一种深海用油气水分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种深海用油气水分离装置，包括气液进管，所述气液进管的右端连通有气液分离管，所述气液分离管的顶部连通有气液分离机构，所述一级缓冲罐的右端连通有油水气机构。本实用新型专利技术通过设置气液进管、气液分离管、气液分离机构、油水分离管、一级缓冲罐、油水气机构、二级缓冲罐和出油管的相互配合，解决了目前的深海用油气水分离装置一般只能进行一次分离，对油水气的分离并不充分，容易在排出分离水时也将油液也排出，造成附近海域环境污染的问题，该深海用油气水分离装置，具备可以通过多次分离增加分离效果，减少环境污染的优点，一定程度上减轻石油开采对海洋的影响。

An oil gas water separation device for deep sea

【技术实现步骤摘要】
一种深海用油气水分离装置
本技术涉及石油开发设备
，具体为一种深海用油气水分离装置。
技术介绍
基于水下分离系统的油气田开发方案已成为深水油气田开发的重要模式之一，通过海底气液分离，气体自然举升，液体通过电潜泵增压输送，可减小井口背压、提高采收率、加速油田生产，同时可有效避免水合物的生成；通过海底油气水分离和采出水回注，有效补充地层压力、提高采收率，使深水低储层压力油田开发得以实施，为水下生产系统的流动保障提供有力支持，但是目前的深海用油气水分离装置一般只能进行一次分离，对油水气的分离并不充分，容易在排出分离水时也将油液也排出，造成附近海域环境污染，为此，我们提出一种深海用油气水分离装置，以解决上述存在的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种深海用油气水分离装置，具备可以通过多次分离增加分离效果，减少环境污染的优点，解决了目前的深海用油气水分离装置一般只能进行一次分离，对油水气的分离并不充分，容易在排出分离水时也将油液也排出，造成附近海域环境污染的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种深海用油气水分离装置，包括气液进管，所述气液进管的右端连通有气液分离管，所述气液分离管的顶部连通有气液分离机构，所述气液分离管的右端连通有油水分离管，所述油水分离管远离气液分离管的一端连通有一级缓冲罐，所述一级缓冲罐的右端连通有油水气机构，所述油水气机构的右端连通有二级缓冲罐，所述二级缓冲罐的右端连通有出油管。优选的，所述油水气机构包括油水气罐，所述油水气罐的两端分别与一级缓冲罐和二级缓冲罐连通，所述一级缓冲罐、油水气罐和二级缓冲罐内腔的顶部栓接有分隔板，所述分隔板的表面开设有分离孔，所述油水气罐表面的底部连通有排水管，所述油水气罐表面的顶部连通有排气管。优选的，所述油水气罐的直径大于一级缓冲罐和二级缓冲罐的直径，所述分隔板为硬性材料。优选的，所述气液分离机构包括气体分离管，所述气体分离管栓接于气液分离管的顶部，所述气液分离管和气体分离管之间的侧壁开设有进气孔，所述气液分离管通过进气孔与气体分离管连通，所述气体分离管表面的右端连通有出气管，所述出气管远离气体分离管的一端与油水气罐的表面连通。优选的，所述气液分离管的内壁栓接有搅拌杆，所述搅拌杆为钢铁材料。优选的，所述气液分离管的直径大于气液进管的直径，所述油水分离管的直径大于气液分离管的直径。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置气液进管、气液分离管、气液分离机构、油水分离管、一级缓冲罐、油水气机构、二级缓冲罐和出油管的相互配合，解决了目前的深海用油气水分离装置一般只能进行一次分离，对油水气的分离并不充分，容易在排出分离水时也将油液也排出，造成附近海域环境污染的问题，该深海用油气水分离装置，具备可以通过多次分离增加分离效果，减少环境污染的优点，一定程度上减轻石油开采对海洋的影响。2、本技术通过设置油水气机构，能够对物质进行二次分离，并且油水气罐可以更好的汇集过滤后的水，通过设置气液分离机构，能够有效将物质中的气体分离出来，并将分离出的气体排入油水气罐中，通过设置搅拌杆，能够对流动的物质进行搅动，便于物质中的气体可以更快的分离出来，增强分离效果，通过设置气液进管、气液分离管和油水分离管的直径，能够不断减缓物质的流动速度，便于油水气的分离。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术气液分离机构仰视剖面示意图；图3为本技术油水气罐仰视剖面示意图；图4为本技术图1中A处局部放大示意图。图中：1、气液进管；2、气液分离管；3、气液分离机构；31、气体分离管；32、进气孔；33、出气管；4、油水分离管；5、一级缓冲罐；6、油水气机构；61、油水气罐；62、分隔板；63、分离孔；64、排水管；65、排气管；7、二级缓冲罐；8、出油管；9、搅拌杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种深海用油气水分离装置，包括气液进管1，气液进管1的右端连通有气液分离管2，气液分离管2的顶部连通有气液分离机构3，气液分离管2的右端连通有油水分离管4，油水分离管4远离气液分离管2的一端连通有一级缓冲罐5，一级缓冲罐5的右端连通有油水气机构6，油水气机构6的右端连通有二级缓冲罐7，二级缓冲罐7的右端连通有出油管8，油水气机构6包括油水气罐61，油水气罐61的两端分别与一级缓冲罐5和二级缓冲罐7连通，一级缓冲罐5、油水气罐61和二级缓冲罐7内腔的顶部栓接有分隔板62，分隔板62的表面开设有分离孔63，油水气罐61表面的底部连通有排水管64，油水气罐61表面的顶部连通有排气管65，油水气罐61的直径大于一级缓冲罐5和二级缓冲罐7的直径，分隔板62为硬性材料，气液分离机构3包括气体分离管31，气体分离管31栓接于气液分离管2的顶部，气液分离管2和气体分离管31之间的侧壁开设有进气孔32，气液分离管2通过进气孔32与气体分离管31连通，气体分离管31表面的右端连通有出气管33，出气管33远离气体分离管31的一端与油水气罐61的表面连通，气液分离管2的内壁栓接有搅拌杆9，搅拌杆9为钢铁材料，气液分离管2的直径大于气液进管1的直径，油水分离管4的直径大于气液分离管2的直径，通过设置油水气机构6，能够对物质进行二次分离，并且油水气罐61可以更好的汇集过滤后的水，通过设置气液分离机构3，能够有效将物质中的气体分离出来，并将分离出的气体排入油水气罐61中，通过设置搅拌杆9，能够对流动的物质进行搅动，便于物质中的气体可以更快的分离出来，增强分离效果，通过设置气液进管1、气液分离管2和油水分离管4的直径，能够不断减缓物质的流动速度，便于油水气的分离，通过设置气液进管1、气液分离管2、气液分离机构3、油水分离管4、一级缓冲罐5、油水气机构6、二级缓冲罐7和出油管8的相互配合，解决了目前的深海用油气水分离装置一般只能进行一次分离，对油水气的分离并不充分，容易在排出分离水时也将油液也排出，造成附近海域环境污染的问题，该深海用油气水分离装置，具备可以通过多次分离增加分离效果，减少环境污染的优点，一定程度上减轻石油开采对海洋的影响。使用时，混合物通过气液进管1进入气液分离管2，进入气液分离管2后的混合物流速减缓，并且不断与搅拌杆9的碰撞，让混合物中的气体开始分离出来，由于气体比混合物轻，使得气体可以向上飘去，通过进气孔32进入气体分离管31，气体不断在气体分离管31中汇集，并通过出气管33排入油水气罐61中，在气液分离管2中开始油水分离的混合物接着进入更加粗大的油水分离管4，使得混合物更加缓慢流动，缓慢流动的混合物在流动过程中由于油的比重较小，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种深海用油气水分离装置，包括气液进管（1），其特征在于：所述气液进管（1）的右端连通有气液分离管（2），所述气液分离管（2）的顶部连通有气液分离机构（3），所述气液分离管（2）的右端连通有油水分离管（4），所述油水分离管（4）远离气液分离管（2）的一端连通有一级缓冲罐（5），所述一级缓冲罐（5）的右端连通有油水气机构（6），所述油水气机构（6）的右端连通有二级缓冲罐（7），所述二级缓冲罐（7）的右端连通有出油管（8）。/n

【技术特征摘要】
1.一种深海用油气水分离装置，包括气液进管（1），其特征在于：所述气液进管（1）的右端连通有气液分离管（2），所述气液分离管（2）的顶部连通有气液分离机构（3），所述气液分离管（2）的右端连通有油水分离管（4），所述油水分离管（4）远离气液分离管（2）的一端连通有一级缓冲罐（5），所述一级缓冲罐（5）的右端连通有油水气机构（6），所述油水气机构（6）的右端连通有二级缓冲罐（7），所述二级缓冲罐（7）的右端连通有出油管（8）。


2.根据权利要求1所述的一种深海用油气水分离装置，其特征在于：所述油水气机构（6）包括油水气罐（61），所述油水气罐（61）的两端分别与一级缓冲罐（5）和二级缓冲罐（7）连通，所述一级缓冲罐（5）、油水气罐（61）和二级缓冲罐（7）内腔的顶部栓接有分隔板（62），所述分隔板（62）的表面开设有分离孔（63），所述油水气罐（61）表面的底部连通有排水管（64），所述油水气罐（61）表面的顶部连通有排气管（65）。


3.根据权利要求2所述的一种深海用油气...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁俊，
申请(专利权)人：四川蓝星机械有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51