一种离心连续甩干机进料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及离心甩干机领域，更具体地，提供了一种离心连续甩干机进料机构，本机构包括进料斗和若干进料口，所述进料斗设于甩干机顶部，所述进料口设于进料斗下方，并呈阶梯状逐层设置。各进料口在不同高度上逐层设置，呈阶梯状，物料从进料斗流入，自由落入各个阶梯的进料口中，完成自然分料，均匀进入甩干机中进行过滤。本进料机构结构简单，自然分料，有效使物料在甩干机中均匀分布，机器运行稳定，提高过滤质量。

A feeding mechanism of centrifugal continuous dryer

【技术实现步骤摘要】
一种离心连续甩干机进料机构
本技术涉及离心甩干机领域，更具体地，涉及一种离心连续甩干机进料机构。
技术介绍
目前国内外市场对含水量极高的被污染的工业固废物质均采用离心甩干压滤机挤压，通过在固废物中添加石灰粉或水泥等方式将固废物进行干化、压缩，然后便于焚烧或派作其他用途。目前，离心机的进料方式有很多种，对于一些固相比重较大、质量相差大的物料，经常会出现物料分布不均匀的情况，导致甩干机过滤效果变差，甩干机产生严重振动。为了将物料尽可能均匀地分布在甩干机内，需要研究一种新的进料方式。
技术实现思路
本技术为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，提供一种离心连续甩干机进料机构，结构简单，自然分料，有效使物料在甩干机中均匀分布，机器运行稳定，提高过滤质量。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种离心连续甩干机进料机构，包括进料斗和若干进料口，所述进料斗设于甩干机顶部，所述进料口设于进料斗下方，并呈阶梯状逐层设置。其中，各进料口在不同高度上逐层设置，呈阶梯状，物料从进料斗流入，自由落入各层的进料口中，完成自然分料，物料均匀进入甩干机中进行过滤。作为其中一种优选方案，所述进料口呈回旋形，且沿进料路径，进料口尺寸逐渐缩窄。进料口的进料路径逐渐缩窄，主要为了将每层的物料集中导入，避免物料过于分散导致甩干机严重振动，噪声过大。作为其中一种优选方案，所述进料口包括底面和侧面，底面倾斜，倾斜角度为3-6度；侧面高度为40-60mm。其中，进料口底面平滑，向下倾斜方便物料流动。进料口侧面竖直向上，主要用于限制物料在进料路径上流动，防止物料从四周散落。作为其中一种优选方案，所述进料斗为漏斗结构。作为其中一种优选方案，还包括落料道，所述落料道设于进料斗正下方，并覆盖各进料口阶梯一端。落料道主要为了保证所有物料均从进料斗落入各层进料口，避免物料散落。作为其中一种优选方案，所述落料道为圆筒结构，其直径大于进料斗小端直径。落料道为空心圆筒结构，一端连接进料斗，另一端覆盖了各层进料口。作为其中一种优选方案，所述落料道与进料斗转动固定。作为其中一种优选方案，所述进料口的数量为三个或以上。采用多个进料口利于物料更加均匀分布。作为其中一种优选方案，所述进料口之间垂直间距为140-160mm。作为其中一种优选方案，还包括固定架，所述固定架设于甩干机顶部，与进料斗可拆卸连接。固定架主要用于将进料斗固定在甩干机顶部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术提供了一种离心连续甩干机进料机构，采用进料斗、落料道和若干进料口，将各进料口呈阶梯状逐层设置，利于物料均匀分布。本进料机构结构简单，自然分料，有效使物料在甩干机中均匀分布，机器运行稳定，提高过滤质量。附图说明图1是甩干机整体结构示意图。图2是进料机构整体结构主视图。图3是单个进料口结构的俯视图。其中，1进料斗，2进料口，21底面，22侧面，3落料道，4固定架。具体实施方式附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。本技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”“长”“短”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。下面通过具体实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的具体描述：实施例1如图1所示，本实施例提供了一种离心连续甩干机进料机构，包括进料斗1、落料道3、固定架4和若干进料口2。具体地，固定架4设于甩干机顶部，与进料斗1螺纹连接。如图2所示，进料斗1为漏斗结构，固定于甩干机顶部。落料道3为空心圆筒结构，设于进料斗1正下方，其直径大于进料斗1小端直径。另外，进料口2也设于进料斗1下方，并呈阶梯状逐层设置，落料道3一端与进料斗1转动连接，另一端覆盖了各层进料口2阶梯一端，保证所有物料均从进料斗1落入各层进料口2，避免物料散落。具体地，本实施例进料口2的数量为五个，两两之间垂直间距为140mm，进料口2包括底面21和侧面22，底面21倾斜，倾斜角度为3度，侧面22高度为40mm。而且，如图3所示，进料口2整体呈回旋形，沿进料路径，进料口2尺寸逐渐缩窄，将每层的物料集中导入，避免物料过于分散导致甩干机严重振动，噪声过大。由于各进料口2呈阶梯状态逐层设置，当物料从进料斗1流入时，物料自由落入各层进料口2中，完成自然分料，使物料在甩干机中均匀分布，机器运行稳定，提高过滤质量。显然，本技术的上述实施例仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非是对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术权利要求的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种离心连续甩干机进料机构，其特征在于：包括进料斗(1)和若干进料口(2)，所述进料斗(1)设于甩干机顶部，所述进料口(2)设于进料斗(1)下方，并呈阶梯状逐层设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种离心连续甩干机进料机构，其特征在于：包括进料斗(1)和若干进料口(2)，所述进料斗(1)设于甩干机顶部，所述进料口(2)设于进料斗(1)下方，并呈阶梯状逐层设置。


2.根据权利要求1所述的一种离心连续甩干机进料机构，其特征在于：所述进料口(2)呈回旋形，沿进料路径，进料口(2)尺寸逐渐缩窄。


3.根据权利要求2所述的一种离心连续甩干机进料机构，其特征在于：所述进料口(2)包括底面(21)和侧面(22)，底面(21)倾斜，倾斜角度为3-6度；侧面(22)高度为40-60mm。


4.根据权利要求1所述的一种离心连续甩干机进料机构，其特征在于：所述进料斗(1)为漏斗结构。


5.根据权利要求4所述的一种离心连续甩干机进料机构，其特征在于：还包括落料道(3)，所述落料道(...

【专利技术属性】
技术研发人员：何四清，
申请(专利权)人：广州华功环保技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44