一种便于组装的设备散热结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于组装的设备散热结构，包括外壳、电机、固定组件和风扇；电机与外壳固定连接，电机具有转轴，风扇具有安装孔和多个插槽；固定组件包括壳体、支座、多个第一伸缩杆、多个卡块和多个压缩弹簧，壳体与转轴固定连接，且壳体具有多条滑道和多个通孔，支座与壳体一体成型，第一伸缩杆与支座固定连接，且第一伸缩杆与滑道平行，卡块与第一伸缩杆固定连接，卡块穿过通孔，并插入插槽，卡块具有凸起，凸起嵌入滑道，并与壳体滑动连接，压缩弹簧抵持在支座和卡块之间。便于组装的设备散热结构在固定组件的作用下，可轻松实现对风扇的拆装。

A heat dissipation structure of equipment easy to assemble

【技术实现步骤摘要】
一种便于组装的设备散热结构
本技术涉及设备散热的
，尤其涉及一种便于组装的设备散热结构。
技术介绍
设备中大量使用集成电路，而设备发热元件产生的高温极易导致集成电路损坏，因此在设备中安装散热结构是必须的，散热结构一般包括电机和风扇，通过电机带动风扇旋转对发热元件散热。风扇在散热工作中容易卷入毛发等絮状物，如不及时拆卸风扇清理，会严重影响散热效果。传统的散热组件一般通过螺杆和螺帽实现风扇与电机的连接，需要用到专用工具进行拆卸和组装，操作起来很不方便，且由于螺帽较小，拆卸后的螺帽很容易遗失，导致风扇在清理后无法组装。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于组装的设备散热结构，旨在解决传统的散热组件一般通过螺杆和螺帽实现风扇与电机的连接，需要用到专用工具进行拆卸和组装，操作起来很不方便，且由于螺帽较小，拆卸后的螺帽很容易遗失，导致风扇在清理后无法组装的技术问题。为实现上述目的，本技术提供了一种便于组装的设备散热结构，包括外壳、电机、固定组件和风扇；所述电机与所述壳体固定连接，并位于所述外壳内，所述电机具有转轴，所述风扇位于所述外壳内，所述风扇具有安装孔和多个插槽，多个插槽位于所述安装孔内，并均匀分布；所述固定组件包括壳体、支座、多个第一伸缩杆、多个卡块和多个压缩弹簧，所述壳体与所述转轴固定连接，并位于所述安装孔内，且所述壳体具有多条滑道和多个通孔，多条所述滑道位于所述壳体远离所述转轴的一端，并均匀分布，多个通孔位于所述壳体的周侧，并均匀分布，所述支座与所述壳体一体成型，并位于所述壳体的内部，所述第一伸缩杆与所述支座固定连接，并位于所述壳体内，且所述第一伸缩杆与所述滑道平行，所述卡块与所述第一伸缩杆固定连接，并位于所述第一伸缩杆远离所述支座的一端，所述卡块穿过所述通孔，并插入所述插槽，所述卡块具有凸起，所述凸起嵌入所述滑道，并与所述壳体滑动连接，所述压缩弹簧抵持在所述支座和所述卡块之间，并环绕所述第一伸缩杆设置。其中，所述凸起为弧形。其中，所述卡块具有钝头，所述钝头位于所述卡块远离所述第一伸缩杆的一端。其中，所述钝头由橡胶材料制成。其中，所述固定组件还包括第二伸缩杆、多个连接杆和拉扣，所述第二伸缩杆与所述壳体固定连接，并位于所述壳体远离所述转轴的一端，所述连接杆一端与所述第二伸缩杆铰接，另一端与所述凸起铰接，所述拉扣与所述第二伸缩杆固定连接，并位于所述第二伸缩杆远离所述壳体的一端。其中，所述固定组件还包括多个加强筋，多个所述加强筋抵持在所述第二伸缩杆与所述壳体之间。本技术的一种便于组装的设备散热结构，当需要对所述风扇拆卸清理时，操作人员用手指扣住所述凸起，使多个所述凸起分别沿所述滑道相互靠近，从而带动所述卡块向所述支座运动，在所述卡块的作用下，所述压缩弹簧被受力挤压，所述第一伸缩杆缩短，所述卡块从所述插槽中抽离，此时只需轻松拨动所述风扇，所述风扇便可从所述固定组件上脱落，在操作人员对所述风扇上的絮状物等杂质进行清理后，需要组装所述风扇时，再次扣住所述凸起，所述压缩弹簧受力挤压，所述第一伸缩杆缩短，将所述固定组件伸入所述风扇的安装孔内，调整所述风扇的位置，使所述插槽正对所述卡块，然后松开手指，在所述压缩弹簧的作用下，所述第一伸缩杆伸长，从而带动所述卡块向所述插槽运动，插入所述插槽，此时各个所述卡块抵持在所述风扇上，所述风扇被牢牢的固定。本技术的便于组装的设备散热结构，结构简单、使用方便，在所述固定组件的作用下，可轻松实现对所述风扇的拆装，有利于快速的对风扇进行清理，并且拆装过程中不需要拆卸相互配合的零件，因此不会出现零件遗失导致风扇无法再次组装的情况，解决了传统的散热组件一般通过螺杆和螺帽实现风扇与电机的连接，需要用到专用工具进行拆卸和组装，操作起来很不方便，且由于螺帽较小，拆卸后的螺帽很容易遗失，导致风扇在清理后无法组装的技术问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术便于组装的设备散热结构的结构示意图。图2是本技术便于组装的设备散热结构的结构示意图。图3是本技术固定组件的结构示意图。图4是本技术固定组件的结构示意图。100-便于组装的设备散热结构、10-外壳、20-电机、30-固定组件、40-风扇、21-转轴、31-壳体、32-支座、33-第一伸缩杆、34-卡块、35-压缩弹簧、311-滑道、312-通孔、341-凸起、342-钝头、36-第二伸缩杆、37-连接杆、38-拉扣、39-加强筋。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1至图4，本技术提供一种便于组装的设备散热结构100，包括外壳10、电机20、固定组件30和风扇40；所述电机20与所述外壳10固定连接，并位于所述外壳10内，所述电机20具有转轴21，所述风扇40位于所述外壳10内，所述风扇40具有安装孔和多个插槽，多个插槽位于所述安装孔内，并均匀分布；所述固定组件30包括壳体31、支座32、多个第一伸缩杆33、多个卡块34和多个压缩弹簧35，所述壳体31与所述转轴21固定连接，并位于所述安装孔内，且所述壳体31具有多条滑道311和多个通孔312，多条所述滑道311位于所述壳体31远离所述转轴21的一端，并均匀分布，多个通孔312位于所述壳体31的周侧，并均匀分布，所述支座32与所述壳体31一体成型，并位于所述壳体31的内部，所述第一伸缩杆33与所述支座32固定连接，并位于所述壳体31内，且所述第一伸缩杆33与所述滑道311平行，所述卡块34与所述第一伸缩杆33固定连接，并位于所述第一伸缩杆33远离所述支座32的一端，所述卡块34穿过所述通孔312，并插入所述插槽，所述卡块34具有凸起341，所述凸起341嵌入所述滑道311，并与所述壳体31滑动连接，所述压缩弹簧35抵持在所述支座32和所述卡块34之间，并环绕所述第一伸缩杆33设置。在本实施方式中，当需要对所述风扇40拆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于组装的设备散热结构，其特征在于，/n包括外壳、电机、固定组件和风扇；所述电机与所述外壳固定连接，并位于所述外壳内，所述电机具有转轴，所述风扇位于所述外壳内，所述风扇具有安装孔和多个插槽，多个插槽位于所述安装孔内，并均匀分布；/n所述固定组件包括壳体、支座、多个第一伸缩杆、多个卡块和多个压缩弹簧，所述壳体与所述转轴固定连接，并位于所述安装孔内，且所述壳体具有多条滑道和多个通孔，多条所述滑道位于所述壳体远离所述转轴的一端，并均匀分布，多个通孔位于所述壳体的周侧，并均匀分布，所述支座与所述壳体一体成型，并位于所述壳体的内部，所述第一伸缩杆与所述支座固定连接，并位于所述壳体内，且所述第一伸缩杆与所述滑道平行，所述卡块与所述第一伸缩杆固定连接，并位于所述第一伸缩杆远离所述支座的一端，所述卡块穿过所述通孔，并插入所述插槽，所述卡块具有凸起，所述凸起嵌入所述滑道，并与所述壳体滑动连接，所述压缩弹簧抵持在所述支座和所述卡块之间，并环绕所述第一伸缩杆设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于组装的设备散热结构，其特征在于，
包括外壳、电机、固定组件和风扇；所述电机与所述外壳固定连接，并位于所述外壳内，所述电机具有转轴，所述风扇位于所述外壳内，所述风扇具有安装孔和多个插槽，多个插槽位于所述安装孔内，并均匀分布；
所述固定组件包括壳体、支座、多个第一伸缩杆、多个卡块和多个压缩弹簧，所述壳体与所述转轴固定连接，并位于所述安装孔内，且所述壳体具有多条滑道和多个通孔，多条所述滑道位于所述壳体远离所述转轴的一端，并均匀分布，多个通孔位于所述壳体的周侧，并均匀分布，所述支座与所述壳体一体成型，并位于所述壳体的内部，所述第一伸缩杆与所述支座固定连接，并位于所述壳体内，且所述第一伸缩杆与所述滑道平行，所述卡块与所述第一伸缩杆固定连接，并位于所述第一伸缩杆远离所述支座的一端，所述卡块穿过所述通孔，并插入所述插槽，所述卡块具有凸起，所述凸起嵌入所述滑道，并与所述壳体滑动连接，所述压缩弹簧抵持在所述支座和所述卡块之间，并环绕所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：周昌，荣谢洪，杜军，
申请(专利权)人：重庆宸韬机械配件有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50