本实用新型专利技术公开了一种用于生产冻干饮片的冷冻干燥装置，涉及冻干饮片生产技术领域；包括嵌设在安装墙体内的冻干箱、冷凝器以及真空泵，所述冻干箱内开设有空腔，所述空腔中加设有层板，所述层板的顶部安装有压塞油缸，所述冷凝器连接在冻干箱的后端，所述真空泵与冻干箱连通，所述冷凝器的一侧连接有压缩机和水冷凝器，所述冷凝器的另一侧连接有平衡筒，所述平衡筒的连接有板式换热器，所述板式换热器的一侧连接有电加热器。本实用新型专利技术利用真空冻干技术，在对三叶青进行干燥时，不会破坏三叶青自身的结构，能够保持其品相的完整性。
A freeze-drying device for producing freeze-dried pieces
【技术实现步骤摘要】
一种用于生产冻干饮片的冷冻干燥装置
本技术涉及冻干饮片生产
，特别涉及一种用于生产冻干饮片的冷冻干燥装置。
技术介绍
三叶青饮片的传统加工方法：通常采用切片烘烤干燥再硫磺熏蒸后装入编织袋，在烘烤过程中使精华物质流失或遭到破坏，明显降低了药效和活性成份，更不可忽视的是传统的三叶青饮片加工过程中的硫磺熏蒸方法使霉变的三叶青变的白净而无法辨识，而二氧化硫残留对人体有害，使得安全质量都不能保证，更谈不上药效和疗效。这种传统的三叶青饮片加工方法虽然经过烘烤干燥和硫磺熏蒸，仍然极易霉变、虫蛀，不易储存和利用。所以需要对三叶青这类饮片的干燥设备进行改进替换。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种用于生产冻干饮片的冷冻干燥装置。本技术的技术方案：一种用于生产冻干饮片的冷冻干燥装置，包括嵌设在安装墙体内的冻干箱、冷凝器以及真空泵，所述冻干箱内开设有空腔，所述空腔中加设有层板，所述层板的顶部安装有压塞油缸，所述冷凝器连接在冻干箱的后端，所述真空泵与冻干箱连通，所述冷凝器的一侧连接有压缩机和水冷凝器，所述冷凝器的另一侧连接有平衡筒，所述平衡筒的连接有板式换热器，所述板式换热器的一侧连接有电加热器。上述的一种用于生产冻干饮片的冷冻干燥装置中，所述冷凝器的一侧固定安装有电气柜，所述电气柜上嵌设有插嘴，所述插嘴与压缩机连接。前述的一种用于生产冻干饮片的冷冻干燥装置中，所述平衡筒连接有循环泵，所述循环泵上开设有冷却水进口和冷却水出口。前述的一种用于生产冻干饮片的冷冻干燥装置中，所述冻干箱的外侧铰接有仓门，所述仓门上设有紧固件。前述的一种用于生产冻干饮片的冷冻干燥装置中，所述冷凝器与冻干箱之间连接有蝶阀。前述的一种用于生产冻干饮片的冷冻干燥装置中，所述冻干箱的底部固定安装有水环泵，所述水环泵上开设有总排水口。与现有技术相比，本技术利用真空冻干技术，在对三叶青进行干燥时，不会破坏三叶青自身的结构，能够保持其品相的完整性。在本技术的真空冻干机中，各部件之间安装位置明确便于操作与检修，而且在具体的安装中，通过墙体结构，将操作区与设备区隔离，即保障了工作效率，还可以提高设备的安全性。附图说明图1是本技术整体结构的侧视图；图2是本技术整体结构的俯视图；图3是本技术循环系统示意图。图中：1仓门；2冻干箱；3压塞油缸；4平衡筒；5板式换热器；6电气柜；7压缩机；8真空泵；9水环泵；10电加热器；11循环泵；12水冷凝器；13蝶阀；14箱门；15插嘴；18冷凝器；19总排水口。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，但并不作为对本技术限制的依据。实施例：一种用于生产冻干饮片的冷冻干燥装置，包括嵌设在安装墙体内的冻干箱2、冷凝器18以及真空泵8，如图1以及图2所示，冻干箱2位于墙体中，冻干箱2的外部操作端口位于墙体的一侧。而整体设备主要分为两个部分，即冻干箱2与后端设置的设备(其中包括冷凝器18以及真空泵)，后端的设备实质上也整合在一个箱体内，并且在该箱体的后端还安装有箱门14。所述冻干箱2的外侧铰接有仓门1，所述仓门1上设有紧固件，如图1所示，紧固件的一端与冻干箱2本体铰接，另一端为螺栓件，当仓门1关闭时，将紧固件旋转至仓门1外侧，并通过旋转的方式，使螺栓件压紧仓门1进行限位固定。所述冻干箱2内开设有空腔，所述空腔中加设有层板，所述层板的顶部安装有压塞油缸3，层板用于放置干燥原料，层板通过支架、导杆固定在冻干箱2内，如图1所述，导杆安装在支架的两侧，用于固定以及限位，由压塞油缸3带动上下运行，便于进/出料和清洗。所述冷凝器18连接在冻干箱2的后端，所述冷凝器18与冻干箱2之间连接有蝶阀13。冷凝器是一个真空密闭容器。在它内部有一个较大表面积的金属吸附面，吸附面的温度能降到-75℃以下，并且能恒定地维持这个低温。冷凝器的作用是把冻干箱内产品升华出来的水蒸汽冻结吸附在其金属表面上。冷凝器冷却靠制冷剂直接膨胀获得，每组冷凝器盘管配备一台独立的压缩机制冷系统，一个测温探头分别对一组盘管测试所述真空泵8与冻干箱2连通，所述冷凝器18的一侧连接有压缩机7和水冷凝器12，所述冷凝器18的另一侧连接有平衡筒4，所述平衡筒4连接有循环泵11，所述循环泵11上开设有冷却水进口和冷却水出口，所述冷凝器18的一侧固定安装有电气柜6，所述电气柜6上嵌设有插嘴15，所述插嘴15与压缩机7连接，所述平衡筒4的连接有板式换热器5，所述板式换热器5的一侧连接有电加热器10。所述冻干箱2的底部固定安装有水环泵9，所述水环泵9上开设有总排水口19，水环泵9分别与冻干箱2以及冷凝器18连通，水环泵9用于收集冻干箱2以及冷凝器18内的液态水分，最终从水泵泵3的总排水口19排放。图3为循环系统示意图，冷冻干燥本质上是依靠温差引起物质传递的一种工艺技术。物品首先在层板上冻结，冻干过程开始后，水蒸汽从冻结状态的制品中升华出来，到冷凝器18捕捉面上重新凝结为冰。为获得稳定的升华和凝结，由层板向制品提供热量，并从冷凝器的捕捉表面去除，冷凝器的捕捉面须保持比制品更低的温度。板层的制冷和加热都是通过导热油的传热来进行，安装循环泵11即是为了使导热油不断地在整个系统中循环，值得一提的是，循环泵11加载有两个电机，一为工作电机，另为备用电机，平时工作时，只有一台电机运转，假使有一台电机工作不正常时，另外一台会及时切换上去。该系统有良好的备份功能，适用性宽。在循环泵11的出口处，安装了一个反映出口压力的压力表和一只压力继电器，同时在电加热器10上面加配一只超温报警继电器。循环泵压力继电器作用：当泵启动时，所嵌入的PLC系统自动采集泵出口压力，若没有压力，则说明此电机或者继电器有问题，此时程序中自动打开另外一只备用电机，确保系统的正常运行。升华阶段，当控制系统中的“加热控制”这个功能失效时，导热油温度达到设定值，而电加热不会自行切断，继续加热，温度不断升高。当该温度达到超温报警继电器的设定值上限时(一般设定为70℃)，继电器会强行切断电加热。否则电加热管的保温材料会因温度过热而燃烧。超温报警继电器在此起到了双重保护的作用本技术的工作原理，首先需要人工将原料放入冻干箱2的层板上，制品在冻干箱2内的无菌状态下完成干燥、解吸附水份和全压塞等操作首先通过压缩机7及其辅助设施，为冻干箱2和冷凝器18提供冷源，采用单机双级压缩机，其制冷工艺先进，能确保长时间动作无故障。每套压缩机都有独立的制冷循环系统，通过板式换热器5分别服务于板层和冷凝器，压缩机7可以独立制冷板层或制冷冷凝器。当层板内物料的水分均为冻结之后，于此同时需要开启真空泵，采用真空泵组，组成强大的抽吸能力，在干燥腔室和冷凝器形成真空，一方面促使冻干箱2内的水份在真空状态下蒸发(升华)，另一方面该真空系统在冷凝器18和冻干箱2之间形成一个真空度梯度(压本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于生产冻干饮片的冷冻干燥装置，其特征在于：包括嵌设在安装墙体内的冻干箱(2)、冷凝器(18)以及真空泵(8)，所述冻干箱(2)内开设有空腔，所述空腔中加设有层板，所述层板的顶部安装有压塞油缸(3)，所述冷凝器(18)连接在冻干箱(2)的后端，所述真空泵(8)与冻干箱(2)连通，所述冷凝器(18)的一侧连接有压缩机(7)和水冷凝器(12)，所述冷凝器(18)的另一侧连接有平衡筒(4)，所述平衡筒(4)的连接有板式换热器(5)，所述板式换热器(5)的一侧连接有电加热器(10)。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于生产冻干饮片的冷冻干燥装置，其特征在于：包括嵌设在安装墙体内的冻干箱(2)、冷凝器(18)以及真空泵(8)，所述冻干箱(2)内开设有空腔，所述空腔中加设有层板，所述层板的顶部安装有压塞油缸(3)，所述冷凝器(18)连接在冻干箱(2)的后端，所述真空泵(8)与冻干箱(2)连通，所述冷凝器(18)的一侧连接有压缩机(7)和水冷凝器(12)，所述冷凝器(18)的另一侧连接有平衡筒(4)，所述平衡筒(4)的连接有板式换热器(5)，所述板式换热器(5)的一侧连接有电加热器(10)。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产冻干饮片的冷冻干燥装置，其特征在于：所述冷凝器(18)的一侧固定安装有电气柜(6)，所述电气柜(6)上嵌设有插嘴(15)，所述插嘴(15)与压...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴学谦，熊科辉，徐娟，许海顺，
申请(专利权)人：浙江五养堂药业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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