一种用于穿设电缆管道的玻璃钢通风管道制造技术

本实用新型专利技术属玻璃钢技术领域，提供了一种用于穿设电缆管道的玻璃钢通风管道，包括管道本体，管道本体的端部为安装部，安装部内套设有连接件，连接件用于与相邻的管道本体密封连接，连接件为软弹性构件，连接件包括与安装部相配合的环形筒体，及连接于环形筒体两端的过渡环，环形筒体的内壁面与管道本体的内壁面同心设置，环形筒体的壁厚由中端向两端逐渐减小，过渡环用于引导风流在管道本体与环形筒体之间的流动；安装部的外侧设有用于紧固连接两相邻管道本体的紧固组件。通过连接件与紧固组件相配合，可以对相邻两管道本体之间进行密封连接，紧固组件为两管道本体之间提供连接的紧固力，可以通过定时检查、加固紧固组件来保证使用过程中的气密性。

A kind of glass fiber reinforced plastic ventilation pipe for laying cable pipes

【技术实现步骤摘要】
一种用于穿设电缆管道的玻璃钢通风管道
本技术涉及玻璃钢
，具体涉及一种用于穿设电缆管道的玻璃钢通风管道。
技术介绍
在目前的生产应用中，用于穿设电缆管道的玻璃钢通风管道由于其本身具有的耐酸碱耐腐蚀、使用寿命长等特点，主要应用于纺织、化工、印刷、冶金、地下设施等需排放腐蚀性废气的场所。用于穿设电缆管道的玻璃钢通风管道的连接方式多样灵活，用于穿设电缆管道的玻璃钢通风管道接头方式有多种，主要包括:平端对接、(活套)法兰连接、承插胶接、(带锁紧装置)O形圈连接、螺纹连接等，可根据具体施工条件，灵活选择接头方式，从而提高了工程的可靠性。但在实际的生产应用中，用于穿设电缆管道的玻璃钢通风管道存在连接时密封性较差，连接使用后随着时间推移出现漏风等问题，使用及维修较为繁琐，降低了使用的便利性及通用性。因此，开发一种新用于穿设电缆管道的玻璃钢通风管道，不但具有迫切的研究价值，也具有良好的经济效益和工业应用潜力，这正是本技术得以完成的动力所在和基础。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本技术提供一种用于穿设电缆管道的玻璃钢通风管道，以提高用于穿设电缆管道的玻璃钢通风管道连接使用时的密封性，防止使用过程中的漏风问题，减少了漏风状况的发生，提高使用的便利性及通用性。为达到上述目的，本技术采用如下的技术方案：一种用于穿设电缆管道的玻璃钢通风管道，包括管道本体，所述管道本体的端部为安装部，其特征在于：所述安装部内套设有连接件，所述连接件用于与相邻的所述管道本体密封连接，所述连接件为软弹性构件，所述连接件包括与所述安装部相配合的环形筒体，及连接于所述环形筒体两端的过渡环，所述环形筒体的内壁面与所述管道本体的内壁面同心设置，所述环形筒体的壁厚由中端向两端逐渐减小，所述过渡环伸入设置于所述安装部内用于引导风流在所述管道本体与所述环形筒体之间的流动；所述安装部的外侧设有用于紧固连接两相邻所述管道本体的紧固组件。作为一种优选的技术方案，所述紧固组件包括分别设于相邻两所述管道本体上的法兰，及设于两所述法兰之间的紧固螺栓。作为一种优选的技术方案，所述紧固螺栓设有多个，多个所述紧固螺栓均匀环布于所述通风管道的外侧。作为一种优选的技术方案，所述过渡环一端连接于所述环形筒体，另一端抵接于所述管道本体的内壁。作为一种优选的技术方案，所述过渡环沿轴向的横截面为喇叭状剖面，所述过渡环径向尺寸较小的一端与所述环形筒体连接。作为一种优选的技术方案，所述环形筒体的外侧设有隔离垫片，所述隔离垫片环绕设置于所述环形筒体上壁厚最大处。作为一种优选的技术方案，所述隔离垫片的高度小于所述管道本体的厚度。作为一种优选的技术方案，所述过渡环与所述环形筒体为一体式连接。作为一种优选的技术方案，所述通风管道为圆筒状管道。由于采用以上技术方案，本技术具有以下有益效果：通过连接件与紧固组件相配合，可以对相邻两管道本体之间进行密封连接，连接件的设置保证了两管道本体之间的密封性，同时紧固组件为两管道本体之间提供连接的紧固力，与连接件一同设置，可以通过定时检查、加固紧固组件来保证使用过程中的气密性；过渡环的设置便于使管道本体的内的风顺利通过连接件进入相邻的通风管道中，增加了密封性；结构简单，使用方便，适于大规模推广及使用。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。图1为本技术的结构示意图；图2为连接件的结构示意图；附图中，1、管道本体，2、安装部，3、连接件，31、环形筒体，32、过渡环，33、隔离垫片，4、紧固组件，41、法兰，42、紧固螺栓。具体实施方式下面将结合实施例对本技术的技术方案进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。如图1-2所示，一种用于穿设电缆管道的玻璃钢通风管道，包括管道本体1，本实施例中的管道本体1为圆筒状管道，也可以根据实际应用中的不同需求选择方形或其他规律形状的管道本体1，在此不作赘述；管道本体1的端部为安装部2，两相邻的管道本体1之间通过相对的两安装部2进行对接，从而进行密封连接，安装部2内套设有连接件3，连接件3用于与相邻的管道本体1密封连接，连接件3为软弹性构件，连接件3包括与安装部2相配合的环形筒体31，及连接于环形筒体31两端的过渡环32，环形筒体31的内壁面与管道本体1的内壁面同心设置，环形筒体31的壁厚由中端向两端逐渐减小，因此环形筒体31的外部轮廓为中间尺寸大两端尺寸小的纺锤形构件，过渡环32伸入设置于安装部2内用于引导风流在管道本体1与环形筒体31之间的流动，过渡环32可以使一通风管道内的风流向另一通风管道时，可以借助过渡环32的形状平稳过渡，防止风流向通风管道与环形筒体31之间的缝隙内；安装部2的外侧设有用于紧固连接两相邻管道本体1的紧固组件4，紧固组件4可以将相邻两通风管道紧密连接于一体，使两通风管道在连接件3的作用下实现密封连接的效果，便于拆卸及维修，提高了使用的便利性。紧固组件4包括分别设于相邻两管道本体1上的法兰41，及设于两法兰41之间的紧固螺栓42，法兰41连接是管道施工的重要连接方式。常见法兰41种类，按法兰41与管道的固定方式分为螺纹法兰41、焊接法兰41、松套法兰41；按密封面形式，可分为光滑式、凹凸式、榫槽式、透镜式和梯形槽式；一般低压小直径用丝接法兰41，高压和低压大直径用焊接法兰41，不同压力的法兰41盘的厚度和连接螺栓直径和数量是不同的，本实施例中相邻两法兰41盘之间通过紧固螺栓42进行连接。紧固螺栓42设有多个，多个紧固螺栓42均匀环布于通风管道的外侧，紧固螺栓42的设置使得两法兰41受力均匀，增加了连接的可靠性及稳定性。过渡环32一端连接于环形筒体31，另一端抵接于管道本体1的内壁，过渡环32远离环形筒体31的一端抵触连接在管道本体1的内壁上，实现了连接件3与管道本体1的紧密连接，便于风流在管道本体1与连接件3之间的稳定过渡。过渡环32沿轴向的横截面为喇叭状剖面，过渡环32径向尺寸较小的一端与环形筒体31连接，过渡环32的形状设置便于引导管道本体1内壁处的风流向环形筒体31的内壁流动，过渡环32采用弹性构件，使得过渡环32可以通过挤压进入管道本体1的安装部2，并弹性紧撑在管道本体1的内壁上。环形筒体31的外侧设有隔离垫片33，隔离垫片33包括非金属垫片，用石棉、橡胶、合成树脂等非金属制成的垫片；非金属包覆垫片外包一层合成树脂等的非金属垫片；半金属垫片用金属和非金属材料制成的垫片，如缠绕式垫片、金属包覆垫片；缠绕式垫片由V形或W形断面的金属带夹非金属带，螺旋缠绕而成的垫片，内环为设置在缠绕式垫片内圈的金属环。外环本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于穿设电缆管道的玻璃钢通风管道，包括管道本体，所述管道本体的端部为安装部，其特征在于：所述安装部内套设有连接件，所述连接件用于与相邻的所述管道本体密封连接，所述连接件为软弹性构件，所述连接件包括与所述安装部相配合的环形筒体，及连接于所述环形筒体两端的过渡环，所述环形筒体的内壁面与所述管道本体的内壁面同心设置，所述环形筒体的壁厚由中端向两端逐渐减小，所述过渡环伸入设置于所述安装部内用于引导风流在所述管道本体与所述环形筒体之间的流动；所述安装部的外侧设有用于紧固连接两相邻所述管道本体的紧固组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于穿设电缆管道的玻璃钢通风管道，包括管道本体，所述管道本体的端部为安装部，其特征在于：所述安装部内套设有连接件，所述连接件用于与相邻的所述管道本体密封连接，所述连接件为软弹性构件，所述连接件包括与所述安装部相配合的环形筒体，及连接于所述环形筒体两端的过渡环，所述环形筒体的内壁面与所述管道本体的内壁面同心设置，所述环形筒体的壁厚由中端向两端逐渐减小，所述过渡环伸入设置于所述安装部内用于引导风流在所述管道本体与所述环形筒体之间的流动；所述安装部的外侧设有用于紧固连接两相邻所述管道本体的紧固组件。


2.根据权利要求1所述的用于穿设电缆管道的玻璃钢通风管道，其特征在于：所述紧固组件包括分别设于相邻两所述管道本体上的法兰，及连接于两所述法兰之间的紧固螺栓。


3.根据权利要求2所述的用于穿设电缆管道的玻璃钢通风管道，其特征在于：所述紧固螺栓设有多个，多个所述紧固螺栓均匀环布于所述通风管道的外侧。


4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：董晓敏，
申请(专利权)人：潍坊腾发玻璃钢有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37