利技术进一步设置为：所述修整台的顶部开设有安装口，所述第二打磨辊设置于安装口的内部。通过采用上述技术方案，安装口为第二打磨辊的安装提供了空间，且打磨下的碎屑等能够通过安装口排出。本专利技术进一步设置为：所述修整台的底部设置有与安装口连通的水箱，所述水箱的内壁一侧插接有过滤网，所述水箱的正面设置有水泵，所述水泵的进水端贯穿水箱并延伸至过滤网的下方，所述水泵的出水端连通有上水管，所述上水管远离水泵的一端贯穿防护罩并延伸至防护罩的内部，且上水管的底部连通有等距分布的喷头。通过采用上述技术方案，在铝板清理过程中，水泵工作将水箱中的水抽出，并通过上水管将水从喷头喷出，以便对铝板进行冲洗，将其表面的碎屑等冲下，冲掉的废水经过安装口重新进入到水箱中，且在过滤网的阻隔下，废水中的大部分杂质无法穿过过滤网，而进水端位于过滤网的下方，不会抽出杂质，从而使水资源能够循环利用，且后续清理碎屑时，拉出过滤网，将废水排出即可。本专利技术进一步设置为：所述水箱的内壁设置有密封座，所述过滤网通过密封座插接入水箱的内部。通过采用上述技术方案，密封座用于对过滤网与水箱之间的连接处进行密封，避免过滤网插接处出现漏水渗水的现象。本专利技术进一步设置为：所述探伤装置包括有罩壳，所述罩壳的内壁顶部设置有超声波探伤仪，所述罩壳的顶部固定安装有第三气缸，所述第三气缸的底端贯穿罩壳并活动连接有印块。通过采用上述技术方案，在铝板经过罩壳内部时，超声波探伤仪对铝板进行检测，若铝板出现裂缝或内部出现问题时，超声波探伤仪反馈给控制器，控制器控制第三气缸，使其推动印块下移，印块压在铝板上，能够在铝板上留下印记，此时即代表该铝板出现质量问题，方便了工作人员辨认。本专利技术的第二目的在于提供一种铝制品铸造工艺，其优点在于，提高铝制品的整体质量，使铝制品成品的品质更高。为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种铝制品铸造工艺，包括以下步骤：S1、熔炼铝液：投放到熔化炉中进行熔炼，熔炼温度为750～760°C，经过除气和扒渣后静置；S2、设备检查：检查铝板铸造机运行状态，并对模具进行清理预热到350°C；S3、注料：将静置后的铝液定量加入到模具的型腔内；S4、成型：启动铝板铸造机，铝板铸造机将模具压合，加压4～6min，使铸件充分加压凝固成型；S5、取料：开模后，使用铝板铸造机配套的下料机构将铝板从模具中取出，并转移到淬火池内部，淬火冷却；S6、修整：淬火完成后，三轴机械手将铝板从淬火池内部夹出，并转移到修整台上，由磨边装置和清理装置去除铝板上的毛刺等杂质；S7、成品检测：去除毛刺等杂质后，探伤装置对铝板进行检测，检测铝板是否出现开裂等现象；S8、入库：合格产品入库。通过采用上述技术方案，在铝液熔炼时对铝液进行处理，提高了产品的致密度，从而提高了产品的质量和机械性能，产品的品质得以显著提升，在此前提下，经过对铸造后的铝制品进行修整探伤，使铝制品的整体品质更好。综上所述，本专利技术具有以下优点：1、铸造的铝板进入到淬火池淬火，淬火完成后，三轴机械手将铝板夹持到修整台上，此时第一气缸推动磨边装置，使磨边装置将铝板的两侧卡住，同时第二气缸推动清理装置，使清理装置压在铝板的顶部，配合第二打磨辊的驱动，使铝板在前进过程中，能够同时去除其两侧、顶部和底部的毛刺，清理效率更高，另外配合探伤装置，能够检测出铝板表面裂缝以及内部的质量问题，从而使成品铝板的品质更高；2、在铝板清理过程中，水泵工作将水箱中的水抽出，并通过上水管将水从喷头喷出，以便对铝板进行冲洗，将其表面的碎屑等冲下，冲掉的废水经过安装口重新进入到水箱中，且在过滤网的阻隔下，废水中的大部分杂质无法本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝制品修整设备，其特征在于：包括铝板铸造机、淬火池（1）和与淬火池（1）贴合的修整台（2），所述淬火池（1）的顶部设置有三轴机械手（3），所述修整台（2）的正面固定安装有控制器（4），所述修整台（2）的顶部固定连接有防护罩（5），所述防护罩（5）的正面和背面均固定安装有第一气缸（6），两个所述第一气缸均贯穿防护罩（5）并固定连接有磨边装置（7），所述修整台（2）的顶部设置有等距分布的第二打磨辊（10），所述修整台（2）的顶部固定安装有第二气缸（8），所述第二气缸（8）的底部贯穿防护罩（5）并固定连接有清理装置（9），所述修整台（2）的顶部设置有位于防护罩（5）一侧的探伤装置（16）。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝制品修整设备，其特征在于：包括铝板铸造机、淬火池（1）和与淬火池（1）贴合的修整台（2），所述淬火池（1）的顶部设置有三轴机械手（3），所述修整台（2）的正面固定安装有控制器（4），所述修整台（2）的顶部固定连接有防护罩（5），所述防护罩（5）的正面和背面均固定安装有第一气缸（6），两个所述第一气缸均贯穿防护罩（5）并固定连接有磨边装置（7），所述修整台（2）的顶部设置有等距分布的第二打磨辊（10），所述修整台（2）的顶部固定安装有第二气缸（8），所述第二气缸（8）的底部贯穿防护罩（5）并固定连接有清理装置（9），所述修整台（2）的顶部设置有位于防护罩（5）一侧的探伤装置（16）。


2.根据权利要求1所述的铝制品修整设备，其特征在于：所述铝板铸造机为高压铸造机。


3.根据权利要求1所述的铝制品修整设备，其特征在于：所述磨边装置（7）包括有L型支架（71），所述L型支架（71）的内壁滑动连接有打磨板（72），所述打磨板（72）的一侧固定连接有等距分布的卡齿（73），所述L型支架（71）的顶部固定安装有伺服电机（74），所述伺服电机（74）的输出轴贯穿L型支架（71）并固定连接有齿轮（75），所述齿轮（75）与卡齿（73）啮合连接。


4.根据权利要求1所述的铝制品修整设备，其特征在于：所述清理装置（9）包括有固定架（91），所述固定架（91）的内壁通过轴承转动连接有第一打磨辊（92），且第一打磨辊（92）的一侧贯穿固定架（91）并延伸至固定架（91）的外部，所述固定架（91）的顶部固定安装有步进电机（93），所述步进电机（93）和第一打磨辊（92）传动连接。


5.根据权利要求1所述的铝制品修整设备，其特征在于：所述修整台（2）的顶部开设有安装口，所述第二打磨辊（10）设置于安装口的内部。


6.根据权利要求5所述的铝制品修整设备，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：许佳彬，欧志兵，
申请(专利权)人：福建鸿源集团物资再生利用有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35