一种速冻青麦仁预冷脱水设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种速冻青麦仁预冷脱水设备，包括预冷台，所述预冷台的内部设有预冷腔，所述预冷台的左上方外侧壁设有进料口，所述预冷腔的内侧壁固定连接有与进料口相配合的导向板，所述预冷台的侧壁安装有预冷机，所述预冷机的输出端安装有两个冷气管，所述两个冷气管分别位于预冷台的上下端，所述冷气管的侧壁设有多个与预冷腔相贯通的分支管，所述预冷腔内的导向板的下方设有传送机构，所述预冷台的右侧壁固定连接有脱水架，所述脱水架的底部设有出水口。本实用新型专利技术结构合理，传送带的设计对青麦仁的均匀快速的预冷并且不会侧漏，脱水机构中离心力和挤压原理脱水处理结构简单，且不会对青麦仁造成成分的损失。

A precooling dehydration equipment for quick freezing green wheat kernel

【技术实现步骤摘要】
一种速冻青麦仁预冷脱水设备
本技术涉及农作物预冷脱水
，尤其涉及一种速冻青麦仁预冷脱水设备。
技术介绍
青麦仁在收获后由于含水量高，极易腐烂变质，且运输成本巨大。如果对青麦仁进行预冷在速冻处理并适当地降低青麦仁的含水量，不仅能保持其原有的品质，而且能大幅度地减少腐烂变质，且能成倍地降低运输成本。目前国内现有的预冷脱水装置其缺点是设备效率低，工作环境差，劳动强度大，对农作物品质影响较大，造成农作物养成份损失；也有采用真空冷冻升华干燥设备进行脱水干燥的，其缺点是整个设备结构相对复杂。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种速冻青麦仁预冷脱水设备，传送带通过预冷机的冷气对青麦仁的均匀快速的预冷并且不会在传送过程中侧漏，在通过脱水机构离心力作用和挤压原理将其脱水处理，不会对青麦仁造成成分的损失。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种速冻青麦仁预冷脱水设备，包括预冷台，所述预冷台的内部设有预冷腔，所述预冷台的左上方外侧壁设有进料口，所述预冷腔的内侧壁固定连接有与进料口相配合的导向板，所述预冷台的侧壁安装有预冷机，所述预冷机的输出端安装有两个冷气管，所述两个冷气管分别位于预冷台的上下端，所述冷气管的侧壁设有多个与预冷腔相贯通的分支管，所述预冷腔内的导向板的下方设有传送机构，所述预冷台的右侧壁固定连接有脱水架，所述脱水架的内部设有脱水槽，所述脱水槽的内部安装有脱水机构，所述脱水架的底部设有出水口。优选地，所述传送机构包括设置在预冷腔内的传送皮带，所述传送皮带右侧贯穿预冷腔并位于脱水架上方，所述传送皮带外表面均匀设有多个L型挡板，所述L型挡板之间通过弹性带弹性连接，所述弹性带设在传送皮带的两侧壁。优选地，所述脱水机构包括安装在脱水槽内的透水筛，透水筛内设有透水筛槽，所述透水筛的外侧壁设有导向机构，所述透水筛槽的内侧设有与电机输出端固定连接的立柱，所述立柱与透水筛的底部固定连接，所述立柱的外缘设有挤压机构。优选地，所述挤压机构包括两个对称固定在立柱外缘的立板，所述立板的内侧设有弹簧腔，所述弹簧腔内侧滑动连接有滑块，所述滑块与立柱通过弹簧弹性连接，所述滑块侧壁固定连接有扇形压板。优选地，所述导向机构包括固定连接在透水筛侧壁的环形滑轨，所述脱水槽的上表面固定设有多个支撑杆，所述支撑杆末端转动连接有滚轴，所述滚轴的外缘设有与环形滑轨配合的导向槽。优选地，所述弹性带为弹性橡胶材质。本技术中，其有益效果为：1.所设置的传送机构在预冷机的冷气作用下，带弹性带的传送皮带匀速通过预冷腔并快速预冷，预冷效果好、速度快、结构简单，且不会从传送皮带上侧漏。2.所设置的脱水机构，电机带动装有青麦仁的透水筛高速转动，在离心离德作用下使青麦仁脱水，不会对青麦仁的成分造成损失，同时弹性连接在立柱上的扇形压块在离心力作用下对青麦仁进行挤压脱水。附图说明图1为本技术提出的一种速冻青麦仁预冷脱水设备的结构示意图；图2为本技术提出的一种速冻青麦仁预冷脱水设备的A处放大结构示意图；图3为本技术提出的一种速冻青麦仁预冷脱水设备的传送带放大结构示意图；图4为本技术提出的一种速冻青麦仁预冷脱水设备的B处放大结构示意图；图5为本技术提出的一种速冻青麦仁预冷脱水设备的脱水机构俯视结构示意图。图中：1预冷台、2预冷腔、3进料口、4导向板、5预冷机、6冷气管、7分支管、8脱水架、9脱水槽、10透水筛、11电机、12透水筛槽、13立柱、14出水口、15弹簧、16滑块、17扇形压板、18立板、19支撑杆、20滚轴、21导向槽、22环形滑轨、23传送皮带、24L型挡板、25弹性带、26弹簧腔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-5，一种速冻青麦仁预冷脱水设备，包括预冷台1，预冷台1的内部设有预冷腔2，预冷台1的左上方外侧壁设有进料口3，预冷腔2的内侧壁固定连接有与进料口3相配合的导向板4，预冷台1的侧壁安装有预冷机5，预冷机5的输出端安装有两个冷气管6，两个冷气管6分别位于预冷台1的上下端，冷气管6的侧壁设有多个与预冷腔2相贯通的分支管7，预冷腔2内的导向板4的下方设有传送机构，传送机构包括设置在预冷腔2内的传送皮带23，传送皮带23右侧贯穿预冷腔2并位于脱水架8上方，传送皮带23外表面均匀设有多个L型挡板24，L型挡板24之间通过弹性带25弹性连接，弹性带25设在传送皮带23的两侧壁，弹性带25为弹性橡胶材质，传送皮带23传送青麦仁时，弹性带25有效防止青麦仁的在传送皮带23上侧漏。预冷台1的右侧壁固定连接有脱水架8，脱水架8的内部设有脱水槽9，脱水槽9的内部安装有脱水机构，脱水机构包括安装在脱水槽9内的透水筛10，透水筛10内设有透水筛槽12，透水筛10的外侧壁设有导向机构，导向机构包括固定连接在透水筛10侧壁的环形滑轨22，脱水槽9的上表面固定设有多个支撑杆19，支撑杆19末端转动连接有滚轴20，滚轴20的外缘设有与环形滑轨22配合的导向槽21，电机11带动透水筛10转动，导向机构中的环形滑轨22在导向槽21中滚动，使透水筛10在脱水槽9内转动不偏移。透水筛槽12的内侧设有与电机11输出端固定连接的立柱13，立柱13与透水筛10的底部固定连接，立柱13的外缘设有挤压机构，挤压机构包括两个对称固定在立柱13外缘的立板18，立板18的内侧设有弹簧腔26，弹簧腔26内侧滑动连接有滑块16，滑块16与立柱13通过弹簧15弹性连接，滑块16侧壁固定连接有扇形压板17，在立柱13的转动作用下，扇形压板17因为离心力的所用向透水筛槽12的侧壁施加压力，达到挤压脱水的作用，脱水架8的底部设有出水口14，脱水槽9内的水从出水口14排出。本技术中，将青麦仁从进料口3放入通过导向板4滑入传送带上的传送皮带23上，由于弹性带25和L型挡板24的作用青麦仁不会在传送过程中侧漏至预冷腔2内，同时预冷机5通过冷气管6和分支管7将冷气均匀填充在预冷腔2内给青麦仁预冷作用，当青麦仁通过传送皮带23传送透水筛槽12时，电机11带动立柱13与透水筛10转动，透水筛10侧壁上的环形滑轨22在导向槽21内滑道，在支撑杆19的限制透水筛10在脱水槽9内转动，青麦仁在离心力的做那个用下达到脱水效果，同时扇形压板17因为立柱13的转动，滑块16克服弹簧15的弹力在弹簧腔26内滑动并挤压青麦仁，达到挤压脱水作用，脱水后废水从出水口14流出。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种速冻青麦仁预冷脱水设备，包括预冷台（1），其特征在于，所述预冷台（1）的内部设有预冷腔（2），所述预冷台（1）的左上方外侧壁设有进料口（3），所述预冷腔（2）的内侧壁固定连接有与进料口（3）相配合的导向板（4），所述预冷台（1）的侧壁安装有预冷机（5），所述预冷机（5）的输出端安装有两个冷气管（6），两个所述冷气管（6）分别位于预冷台（1）的上下端，所述冷气管（6）的侧壁设有多个延伸至预冷腔（2）内的分支管（7），所述预冷腔（2）内的导向板（4）的下方设有传送机构，所述预冷台（1）的右侧壁固定连接有脱水架（8），所述脱水架（8）的内部设有脱水槽（9），所述脱水槽（9）的内部安装有脱水机构，所述脱水架（8）的底部设有出水口（14）。/n

【技术特征摘要】
1.一种速冻青麦仁预冷脱水设备，包括预冷台（1），其特征在于，所述预冷台（1）的内部设有预冷腔（2），所述预冷台（1）的左上方外侧壁设有进料口（3），所述预冷腔（2）的内侧壁固定连接有与进料口（3）相配合的导向板（4），所述预冷台（1）的侧壁安装有预冷机（5），所述预冷机（5）的输出端安装有两个冷气管（6），两个所述冷气管（6）分别位于预冷台（1）的上下端，所述冷气管（6）的侧壁设有多个延伸至预冷腔（2）内的分支管（7），所述预冷腔（2）内的导向板（4）的下方设有传送机构，所述预冷台（1）的右侧壁固定连接有脱水架（8），所述脱水架（8）的内部设有脱水槽（9），所述脱水槽（9）的内部安装有脱水机构，所述脱水架（8）的底部设有出水口（14）。


2.根据权利要求1所述的一种速冻青麦仁预冷脱水设备，其特征在于，所述传送机构包括设置在预冷腔（2）内的传送皮带（23），所述传送皮带（23）右侧贯穿预冷腔（2）并位于脱水架（8）上方，所述传送皮带（23）外表面均匀设有多个L型挡板（24），所述L型挡板（24）之间通过弹性带（25）弹性连接，所述弹性带（25）设在传送皮带（23）的两侧壁。


3.根据权利要求1所述的一种速冻青麦仁预冷脱水设备，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张力争，袁越，
申请(专利权)人：新乡云鹤食品有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41