一种甜炼乳及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种甜炼乳的制备方法，包括以下步骤：(1)将原料乳预热至50～55℃，加入白砂糖、全脂奶粉后混料；(2)将(1)所得原料乳液经均质、杀菌后冷却；(3)将(2)所得甜炼乳乳液经串联的两级反渗透膜浓缩，取得截留液；(4)将(3)所得截留液预热，加入晶种，并在保温下搅拌2～4h强制结晶，结晶后冷却至20～25℃无菌灌装，即得所述甜炼乳。本发明专利技术具有的优点是通过反渗透膜串联浓缩代替传统真空浓缩，降低浓缩温度，同时该方法也可调节出口流量，精确调控浓缩比，防止保质期由于粘度过高造成无法从容器倒出或挤出的现象，提高了浓缩效率，避免了杀菌糊管粘壁，清洗困难的情况，一定程度上抑制了保质期褐变。

A kind of sweetened condensed milk and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种甜炼乳及其制备方法
本专利技术涉及乳制品加工的
，尤其涉及一种甜炼乳及其制备方法。
技术介绍
炼乳以生乳和(或)乳制品、食糖为原料，添加或不添加食品添加剂和营养强化剂，经加工制成的粘稠状产品，主要应用于烘焙、饮料、其他乳制品等。目前，甜炼乳有多种生产方法，主要有非浓缩和浓缩两种，非浓缩在配料时按照终产品干物质量配料，但物料粘度较大，对设备要求较高，杀菌容易糊管粘壁，较难清洗，终产品也难以从容器中倒出或挤出。浓缩法多采用真空浓缩，浓缩效率低下，且长时间热浓缩进一步加剧成品在保质期期间的褐变，影响产品感官。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术的目的是公开一种甜炼乳及其制备方法，该方法通过反渗透膜串联浓缩代替传统真空浓缩，降低浓缩温度，同时该方法也可调节出口流量，精确调控浓缩比，防止保质期由于粘度过高造成无法从容器倒出或挤出的现象，提高了浓缩效率，避免了杀菌糊管粘壁，清洗困难的情况，一定程度上抑制了保质期褐变。本专利技术是通过以下技术方案实现的：具体地，一方面，提供了一种甜炼乳的制备方法，包括以下步骤：(1)将原料乳预热至50～55℃，加入白砂糖、全脂奶粉后混料，得原料乳液；(2)将步骤(1)所得原料乳液经均质、杀菌后冷却到2～15℃，得甜炼乳乳液；(3)将步骤(2)所得甜炼乳乳液经串联的两级反渗透膜浓缩，取得截留液；(4)将步骤(3)所得截留液预热到26～33℃，加入晶种，并在保温下搅拌2～4h强制结晶，结晶后冷却至20～25℃无菌灌装，即得所述甜炼乳。通过上述技术方案，本申请是通过反渗透膜串联浓缩代替传统真空浓缩，降低浓缩温度，同时该方法也可调节出口流量，精确调控浓缩比，防止保质期由于粘度过高造成无法从容器倒出或挤出的现象，提高了浓缩效率，避免了杀菌糊管粘壁，清洗困难的情况，一定程度上抑制了保质期褐变。具体地，在步骤(1)中，所述原料乳为全脂乳和/或还原乳中的一种或多种，所述原料乳的来源为牛乳和/或羊乳中的一种或几种；所述冷却温度较佳为2～10℃，最佳为6～8℃；在步骤(4)中，所述预热温度较佳地为27～30℃，最佳地为28℃；较佳地搅拌时间为2h。进一步地，在步骤(1)中，所述原料乳为牛乳、羊乳中的一种或多种。进一步地，在步骤(1)中，所述白砂糖的添加量为0.29kg/L(以原料乳体积计)，所述全脂乳粉的添加量为0.14kg/L(以原料乳体积计)。进一步地，在步骤(1)中，所述混料的时间为15～30min。具体地，所述混料时间较佳地为15～20min；进一步地，在步骤(2)中，所述均质的压力为18～22Mpa；所述杀菌的杀菌温度为90～95℃，杀菌时间为90s。具体地，所述均质压力最佳为20MPa；所述杀菌温度较佳地为95℃，90s。进一步地，在步骤(3)中，所述两级反渗透膜的过膜温度为2～15℃，过膜压力为10～20bar，浓缩比为1：1.5～1:2.2。具体地，所述两级反渗透膜为串联，较佳地过膜温度为2～15℃，最佳地为6～8℃，过膜压力较佳地为10～20bar，最佳地为10～15bar，较佳地浓缩比为1：1.5～1:2.2，最佳地，浓缩比为浓缩比为1：1.5～1:2。进一步地，在步骤(4)中，所述晶种的添加量是基于所制得甜炼乳质量的万分之一到万分之六。另一方面，本专利技术还提供了一种甜炼乳，其由上述的甜炼乳的制备方法直接制得。与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：本专利技术制得的产品生产时可精确调控浓缩比，防止保质期由于粘度过高造成无法从容器倒出或挤出的现象，避免了杀菌糊管粘壁，清洗困难的情况，一定程度上抑制了保质期褐变。具体实施方式下面通过实施例的方式进一步说明本专利技术，但并不因此将本专利技术限制在所述实施例范围之中。下列实施例中未注明具体条件的实验方法，按照常规方法和条件，或按照商品说明书选择。下述实施例的原料，如未作具体说明，均为市售购买所得。下述实施例的各原料来源为：生牛乳：光明乳业股份有限公司；全脂乳粉：光明乳业股份有限公司；白砂糖：广西崇左东亚糖业有限公司；乳糖晶种：戴维林国际贸易(上海)有限公司。实施例1一种甜炼乳的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将70L生牛乳预热至50℃，加入20kg白砂糖、10kg全脂奶粉后混料15min，得原料乳液；(2)将步骤(1)所得原料乳液经18MPa均质、杀菌后冷却到2℃，得甜炼乳乳液；其中杀菌的杀菌温度为90℃，杀菌时间为90s；(3)将步骤(2)所得甜炼乳乳液经串联的两级反渗透膜浓缩，取得截留液；其中两级反渗透膜的过膜温度为2℃，过膜压力为10bar，浓缩比为1：1.5；(4)将步骤(3)所得截留液预热到26℃，加入0.01g晶种，并在26℃下搅拌2h强制结晶，结晶后冷却至20℃无菌灌装，即得所述甜炼乳。实施例2一种甜炼乳的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将70L生牛乳预热至55℃，加入20kg白砂糖、10kg全脂奶粉后混料30min，得原料乳液；(2)将步骤(1)所得原料乳液经20MPa均质、杀菌后冷却到6℃，得甜炼乳乳液；其中杀菌的杀菌温度为95℃，杀菌时间为90s；(3)将步骤(2)所得甜炼乳乳液经串联的两级反渗透膜浓缩，取得截留液；其中两级反渗透膜的过膜温度为6℃，过膜压力为15bar，浓缩比为1：1.6；(4)将步骤(3)所得截留液预热到27℃，加入0.02g晶种，并在27℃下搅拌3h强制结晶，结晶后冷却至25℃无菌灌装，即得所述甜炼乳。实施例3一种甜炼乳的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将70L生牛乳预热至53℃，加入20kg白砂糖、10kg全脂奶粉后混料20min，得原料乳液；(2)将步骤(1)所得原料乳液经22MPa均质、杀菌后冷却到8℃，得甜炼乳乳液；其中杀菌的杀菌温度为95℃，杀菌时间为90s；(3)将步骤(2)所得甜炼乳乳液经串联的两级反渗透膜浓缩，取得截留液；其中两级反渗透膜的过膜温度为8℃，过膜压力为20bar，浓缩比为1：2.2；(4)将步骤(3)所得截留液预热到28℃，加入0.03g晶种，并在28℃下搅拌4h强制结晶，结晶后冷却至25℃无菌灌装，即得所述甜炼乳。实施例4一种甜炼乳的制备方法，包括以下步骤：(1)将70L生牛乳预热至53℃，加入20kg白砂糖、10kg全脂奶粉后混料25min，得原料乳液；(2)将步骤(1)所得原料乳液经20MPa均质、杀菌后冷却到10℃，得甜炼乳乳液；其中杀菌的杀菌温度为95℃，杀菌时间为90s；(3)将步骤(2)所得甜炼乳乳液经串联的两级反渗透膜浓缩，取得截留液；其中两级反渗透膜的过膜温度为10℃，过膜压力为20bar，浓缩比为1：1.7；(4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种甜炼乳的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：/n(1)将原料乳预热至50～55℃，加入白砂糖、全脂奶粉后混料，得原料乳液；/n(2)将步骤(1)所得原料乳液经均质、杀菌后冷却到2～15℃，得甜炼乳乳液；/n(3)将步骤(2)所得甜炼乳乳液经串联的两级反渗透膜浓缩，取得截留液；/n(4)将步骤(3)所得截留液预热到26～33℃，加入晶种，并在保温下搅拌2～4h强制结晶，结晶后冷却至20～25℃无菌灌装，即得所述甜炼乳。/n

【技术特征摘要】
1.一种甜炼乳的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将原料乳预热至50～55℃，加入白砂糖、全脂奶粉后混料，得原料乳液；
(2)将步骤(1)所得原料乳液经均质、杀菌后冷却到2～15℃，得甜炼乳乳液；
(3)将步骤(2)所得甜炼乳乳液经串联的两级反渗透膜浓缩，取得截留液；
(4)将步骤(3)所得截留液预热到26～33℃，加入晶种，并在保温下搅拌2～4h强制结晶，结晶后冷却至20～25℃无菌灌装，即得所述甜炼乳。


2.根据权利要求1所述的甜炼乳的制备方法，其特征在于，在步骤(1)中，所述原料乳为牛乳、羊乳中的一种或多种。


3.根据权利要求1所述的甜炼乳的制备方法，其特征在于，在步骤(1)中，所述白砂糖的添加量为0.29kg/L(以原料乳体积计)，所述全脂乳粉的添加量为0.14kg/L(以原料...

【专利技术属性】
技术研发人员：王磊，莫蓓红，刘振民，徐致远，
申请(专利权)人：光明乳业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31