腔体滤波器及谐振杆制造技术

本实用新型专利技术公开一种腔体滤波器及谐振杆，所述腔体滤波器包括腔体及装配于所述腔体内的谐振杆，所述谐振杆设有固定孔，所述腔体一体设置凸柱，所述凸柱设有与所述固定孔紧固配合的外螺纹，如此设计，减少一颗螺钉物料，改善谐振杆的装配同心度，并且谐振杆装配简易，批量生产一致性好；腔体滤波器零件少，占用空间少，适用于小型化产品设计。

Cavity filter and resonant rod

【技术实现步骤摘要】
腔体滤波器及谐振杆
本技术涉及通信设备，尤其涉及一种腔体滤波器及谐振杆。
技术介绍
微波滤波器广泛应用于通信基站系统中，主要用于选择通信信号，滤除通信信号频率外的杂波或干扰信号。由于腔体滤波器非常适合大规模生产，且成本也非常低廉，因此，基站系统中大多采用腔体滤波器。腔体滤波器通常包括腔体、谐振器以及盖板，谐振杆设置在腔体内，盖板上设置调节螺杆，以调节谐振器的谐振频率，常规设计中，谐振杆与腔体之间使用螺钉紧固配合，腔体上设置螺纹孔，用以配合螺钉紧固谐振杆，导致物料成本高，并且影响装配同心度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种腔体滤波器及谐振杆，改善谐振杆的装配同心度，并且谐振杆装配简易，批量生产一致性好，腔体滤波器零件少，占用空间少，适用于小型化产品设计。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种腔体滤波器，其包括腔体及装配于所述腔体内的谐振杆，所述谐振杆固定孔，所述腔体一体设置凸柱，所述凸柱设有与所述固定孔紧固配合的外螺纹。作为本技术进一步改进的技术方案，所述固定孔内侧壁设有与所述凸柱的所述外螺纹紧固的内螺纹。作为本技术进一步改进的技术方案，所述谐振杆包括底壁及从所述底壁外周缘向上延伸的外管体，所述固定孔设置于所述底壁上。作为本技术进一步改进的技术方案，所述固定孔上下贯穿所述底壁，所述底壁的厚度小于所述凸柱的高度。作为本技术进一步改进的技术方案，所述谐振杆包括底壁、从所述底壁外周缘向上延伸的外管体及从所述底壁向上拉伸成型的内管体，所述内管体位于所述外管体内，所述固定孔包含设于所述底壁上的第一固定孔。作为本技术进一步改进的技术方案，所述固定孔还包含设于所述内管体上的第二固定孔，所述第一固定孔与所述第二固定孔上下连接。作为本技术进一步改进的技术方案，所述第一固定孔或/和所述第二固定孔的内侧壁设置内螺纹。本技术采用如下技术方案：一种谐振杆，其包括底壁、从所述底壁外周缘向上延伸的外管体及从所述底壁向上拉伸成型的内管体，所述内管体位于所述外管体内，所述底壁设有第一固定孔，所述内管体设有与所述第一固定孔上下连接的第二固定孔。作为本技术进一步改进的技术方案，所述第一固定孔或/和第二固定孔内侧壁设有内螺纹。作为本技术进一步改进的技术方案，所述内管体低于所述外管体。相较于现有技术，本技术滤波器的腔体一体设置凸柱，所述凸柱设有与所述固定孔紧固配合的外螺纹，如此设计，减少一颗螺钉物料，改善谐振杆的装配同心度，并且谐振杆装配简易，批量生产一致性好；腔体滤波器零件少，占用空间少，适用于小型化产品设计；谐振杆的内管体采用拉伸成型，内管体设置第二固定孔，制造成本低。附图说明图1是本技术腔体滤波器的立体示意图。图2是本技术腔体滤波器的剖视图。图3是本技术腔体滤波器的腔体的剖视图。图4是本技术腔体滤波器的谐振杆的立体图。图5是本技术腔体滤波器的谐振杆另一角度的立体图。图6是本技术腔体滤波器的谐振杆的剖视图。图7是本技术另一实施方式中腔体滤波器的谐振杆的剖视图。具体实施方式请参阅图1至图2所示，本技术揭示了一种腔体滤波器100，其包括腔体10、谐振杆20、盖板30及调谐螺杆40，谐振杆20装配于腔体10内部，调谐螺杆40安装于盖板30上。请结合图3所示，腔体10的内底壁一体设置凸柱12，凸柱12设有外螺纹，用于与谐振杆20紧固配合。请参阅图4至图6所示，谐振杆20包括底壁21及从底壁21外周缘向上延伸的外管体22，底壁21的厚度小于凸柱12的高度。底壁21设有上下贯穿的固定孔212，固定孔212与腔体10的凸柱12紧固配合，固定孔212内侧壁可以设置内螺纹或不设置内螺纹。盖板30遮盖于腔体10顶部，并且设置于谐振杆20上方，盖板30设有供调谐螺杆40安装的通孔32，调谐螺杆40位于谐振杆20上方，可向下伸入谐振杆20。本技术腔体滤波器100的腔体10一体设置凸柱12，与谐振杆20紧固配合，减少一颗螺钉物料，改善谐振杆20的装配同心度，并且谐振杆20装配简易，批量生产一致性好；腔体滤波器100零件少，占用空间少，适用于小型化产品设计。请参阅图7所示，本技术另一实施方式中，谐振杆50的结构略有不同，谐振杆50包括底壁51与外管体52外，还包括从底壁51向上拉伸成型的内管体53，底壁51设有第一固定孔512，内管体53设置为圆管形，位于外管体52内，并且低于外管体52，内管体53的高度小于内管体53的高度。内管体53设有第二固定孔532，第一固定孔512与第二固定孔532上下连接，并且内径基本相等，第一固定孔512与第二固定孔532的内侧壁可以分别设置内螺纹、都不设置内螺纹或者其中一个设置内螺纹。谐振杆50的内管体53采用拉伸成型，内管体53设置第二固定孔532，制造成本低。当谐振杆50装配于腔体10内时，凸柱12与第一固定孔512、第二固定孔532紧固配合。该实施方式中，只是谐振杆50结构不同，但凸柱12也是一体设置在腔体10上，同样可以实现本技术的目的：减少一颗螺钉物料，改善谐振杆50的装配同心度，并且谐振杆50装配简易，批量生产一致性好，腔体滤波器100零件少，占用空间少，适用于小型化产品设计。以上实施例仅用于说明本技术而并非限制本技术所描述的技术方案，对本说明书的理解应该以所属
的技术人员为基础，例如对“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”等方向性的描述，尽管本说明书参照上述的实施例对本技术已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，所属
的技术人员仍然可以对本技术进行修改或者等同替换，而一切不脱离本技术的精神和范围的技术方案及其改进，均应涵盖在本技术的权利要求范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种腔体滤波器，其包括腔体及装配于所述腔体内的谐振杆，所述谐振杆设有固定孔，其特征在于：所述腔体一体设置凸柱，所述凸柱设有与所述固定孔紧固配合的外螺纹。/n

【技术特征摘要】
1.一种腔体滤波器，其包括腔体及装配于所述腔体内的谐振杆，所述谐振杆设有固定孔，其特征在于：所述腔体一体设置凸柱，所述凸柱设有与所述固定孔紧固配合的外螺纹。


2.如权利要求1所述的腔体滤波器，其特征在于：所述固定孔的内侧壁设有与所述凸柱的所述外螺纹紧固的内螺纹。


3.如权利要求1所述的腔体滤波器，其特征在于：所述谐振杆包括底壁及从所述底壁外周缘向上延伸的外管体，所述固定孔设置于所述底壁上。


4.如权利要求3所述的腔体滤波器，其特征在于：所述固定孔上下贯穿所述底壁，所述底壁的厚度小于所述凸柱的高度。


5.如权利要求1所述的腔体滤波器，其特征在于：所述谐振杆包括底壁、从所述底壁外周缘向上延伸的外管体及从所述底壁向上拉伸成型的内管体，所述内管体位于所述外管体内，所述固...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨越，
申请(专利权)人：昆山立讯射频科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32