一种可调节流量的高速旋转离心脱硫雾化盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调节流量的高速旋转离心脱硫雾化盘，包括上盘体、下盘体、挡板和雾化柱，所述下盘体为内部中空设置，所述上盘体居中处开设有环形结构的进液口，所述上盘体通过第二螺栓螺纹连接下盘体，所述下盘体边壁上环形阵列分布设置有多组雾化柱，所述上盘体与雾化柱平齐处竖直开设有滑槽，所述滑槽朝向下盘体贯穿至雾化柱内部，所述滑槽的上端固定设置有将滑槽封闭的固定块，所述固定块居中处竖直贯穿开设有连接孔，所述连接孔内部穿过有螺纹杆，所述连接孔的内壁上刻设有与螺纹杆适配的内螺纹，所述螺纹杆底部设置有凸台。该可调节流量的高速旋转离心脱硫雾化盘，结构合理，拆装便利，调节方便，可广泛推广。

A high speed rotating centrifugal desulfurization atomizing disk with adjustable flow

【技术实现步骤摘要】
一种可调节流量的高速旋转离心脱硫雾化盘
本技术属于雾化盘
，具体涉及一种可调节流量的高速旋转离心脱硫雾化盘。
技术介绍
垃圾焚烧发电是把垃圾焚烧厂和垃圾焚烧设备引进、消化吸收再创新的工作。生活垃圾焚烧烟气中的二恶英是近几年来世界各国所普遍关心的问题，二恶英类剧毒物质对环境造成很大危害，有效控制二恶英类物质的产生与扩散，直接关系到垃圾焚烧及垃圾发电技术的推广和应用。目前垃圾焚烧发电厂烟气净化系统多采用半干法烟气净化系统，系统中雾化盘是关键部件，脱硫效果取决于雾化程度，传统雾化盘，其结构固定，不能根据需要调节流量大小，需要进一步改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可调节流量的高速旋转离心脱硫雾化盘，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调节流量的高速旋转离心脱硫雾化盘，包括上盘体、下盘体、挡板和雾化柱，所述下盘体为内部中空设置，所述上盘体居中处开设有环形结构的进液口，所述上盘体通过第二螺栓螺纹连接下盘体，所述下盘体边壁上环形阵列分布设置有多组雾化柱，所述上盘体与雾化柱平齐处竖直开设有滑槽，所述滑槽朝向下盘体贯穿至雾化柱内部，所述滑槽的上端固定设置有将滑槽封闭的固定块，所述固定块居中处竖直贯穿开设有连接孔，所述连接孔内部穿过有螺纹杆，所述连接孔的内壁上刻设有与螺纹杆适配的内螺纹，所述螺纹杆底部设置有凸台，所述凸台伸入至旋转槽内部，并与之转动连接，所述旋转槽开设在挡板的顶端面，所述挡板竖直设置，且在滑槽内部竖向移动，所述螺纹杆的顶端面与旋钮固定相连，所述螺纹杆与固定块螺纹传动带动挡板移动，所述雾化柱的中心处水平开设有出水口。优选的，所述下盘体的居中处上表面设置有圆柱体形状的盘柱，且盘柱的居中部朝向下盘体的底端面一体构造设置有内衬板，所述内衬板上表面为弧形设置。优选的，所述下盘体的底端面通过第一螺栓与内衬板螺纹连接。优选的，所述第二螺栓阵列分布设置有四组，且与旋钮错开。优选的，所述盘柱的内部为中空设置，且内侧开设有安装孔。优选的，所述雾化柱与下盘体之间的连接处均设置有密封垫。本技术的技术效果和优点：该可调节流量的高速旋转离心脱硫雾化盘，通过上盘体与下盘体的设置，使得整个雾化盘可拆分设置，便于检修更换零件，通过挡板设置，旋转螺纹杆即可带动挡板上下移动，将出水口的流量限制，根据使用需要进行调整，节约水资源，提升工作质量，雾化盘盘径小，高速旋转更稳定，整体结构轻巧，通过内衬板延长雾化盘的耐磨寿命，耐磨性强，该可调节流量的高速旋转离心脱硫雾化盘，结构合理，拆装便利，调节方便，可广泛推广。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的下盘体与上盘体连接结构示意图；图3为本技术的图1中A处放大结构示意图；图4为本技术的俯视图。图中：1雾化柱、2第一螺栓、3下盘体、4出水口、5挡板、6上盘体、7盘柱、8内衬板、9第二螺栓、10进液口、11旋钮、12连接孔、13固定块、14螺纹杆、15旋转槽、17滑槽、18安装孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-4所示的一种可调节流量的高速旋转离心脱硫雾化盘，包括上盘体6、下盘体3、挡板5和雾化柱1，所述下盘体3为内部中空设置，所述上盘体6居中处开设有环形结构的进液口10，所述上盘体6通过第二螺栓9螺纹连接下盘体3，所述下盘体3边壁上环形阵列分布设置有多组雾化柱1，所述上盘体6与雾化柱1平齐处竖直开设有滑槽17，所述滑槽17朝向下盘体3贯穿至雾化柱1内部，所述滑槽17的上端固定设置有将滑槽17封闭的固定块13，所述固定块13居中处竖直贯穿开设有连接孔12，所述连接孔12内部穿过有螺纹杆14，所述连接孔12的内壁上刻设有与螺纹杆14适配的内螺纹，所述螺纹杆14底部设置有凸台，所述凸台伸入至旋转槽15内部，并与之转动连接，所述旋转槽15开设在挡板5的顶端面，所述挡板5竖直设置，且在滑槽17内部竖向移动，所述螺纹杆14的顶端面与旋钮11固定相连，所述螺纹杆14与固定块13螺纹传动带动挡板5移动，所述雾化柱1的中心处水平开设有出水口4，通过上盘体6与下盘体3的设置，使得整个雾化盘可拆分设置，便于检修更换零件。具体的，所述下盘体3的居中处上表面设置有圆柱体形状的盘柱7，且盘柱7的居中部朝向下盘体3的底端面一体构造设置有内衬板8，所述内衬板8上表面为弧形设置，通过内衬板8延长雾化盘的耐磨寿命，耐磨性强。具体的，所述下盘体3的底端面通过第一螺栓2与内衬板8螺纹连接。具体的，所述第二螺栓9阵列分布设置有四组，且与旋钮11错开，旋钮11带动螺纹杆14转动移动。具体的，所述盘柱7的内部为中空设置，且内侧开设有安装孔18。具体的，所述雾化柱1与下盘体3之间的连接处均设置有密封垫，避免水流溢出。具体的，该可调节流量的高速旋转离心脱硫雾化盘，在使用时，将水源从进液口10引入，通过上盘体6与下盘体7的高速旋转，通过离心力的作用，水源被甩到雾化柱1上，改变形状成为水雾，并且通过出水口4流出，达到雾化工作的效果，在需要减小出水量时，将该雾化盘停止转动，转动旋钮11，旋钮11带动螺纹杆14转动下移，使得挡板5也随之下移，挡板5进入雾化柱1内部，根据需要调节进入的体积，将出水口4中的水流进行拦截，减少出水量，进而达到调节流量的效果，反向转动旋钮11，带动螺纹杆14反向转出，即可将挡板5从出水口4内部移出，使得流量开到最大，该可调节流量的高速旋转离心脱硫雾化盘，结构合理，拆装便利，调节方便，可广泛推广。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调节流量的高速旋转离心脱硫雾化盘，包括上盘体（6）、下盘体（3）、挡板（5）和雾化柱（1），其特征在于：所述下盘体（3）为内部中空设置，所述上盘体（6）居中处开设有环形结构的进液口（10），所述上盘体（6）通过第二螺栓（9）螺纹连接下盘体（3），所述下盘体（3）边壁上环形阵列分布设置有多组雾化柱（1），所述上盘体（6）与雾化柱（1）平齐处竖直开设有滑槽（17），所述滑槽（17）朝向下盘体（3）贯穿至雾化柱（1）内部，所述滑槽（17）的上端固定设置有将滑槽（17）封闭的固定块（13），所述固定块（13）居中处竖直贯穿开设有连接孔（12），所述连接孔（12）内部穿过有螺纹杆（14），所述连接孔（12）的内壁上刻设有与螺纹杆（14）适配的内螺纹，所述螺纹杆（14）底部设置有凸台，所述凸台伸入至旋转槽（15）内部，并与之转动连接，所述旋转槽（15）开设在挡板（5）的顶端面，所述挡板（5）竖直设置，且在滑槽（17）内部竖向移动，所述螺纹杆（14）的顶端面与旋钮（11）固定相连，所述螺纹杆（14）与固定块（13）螺纹传动带动挡板（5）移动，所述雾化柱（1）的中心处水平开设有出水口（4）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种可调节流量的高速旋转离心脱硫雾化盘，包括上盘体（6）、下盘体（3）、挡板（5）和雾化柱（1），其特征在于：所述下盘体（3）为内部中空设置，所述上盘体（6）居中处开设有环形结构的进液口（10），所述上盘体（6）通过第二螺栓（9）螺纹连接下盘体（3），所述下盘体（3）边壁上环形阵列分布设置有多组雾化柱（1），所述上盘体（6）与雾化柱（1）平齐处竖直开设有滑槽（17），所述滑槽（17）朝向下盘体（3）贯穿至雾化柱（1）内部，所述滑槽（17）的上端固定设置有将滑槽（17）封闭的固定块（13），所述固定块（13）居中处竖直贯穿开设有连接孔（12），所述连接孔（12）内部穿过有螺纹杆（14），所述连接孔（12）的内壁上刻设有与螺纹杆（14）适配的内螺纹，所述螺纹杆（14）底部设置有凸台，所述凸台伸入至旋转槽（15）内部，并与之转动连接，所述旋转槽（15）开设在挡板（5）的顶端面，所述挡板（5）竖直设置，且在滑槽（17）内部竖向移动，所述螺纹杆（14）的顶端面与旋钮（11）固定相连，所述螺纹杆（14）与固定块（13）螺纹传动带动挡板（5）移动，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡伟，罗珊瑜，
申请(专利权)人：广州市珑基机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44