玻璃钢净化塔制造技术

本实用新型专利技术公开了玻璃钢净化塔，有效的解决了现有的净化塔内部安装平铺式填料层，气体竖直向上流动，通过填料层同一部位，填料层整体使用率较低，同时净化塔内部储液层内部容易出现杂质堵塞水泵，液体在静止一端时间后容易出现分层现象，影响气体净化的问题，其包括塔体，所述塔体顶端中部嵌有风机，塔体内部底端安装有储液组件，塔体内侧位于储液组件上方位置处安装有净化组件，本实用新型专利技术结构简单，使用方便，该装置内置倾斜状填料层，使得气体均匀的通过填料层，增加填料层的使用率，同时储液槽内部安装有过滤棒，过滤棒不仅可以去除储液槽内部的杂质，还可以起到搅拌的作用，防止液体出现分层现象，便于该装置的使用。

FRP purification tower

【技术实现步骤摘要】
玻璃钢净化塔
本技术涉及玻璃钢净化塔
，具体为玻璃钢净化塔。
技术介绍
玻璃钢净化塔是利用玻璃钢为塔体的主体，利用玻璃钢所具有的防腐蚀、抗老化、强度高、质量轻等优秀特点，使玻璃钢净化塔具有了传统的净化塔所不具备的优秀特点，玻璃钢净化塔可以处理各种废气、废液中的杂质，同时，玻璃钢净化塔的种类繁多，应用行业也十分广泛，但是现有的净化塔内部安装平铺式填料层，气体竖直向上流动，通过填料层同一部位，填料层整体使用率较低，同时净化塔内部储液层内部容易出现杂质堵塞水泵，液体在静止一端时间后容易出现分层现象，影响气体净化。所以如何设计玻璃钢净化塔，成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供玻璃钢净化塔，有效的解决了现有的净化塔内部安装平铺式填料层，气体竖直向上流动，通过填料层同一部位，填料层整体使用率较低，同时净化塔内部储液层内部容易出现杂质堵塞水泵，液体在静止一端时间后容易出现分层现象，影响气体净化的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：本技术包括塔体，所述塔体顶端中部嵌有风机，塔体内部底端安装有储液组件，塔体内侧位于储液组件上方位置处安装有净化组件。优选的，所述储液组件包括储液箱、安装槽、转动电机、连接杆、过滤棒、毛刷和挡板，塔体底端固定有储液箱，储液箱底端中部开设有安装槽，安装槽内部嵌有转动电机，转动电机顶端通过连接杆安装有过滤棒，过滤棒底端固定有毛刷，过滤棒内部通过活动销安装有挡板。优选的，所述净化组件包括填料层、水泵、水管、喷头、支撑架和除雾层，塔体内侧位于储液箱上方位置处固定有填料层，塔体外侧对应储液箱位置处固定有水泵，水泵外侧通过水管连接有喷头，喷头固定在支撑架下方，塔体内侧位于支撑架上方位置处安装有除雾层。优选的，所述塔体外侧位于填料层下方位置处开设有进风口，塔体外侧对于进风口上方位置处开设有观察窗。优选的，所述储液箱外侧上部开设有进水口，储液箱外侧位于进水口下方位置处开设有出水口。优选的，所述过滤棒呈弧形状，过滤棒内部开设有3mm过滤孔。本技术结构简单，使用方便，该装置内置倾斜状填料层，使得气体均匀的通过填料层，增加填料层的使用率，同时储液槽内部安装有过滤棒，过滤棒不仅可以去除储液槽内部的杂质，还可以起到搅拌的作用，防止液体出现分层现象，便于该装置的使用。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体结构剖面示意图；图2是本技术的A处结构放大示意图；图3是本技术的挡板安装结构示意图；图中标号：1、塔体；2、风机；3、储液组件；31、储液箱；32、安装槽；33、转动电机；34、连接杆；35、过滤棒；36、毛刷；37、挡板；4、净化组件；41、填料层；42、水泵；43、水管；44、喷头；45、支撑架；46、除雾层；5、进风口；6、观察窗。具体实施方式下面结合附图1-3对本技术的具体实施方式做进一步详细说明。实施例一，由图1给出，本技术包括塔体1，塔体1顶端中部嵌有风机2，塔体1内部底端安装有储液组件3，塔体1内侧位于储液组件3上方位置处安装有净化组件4。实施例二，在实施例一的基础上，由图2和图3给出，储液组件3包括储液箱31、安装槽32、转动电机33、连接杆34、过滤棒35、毛刷36和挡板37，塔体1底端固定有储液箱31，储液箱31底端中部开设有安装槽32，安装槽32内部嵌有转动电机33，转动电机33顶端通过连接杆34安装有过滤棒35，转动电机33通过连接杆34带动过滤棒35转动，不仅可以去除杂质，还可以搅拌液体，防止液体出现分层现象，影响气体的净化，过滤棒35底端固定有毛刷36，毛刷36用于清洁储液箱31底部，防止液体内部溶质沉淀在储液箱31底部，过滤棒35内部通过活动销安装有挡板37，水流能够压力推动挡板37进入到过滤棒35内部。实施例三，在实施例一的基础上，净化组件4包括填料层41、水泵42、水管43、喷头44、支撑架45和除雾层46，塔体1内侧位于储液箱31上方位置处固定有填料层41，气体经过填料层41进行首次净化，塔体1外侧对应储液箱31位置处固定有水泵42，水泵42外侧通过水管43连接有喷头44，气体经过喷头44洒出的液体进行二次净化，喷头44固定在支撑架45下方，塔体1内侧位于支撑架45上方位置处安装有除雾层46。实施例四，在实施例一的基础上，塔体1外侧位于填料层41下方位置处开设有进风口5，塔体1外侧对于进风口5上方位置处开设有观察窗6，通过观察窗6观察塔体1内部状况。实施例五，在实施例二的基础上，储液箱31外侧上部开设有进水口，储液箱31外侧位于进水口下方位置处开设有出水口，便于储液箱31的使用。实施例六，在实施例二的基础上，过滤棒35呈弧形状，水流经过过滤棒35头部进入到过滤棒35内部，过滤棒35内部开设有3mm过滤孔，使得液体能够从过滤棒35内部流出，液体内的杂质留在过滤棒35内部。本技术中风机2采用F4-72型风机，转动电机33采用57BYG型电机，水泵42采用G-FS耐腐蚀水泵。本技术使用时，气体从进风口5进入到塔体1内部，启动该装置，水泵42将储液箱31内部液体抽送到喷头44处喷洒出来，气体进入塔体1内部后首先沿着倾斜状的填料层41进行净化，倾斜状的填料层41与平铺式填料层41相比使用率更高，经过首次净化后的气体由下而上运动与喷头44喷出的液体起中和反应，使得气体浓度下降，液体进入储液箱31内部进行循环使用，经过二次净化后的气体通过除雾层46将其净化过程中产生的水雾去除，使得气体排出时呈干燥状态，该装置使用时，转动电机33通过连接杆34带动过滤棒35在储液箱31内部转动，毛刷36清洗储液箱31底端，过滤棒35转动过程中水流通过挡板37进入到过滤棒35内部，然后从过滤孔中排除，水流中的杂质将会留在过滤棒35内部，防止液体内部的杂质堵塞水泵42，过滤棒35同时起到搅拌的作用，防止液体出现分层现象，影响气体的净化。本技术结构简单，使用方便，该装置内置倾斜状填料层，使得气体均匀的通过填料层，增加填料层的使用率，同时储液槽内部安装有过滤棒，过滤棒不仅可以去除储液槽内部的杂质，还可以起到搅拌的作用，防止液体出现分层现象，便于该装置的使用。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.玻璃钢净化塔，包括塔体（1），其特征在于，所述塔体（1）顶端中部嵌有风机（2），塔体（1）内部底端安装有储液组件（3），塔体（1）内侧位于储液组件（3）上方位置处安装有净化组件（4）。/n

【技术特征摘要】
1.玻璃钢净化塔，包括塔体（1），其特征在于，所述塔体（1）顶端中部嵌有风机（2），塔体（1）内部底端安装有储液组件（3），塔体（1）内侧位于储液组件（3）上方位置处安装有净化组件（4）。


2.根据权利要求1所述的玻璃钢净化塔，其特征在于，所述储液组件（3）包括储液箱（31）、安装槽（32）、转动电机（33）、连接杆（34）、过滤棒（35）、毛刷（36）和挡板（37），塔体（1）底端固定有储液箱（31），储液箱（31）底端中部开设有安装槽（32），安装槽（32）内部嵌有转动电机（33），转动电机（33）顶端通过连接杆（34）安装有过滤棒（35），过滤棒（35）底端固定有毛刷（36），过滤棒（35）内部通过活动销安装有挡板（37）。


3.根据权利要求1所述的玻璃钢净化塔，其特征在于，所述净化组件（4）包括填料层（41）、水泵（42）、水管（43）、喷头（44）、...

【专利技术属性】
技术研发人员：董晓敏，
申请(专利权)人：潍坊腾发玻璃钢有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37