一种垃圾发电厂旋转离心脱硫雾化器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种垃圾发电厂旋转离心脱硫雾化器，包括支撑盘、中心管、分流管和喷头，所述分流管和喷头均设有四组，四组所述分流管阵列分布在中心管的外围且均与中心管的外侧壁固定焊接，所述支撑盘上开有四组贯穿其侧壁的容纳槽，四组所述喷头分别穿过四组容纳槽且均伸出支撑盘，所述分流管和喷头相互靠近的两侧均印刻有螺纹，四组所述容纳槽内腔的两侧均开有伸缩槽，所述伸缩槽的内腔中均设有弹簧和挤压块。该垃圾发电厂旋转离心脱硫雾化器，通过设置了吹风体、扩展管、风机和电热管，驱动风机和电热管工作，可使空气吹向从喷射嘴喷出的雾化液，从而防止雾化液向上漂浮，同时使雾化液被加热，使脱硫的效果更好。

A rotating centrifugal desulfurization atomizer for garbage power plant

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾发电厂旋转离心脱硫雾化器
本技术属于脱硫雾化装置
，具体涉及一种垃圾发电厂旋转离心脱硫雾化器。
技术介绍
在人们的日常生活中，不可避免的都会产生大量的垃圾。因此垃圾必须进行处理，近年来，在“垃圾围城”日益严峻的形势下，在垃圾发电厂进行垃圾焚烧发电作为“减量化、无害化、资源化”处理生活垃圾的最佳方式，引起国家高度重视与关注。垃圾发电厂中的垃圾焚烧之后，会产生大量含硫的污染物，因此需要使用脱硫雾化装置去硫。但现有技术中的脱硫雾化装置在喷射雾化液后，雾化液可能会随着其自身的浮力向上漂浮而导致其不能发挥作用，导致脱硫的效果较差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种垃圾发电厂旋转离心脱硫雾化器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种垃圾发电厂旋转离心脱硫雾化器，包括支撑盘、中心管、分流管和喷头，所述分流管和喷头均设有四组，四组所述分流管阵列分布在中心管的外围且均与中心管的外侧壁固定焊接，所述支撑盘上开有四组贯穿其侧壁的容纳槽，四组所述喷头分别穿过四组容纳槽且均伸出支撑盘，其分别位于支撑盘的四侧；所述分流管和喷头相互靠近的两侧均印刻有螺纹，四组所述容纳槽内腔的两侧均开有伸缩槽，所述伸缩槽的内腔中均设有弹簧和挤压块，所述支撑盘顶壁的四边均固定焊接有支杆，四组所述支杆的顶壁分别与四组吹风体底壁的中央固定焊接；四组所述吹风体远离支撑盘的一侧均固定焊接有扩展管，其内腔中安装有电热管和风机，所述吹风体的外侧壁设有电源接口，所述电热管和风机均与电源接口电性连接，所述中心管远离支撑盘一侧的外壁固定焊接有斜管，其底壁与支撑盘内腔的底壁固定焊接，所述斜管上连接有衔接头和输水管。优选的，所述分流管和喷头通过两组螺纹固定连接，四组所述喷头远离中心管的一侧均开有喷射嘴。优选的，所述弹簧的两侧分别与伸缩槽内腔的侧壁和挤压块的侧壁固定焊接，所述挤压块靠近喷头的一侧与喷头外壁的弧度相同。优选的，四组所述吹风体靠近中心管的一侧均设有金属网，所述金属网的四侧分别与吹风体内腔的四侧固定焊接。优选的，所述衔接头与斜管螺纹连接，其远离斜管的一侧与输水管固定焊接，所述斜管上安装有控制其开合的阀门，其内腔与中心管内腔相通。本技术的技术效果和优点：该垃圾发电厂旋转离心脱硫雾化器，通过设置了吹风体、扩展管、风机和电热管，驱动风机和电热管工作，可使空气吹向从喷射嘴喷出的雾化液，从而防止雾化液向上漂浮，同时使雾化液被加热，使脱硫的效果更好；通过设置了伸缩槽、弹簧和挤压块，当喷头位于容纳槽内时，两组挤压块和两组弹簧同时作用可使其结构保持稳定，防止其长时间工作而出现震动甚至脱落的情况；通过设置了斜管、衔接头和输水管，通过输水管和斜管向中心管输送自来水，并使自来水从四组喷射嘴喷出，可以在脱硫后清洗该雾化器，防止雾化液残留在该雾化器内而发出异味。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的喷头的结构示意图；图3为本技术的支撑盘的竖直剖面图；图4为本技术的吹风体的竖直剖面图；图5为本技术的斜管的结构示意图。图中：1支撑盘、2中心管、3分流管、4喷头、5喷射嘴、6螺纹、7容纳槽、8伸缩槽、9弹簧、10挤压块、11吹风体、12扩展管、13金属网、14电热管、15风机、16支杆、17电源接口、18斜管、19衔接头、20输水管、21阀门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-5所示的一种垃圾发电厂旋转离心脱硫雾化器，包括支撑盘1、中心管2、分流管3和喷头4，所述分流管3和喷头4均设有四组，四组所述分流管3阵列分布在中心管2的外围且均与中心管2的外侧壁固定焊接，所述支撑盘1上开有四组贯穿其侧壁的容纳槽7，四组所述喷头4分别穿过四组容纳槽7且均伸出支撑盘1，其分别位于支撑盘1的四侧；所述分流管3和喷头4相互靠近的两侧均印刻有螺纹6，四组所述容纳槽7内腔的两侧均开有伸缩槽8，所述伸缩槽8的内腔中均设有弹簧9和挤压块10，所述支撑盘1顶壁的四边均固定焊接有支杆16，四组所述支杆16的顶壁分别与四组吹风体11底壁的中央固定焊接；四组所述吹风体11远离支撑盘1的一侧均固定焊接有扩展管12，扩展管12倾斜向下，从而可以将空气导向吹风体11的下方，即喷射嘴5喷出的雾化液的上方，其内腔中安装有电热管14和风机15，所述吹风体11的外侧壁设有电源接口17，所述电热管14和风机15均与电源接口17电性连接，使用通电导线连接电源接口17和电源，即可使电热管14和风机15工作，所述中心管2远离支撑盘1一侧的外壁固定焊接有斜管18，其底壁与支撑盘1内腔的底壁固定焊接，所述斜管18上连接有衔接头19和输水管20。具体的，所述分流管3和喷头4通过两组螺纹6固定连接，四组所述喷头4远离中心管2的一侧均开有喷射嘴5，喷头4可以将液体雾化，其与现有技术中雾化喷头的工作原理相同，雾化后的液体会从喷射嘴5喷出。具体的，所述弹簧9的两侧分别与伸缩槽8内腔的侧壁和挤压块10的侧壁固定焊接，所述挤压块10靠近喷头4的一侧与喷头4外壁的弧度相同，挤压块10可与喷头4的外侧壁紧密接触，防止喷头4因为长时间工作产生震动而导致喷射位置不准确甚至其自身从分流管3上脱落，同时由于设置了容纳槽7，使得喷头4可以方便地更换，不再像传统方式中喷头4直接与支撑盘1直接焊接为一体而导致喷头4不可更换。具体的，四组所述吹风体11靠近中心管2的一侧均设有金属网13，所述金属网13的四侧分别与吹风体11内腔的四侧固定焊接，金属网13起到一定的拦阻灰尘进入吹风体11内腔的作用。具体的，所述衔接头19与斜管18螺纹连接，其远离斜管18的一侧与输水管20固定焊接，输水管20远离斜管18的一侧与自来水管连接，所述斜管18上安装有控制其开合的阀门21，其内腔与中心管2内腔相通。具体的，该垃圾发电厂旋转离心脱硫雾化器，在安装时，首先可以根据垃圾发电厂内的情况调节四组喷头4的朝向，使支撑盘1保持水平后可以旋转支撑盘1，使四组喷头4分别朝向四个较为合适的方向，在使用时，首先通过中心管2远离支撑盘1一侧的开口送入用于脱硫的液体，使液体通过四组分流管3分别输送至四组喷头4，且通过四组喷射嘴5以雾化液的形式喷出，进而进行脱硫的工作，在喷出雾化液的同时，使四组吹风体11内的电热管14和风机15同时工作，将含有一定热量的空气吹向雾化液，且使雾化液向下流动，避免其向上漂浮，在该雾化器使用完后，可打开阀门21，使自来水管向输水管20内输送自来水，且通过中心管2和分流管3输送至喷头4并喷出，从而对中心管2、分流管3和喷头本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种垃圾发电厂旋转离心脱硫雾化器，包括支撑盘（1）、中心管（2）、分流管（3）和喷头（4），其特征在于：所述分流管（3）和喷头（4）均设有四组，四组所述分流管（3）阵列分布在中心管（2）的外围且均与中心管（2）的外侧壁固定焊接，所述支撑盘（1）上开有四组贯穿其侧壁的容纳槽（7），四组所述喷头（4）分别穿过四组容纳槽（7）且均伸出支撑盘（1），其分别位于支撑盘（1）的四侧；/n所述分流管（3）和喷头（4）相互靠近的两侧均印刻有螺纹（6），四组所述容纳槽（7）内腔的两侧均开有伸缩槽（8），所述伸缩槽（8）的内腔中均设有弹簧（9）和挤压块（10），所述支撑盘（1）顶壁的四边均固定焊接有支杆（16），四组所述支杆（16）的顶壁分别与四组吹风体（11）底壁的中央固定焊接；/n四组所述吹风体（11）远离支撑盘（1）的一侧均固定焊接有扩展管（12），其内腔中安装有电热管（14）和风机（15），所述吹风体（11）的外侧壁设有电源接口（17），所述电热管（14）和风机（15）均与电源接口（17）电性连接，所述中心管（2）远离支撑盘（1）一侧的外壁固定焊接有斜管（18），其底壁与支撑盘（1）内腔的底壁固定焊接，所述斜管（18）上连接有衔接头（19）和输水管（20）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种垃圾发电厂旋转离心脱硫雾化器，包括支撑盘（1）、中心管（2）、分流管（3）和喷头（4），其特征在于：所述分流管（3）和喷头（4）均设有四组，四组所述分流管（3）阵列分布在中心管（2）的外围且均与中心管（2）的外侧壁固定焊接，所述支撑盘（1）上开有四组贯穿其侧壁的容纳槽（7），四组所述喷头（4）分别穿过四组容纳槽（7）且均伸出支撑盘（1），其分别位于支撑盘（1）的四侧；
所述分流管（3）和喷头（4）相互靠近的两侧均印刻有螺纹（6），四组所述容纳槽（7）内腔的两侧均开有伸缩槽（8），所述伸缩槽（8）的内腔中均设有弹簧（9）和挤压块（10），所述支撑盘（1）顶壁的四边均固定焊接有支杆（16），四组所述支杆（16）的顶壁分别与四组吹风体（11）底壁的中央固定焊接；
四组所述吹风体（11）远离支撑盘（1）的一侧均固定焊接有扩展管（12），其内腔中安装有电热管（14）和风机（15），所述吹风体（11）的外侧壁设有电源接口（17），所述电热管（14）和风机（15）均与电源接口（17）电性连接，所述中心管（2）远离支撑盘（1）一侧的外壁固定焊接有斜管（18），其底壁与支撑盘（1）内腔的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡伟，罗珊瑜，
申请(专利权)人：广州市珑基机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44