铸件清洗除垢装置制造方法及图纸

技术编号:23733432 阅读:34 留言:0更新日期:2020-04-11 07:45
本实用新型专利技术公开了铸件清洗除垢装置,涉及铸件清洗技术领域。本实用新型专利技术包括第一管体、第一电机、若干第二电机、第二管体、第三电机、若干第四电机、进料斗和一组第五电机,第一管体一表面固定有第一固定板,第一电机输出轴一端贯穿第一管体一表面且固定有一第一皮带辊,第一皮带辊另一端通过轴承与第一管体内壁转动连接。本实用新型专利技术通过第一电机带动第一传送带转动,使得第二电机带动第一毛刷辊对其进行一表面的清洁,第三电机带动第二传送带转动,使得第四电机带动第二毛刷辊对其进行另一表面的清洁,从而使得铸件的清洁更加的干净,且保证每一个铸件都能得到精确的清洁,进而使得铸件后续的使用更加的便捷。

Casting cleaning and descaling device

【技术实现步骤摘要】
铸件清洗除垢装置
本技术属于铸件清洗
,特别是涉及铸件清洗除垢装置。
技术介绍
铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件,即把冶炼好的液态金属,用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中,冷却后经打磨等后续加工手段后,所得到的具有一定形状,尺寸和性能的物件。在铸件铸造完成后,铸件的表面常常会存留部分的杂质,影响铸件的后续使用。现有的铸件清洗除垢装置在清洗的过程中容易堆叠在一起,使得铸件不能被完全清洗,从而影响铸件的清洗效果,使得铸件的后续使用受到很大的影响;同时,现有的铸件清洗除垢装置不能及时将清洁下来的杂质污垢从铸件上冲洗下来,使得清洁后的铸件表面容易再次附着杂质,影响铸件的清洗效果;最后,现有的铸件清洗除垢装置在上料的过程中不容易将铸件分离开来,使得铸件在后续的清洁除垢过程中不容易被清洁。
技术实现思路
本技术的目的在于提供铸件清洗除垢装置,通过第一电机带动第一传送带转动,使得第二电机带动第一毛刷辊对其进行一表面的清洁,第三电机带动第二传送带转动,使得第四电机带动第二毛刷辊对其进行另一表面的清洁,从而本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.铸件清洗除垢装置,包括第一管体(1),其特征在于:还包括第一电机(3)、若干第二电机(7)、第二管体(9)、第三电机(12)、若干第四电机(16)、进料斗(28)和一组第五电机(31),所述第一管体(1)一表面固定有第一固定板(2),所述第一电机(3)输出轴一端贯穿第一管体(1)一表面且固定有一第一皮带辊(4),所述第一皮带辊(4)另一端通过轴承与第一管体(1)内壁转动连接,所述第一管体(1)一相对内壁通过轴承转动连接有另一第一皮带辊(4),两所述第一皮带辊(4)上传动连接有第一传送带(5),所述第一传送带(5)周侧面固定有若干组第一挡板(6);/n所述第二电机(7)输出轴一端贯穿第一管体...

【技术特征摘要】
1.铸件清洗除垢装置,包括第一管体(1),其特征在于:还包括第一电机(3)、若干第二电机(7)、第二管体(9)、第三电机(12)、若干第四电机(16)、进料斗(28)和一组第五电机(31),所述第一管体(1)一表面固定有第一固定板(2),所述第一电机(3)输出轴一端贯穿第一管体(1)一表面且固定有一第一皮带辊(4),所述第一皮带辊(4)另一端通过轴承与第一管体(1)内壁转动连接,所述第一管体(1)一相对内壁通过轴承转动连接有另一第一皮带辊(4),两所述第一皮带辊(4)上传动连接有第一传送带(5),所述第一传送带(5)周侧面固定有若干组第一挡板(6);
所述第二电机(7)输出轴一端贯穿第一管体(1)一表面且固定有第一毛刷辊(8),所述第一毛刷辊(8)另一端通过轴承与第一管体(1)内壁转动连接,所述第二管体(9)一表面固定有第二固定板(10),所述第二管体(9)周侧面开有槽孔(11),所述第一管体(1)周侧面与槽孔(11)内壁固定连接,所述第三电机(12)输出轴一端贯穿第二管体(9)一表面且固定有第二皮带辊(13),所述第二皮带辊(13)另一端通过轴承与第二管体(9)内壁转动连接,所述第二管体(9)一相对内壁通过轴承转动连接有另一第二皮带辊(13),两所述第二皮带辊(13)上传动连接有第二传送带(14),所述第二传送带(14)周侧面固定有若干组第二挡板(15),所述第四电机(16)输出轴一端贯穿第二管体(9)一表面且固定有第二毛刷辊(17),所述第二毛刷辊(17)另一端通过轴承与第二管体(9)内壁转动连接。


2.根据权利要求1所述的铸件清洗除垢装置,其特征在于,两所述第一挡板(6)所在平面之间的夹角范围是10°-15°,所述第一挡板(6)与第二挡板(15)结构特征相同。


3.根据权利要求1所述的铸件清洗除垢装置,其特征在于,所述第一管体(1)内壁固定有一组第一水囊(18),所述第一水囊(...

【专利技术属性】
技术研发人员:李鹏裴宪瑞李桂堂
申请(专利权)人:山东乾铭精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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