一种粉状化学材料搅拌机制造技术

技术编号:23827658 阅读:17 留言:0更新日期:2020-04-18 00:09
本实用新型专利技术公开了一种粉状化学材料搅拌机,搅拌机主轴顶部固定有主动齿轮;投料箱为U型环槽,投料箱固定在略低于主动齿轮的搅拌机箱体内壁,投料箱的底板左右两侧向中间倾斜凹陷,在投料箱前后两端的底板倾斜凹陷的最低处分别开设有排料口,投料箱在排料口上方设有横梁,横梁上对照排料口的位置设有第一轴承;螺旋绞龙的底部设在排料口内,螺旋绞龙的轴杆穿过并固定在第一轴承的内壁,螺旋绞龙的轴杆顶部固定有与主动齿轮啮合的从动齿轮;散料板用连接柱倾斜的固定在投料箱和搅拌叶片之间,并且以搅拌主轴为圆心均匀的分布;该装置大大减少了搅拌的时间,避免出现长时间搅拌结束后出现混料不均匀,无法达到再生产或使用的标准。

A powder chemical material mixer

【技术实现步骤摘要】
一种粉状化学材料搅拌机
本技术涉及一种粉状化学材料搅拌机,属于搅拌机

技术介绍
搅拌机是将多种物质均匀的混合,现有的搅拌机结构和功能较为简单,搅拌效果较差、搅拌效率较低,在使用搅拌机混合粉状化学材料时,将需要搅拌的化学材料成袋的直接投入在搅拌机箱体内,需要搅拌的化学材料会堆积在搅拌机箱体内,每种化学材料都堆在一起不利于搅拌机把化学材料混合,会大大延长搅拌的时间,还可能在长时间搅拌结束后出现一种材料没有搅拌均匀,大面积堆积的现象,导致混合后的化学材料不符合再生产或使用的标准。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种粉状化学材料搅拌机,该装置把需要搅拌混合的粉状化学材料在进入搅拌机内搅拌之前,会均匀的散开,大大减少了搅拌的时间,避免出现长时间搅拌结束后出现混料不均匀,无法达到再生产或使用的标准。一种粉状化学材料搅拌机,包括搅拌机、主动齿轮、投料箱、底板、排料口、横梁、第一轴承、螺旋绞龙、从动齿轮、散料板、保护盖,其中搅拌机包括搅拌机箱体、搅拌机主轴、搅拌机驱动机构、搅拌叶片;其特征在于所述搅拌机主轴顶部固定有主动齿轮;所述投料箱为U型环槽,投料箱固定在略低于主动齿轮的搅拌机箱体内壁,投料箱的底板左右两侧向中间倾斜凹陷,在投料箱前后两端的底板倾斜凹陷的最低处分别开设有排料口,投料箱在排料口上方设有横梁,横梁上对照排料口的位置设有第一轴承;所述螺旋绞龙的底部设在排料口内,螺旋绞龙的轴杆穿过并固定在第一轴承的内壁,螺旋绞龙的轴杆顶部固定有与主动齿轮啮合的从动齿轮;所述散料板用连接柱倾斜的固定在投料箱和搅拌叶片之间,并且以搅拌主轴为圆心均匀的分布。优选的;所述搅拌主轴上部安装有加固装置,加固装置包括第二轴承、固定杆;所述第二轴承外壁焊接有固定杆,第二轴承套在散料板和投料箱中间的搅拌机主轴上,固定杆焊接在搅拌机箱体上,增加了搅拌机主轴的稳定性。优选的;所述主动齿轮和从动齿轮上设有保护盖,增加了在工人在加料时的安全性。优选的;所述螺旋绞龙底部向下延伸略微穿过排料口,穿过排料口的螺旋绞龙会把材料先进行分散,再由散料板二次分散,使材料的分散效果更佳。本技术的有益效果在于提供一种粉状化学材料搅拌机,该装置把需要搅拌混合的粉状化学材料在进入搅拌机内搅拌之前,会均匀的散开,大大减少了搅拌的时间,避免出现长时间搅拌结束后出现混料不均匀,无法达到再生产或使用的标准。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图2是本技术的搅拌机结构示意图。图3是本技术的投料箱结构示意图。图4是本技术的散料板结构示意图。图5是本技术的螺旋绞龙结构示意图。图6是本技术的加固装置结构示意图。图7是本技术的保护盖结构示意图。图中,搅拌机1、搅拌机箱体101、搅拌机主轴102、搅拌机驱动机构103、搅拌叶片104、主动齿轮2、投料箱3、底板4、排料口5、横梁6、第一轴承7、螺旋绞龙8、从动齿轮9、散料板10、加固装置11、固定杆12、第二轴承13、保护盖14。具体实施方式为了对本技术的技术特征、目的和有益的效果有更加清楚的理解,现对本技术的技术方案进行以下详细说明,但不能理解为对本专利技术的可实施范围的限定。如图所示,一种粉状化学材料搅拌机,包括搅拌机1、主动齿轮2、投料箱3、底板4、排料口5、横梁6、第一轴承7、螺旋绞龙8、从动齿轮9、散料板10、保护盖14,其中搅拌机1包括搅拌机箱体101、搅拌机主轴102、搅拌机驱动机构103、搅拌叶片104;其特征在于所述搅拌机主轴102顶部固定有主动齿轮2;所述投料箱3为U型环槽,投料箱3固定在略低于主动齿轮2的搅拌机箱体101内壁,投料箱3的底板4左右两侧向中间倾斜凹陷,在投料箱3前后两端的底板4倾斜凹陷的最低处分别开设有排料口5,投料箱3在排料口5上方设有横梁6,横梁6上对照排料口5的位置设有第一轴承7;所述螺旋绞龙8的底部设在排料口5内,螺旋绞龙8的轴杆穿过并固定在第一轴承7的内壁,螺旋绞龙8的轴杆顶部固定有与主动齿轮2啮合的从动齿轮9;所述散料板10用连接柱倾斜的固定在投料箱3和搅拌叶片104之间,并且以搅拌主轴102为圆心均匀的分布。优选的;所述搅拌主轴102上部安装有加固装置11,加固装置11包括第二轴承12、固定杆13;所述第二轴承12外壁焊接有固定杆13,第二轴承12套在散料板10和投料箱3中间的搅拌机主轴102上,固定杆13焊接在搅拌机箱体101上,增加了搅拌机主轴102的稳定性。优选的;所述主动齿轮2和从动齿轮9上设有保护盖14,增加了在工人在加料时的安全性。优选的;所述螺旋绞龙8底部向下延伸略微穿过排料口5,穿过排料口5的螺旋绞龙8会把材料先进行分散,再由散料板10二次分散,使材料的分散效果更佳。实施例,在使用投料之前首先打开搅拌机驱动机构103的电源开关,把需要搅拌的粉状化学材料倒进投料箱3,粉状化学材料在倾斜的底板4和螺旋绞龙8的作用下加速的从排料口5排出(主动齿轮2比从动齿轮9大,会形成差速运动,在从动齿轮9上的螺旋绞龙8转速较快),首先被穿过排料口5的螺旋绞龙8第一次混合散料,然后下落到散料板10上,进行第二次散料,最终落到搅拌机1内进行搅拌,大大减少的搅拌的时间,提高的搅拌的效率。尽管参照前述实例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行和修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉状化学材料搅拌机,包括搅拌机、主动齿轮、投料箱、底板、排料口、横梁、第一轴承、螺旋绞龙、从动齿轮、散料板、保护盖,其中搅拌机包括搅拌机箱体、搅拌机主轴、搅拌机驱动机构、搅拌叶片;其特征在于所述搅拌机主轴顶部固定有主动齿轮;所述投料箱为U型环槽,投料箱固定在略低于主动齿轮的搅拌机箱体内壁,投料箱的底板左右两侧向中间倾斜凹陷,在投料箱前后两端的底板倾斜凹陷的最低处分别开设有排料口,投料箱在排料口上方设有横梁,横梁上对照排料口的位置设有第一轴承;所述螺旋绞龙的底部设在排料口内,螺旋绞龙的轴杆穿过并固定在第一轴承的内壁,螺旋绞龙的轴杆顶部固定有与主动齿轮啮合的从动齿轮;所述散料板用连接柱倾斜的固定在投料箱和搅拌叶片之间,并且以搅拌主轴为圆心均匀的分布。/n

【技术特征摘要】
1.一种粉状化学材料搅拌机,包括搅拌机、主动齿轮、投料箱、底板、排料口、横梁、第一轴承、螺旋绞龙、从动齿轮、散料板、保护盖,其中搅拌机包括搅拌机箱体、搅拌机主轴、搅拌机驱动机构、搅拌叶片;其特征在于所述搅拌机主轴顶部固定有主动齿轮;所述投料箱为U型环槽,投料箱固定在略低于主动齿轮的搅拌机箱体内壁,投料箱的底板左右两侧向中间倾斜凹陷,在投料箱前后两端的底板倾斜凹陷的最低处分别开设有排料口,投料箱在排料口上方设有横梁,横梁上对照排料口的位置设有第一轴承;所述螺旋绞龙的底部设在排料口内,螺旋绞龙的轴杆穿过并固定在第一轴承的内壁,螺旋绞龙的轴杆顶部固定有与主动齿轮啮合的从动齿...

【专利技术属性】
技术研发人员:葛雅馨
申请(专利权)人:内蒙古科技大学
类型:新型
国别省市:内蒙;15

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