一种三叶青水冷降温粉碎设备制造技术

本实用新型专利技术涉及粉碎装置技术领域，特别地，涉及一种三叶青水冷降温粉碎设备，包括用以对物料进行粉碎的粉碎室，其中所述粉碎室的下部设有出料口；还包括设于粉碎室下部的送料机构；其中所述送料机构包括两端封闭的输送管筒，以及设于输送管筒内用以输送料粉的推料组件，其中所述输送管筒的一端上壁上设有与出料口固定连接的进料口，输送管筒的另一端下壁上设有下料管；所述输送管筒的中间处管壁内开设有容纳腔；所述容纳腔内设有冷却管，其中冷却管与供给冷却液的供液系统连接，通过供液系统向冷却管内输送冷却液。本实用新型专利技术可以在送料过程中对粉料进行冷却降温，节省后续冷却时间。间。间。

【技术实现步骤摘要】
一种三叶青水冷降温粉碎设备


[0001]本技术涉及粉碎装置
，特别地，涉及一种三叶青水冷降温粉碎设备。

技术介绍

[0002]三叶青又名金线吊葫芦、蛇附子、土经丸、石老鼠,其全草均可入药；其地下块根药用效果最好,具有清热解毒、活血散结、消炎止痛、祛风化痰、理气健脾等功效。对三叶青根块的处理主要包括两种，一种为将根块切片，另一种则是直接将其磨粉，形成粉料供后续使用。
[0003]粉碎三叶青根块一般采用粉碎设备进行，例如专利号为CN201821845772.5的技术公开了一种便于清理内部的药材粉碎机，包括机体外壳和上料口，所述机体外壳的内部设置有粉碎仓，且粉碎仓的内部设置有粉碎对辊，所述粉碎对辊的侧面设置有清理板，且清理板的外侧设置有毛刷，所述粉碎仓的前方设置有前盖，所述上料口位于机体外壳的上方，所述上料口的侧上方设置有支撑架，且支撑架的上方设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的下方设置有预切轴，且预切轴的外侧设置有切刀片，所述上料口的侧下方设置有冲淋喷头。
[0004]然而，实际在使用上述粉碎机时，根块在粉碎时会产生较高的温度，从而导致粉料温度较高，因此无法将其直接包装储存，通常需要再花费时间将其自然冷却降温，这种直接自然冷却的方式耗费时间较长，不利用高效生产，故还有待改进。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术目的是提供一种三叶青水冷降温粉碎设备。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：
[0007]一种三叶青水冷降温粉碎设备，包括用以对物料进行粉碎的粉碎室，其中所述粉碎室的下部设有出料口；还包括设于粉碎室下部的送料机构；其中所述送料机构包括两端封闭的输送管筒，以及设于输送管筒内用以输送料粉的推料组件，其中所述输送管筒的一端上壁上设有与出料口固定连接的进料口，输送管筒的另一端下壁上设有下料管；所述输送管筒的中间处管壁内开设有容纳腔；所述容纳腔内设有冷却管，其中冷却管与供给冷却液的供液系统连接，通过供液系统向冷却管内输送冷却液。
[0008]通过上述设置，三叶青根块经粉碎室粉碎后形成粉料进入输送管内，由推料组件将其向下料口一侧推送；在此过程中，供液系统向冷却管内输送冷却液，如此粉料在输送筒内输送时，粉料的热量便会传递给输送管筒内壁，进而传递至冷却管，最终由冷却管内的冷却液吸收，以此达到对粉料降温的效果。
[0009]优选的，所述容纳腔围绕在输送管筒内壁内，且与输送管筒同轴设置；所述冷却管为盘绕在容纳腔内且与输送管筒同轴设置的螺旋管结构，且所述冷却管的两端均穿出输送管筒外。
[0010]通过上述设置，将冷却管设计成螺旋管结构，可以增加冷却液在螺旋管内的流动
距离，从而达到更好的冷却效果；而且螺旋管状的冷却管可以围绕在空腔内，从而可以对输送管筒的内周壁都进行冷却降温。
[0011]优选的，所述供液系统包括装有冷却液的储液箱，以及进水端伸入储液箱内底部的水泵；其中所述水泵的出水端通过进液管与冷却管的一端连接；所述冷却管的另一端通过回液管与储液箱内上部连通。
[0012]通过上述设置，水泵抽取冷却液至冷却管内，最终又会回流至储液箱内，如此便可循环输送冷却液。
[0013]优选的，所述储液箱的底部固定安装有支脚，且所述储液箱的底壁上固定安装有半导体制冷片。
[0014]通过上述设置，半导体制冷片可以对储液箱内的冷却液进行降温，以此保证冷却液处于较低的温度，从而达到更好的冷却效果。
[0015]优选的，所述推料组件包括转动安装在输送管筒内与输送管筒同轴设置的转轴、固定安装在转轴上的螺旋叶片，以及固定安装在输送管筒靠近粉碎室端部且主轴与转轴固定连接的电机。
[0016]通过上述设置，电机驱动转轴带动螺旋叶片旋转，以此不断向前输送粉料。
[0017]较之现有技术，本技术的优点在于：
[0018]本技术通过在输送管筒内设置容纳腔，并在容纳腔内设置冷却管，如此便可通过供液系统向冷却管内输送冷却液，如此粉料在输送筒内输送时，粉料的热量便会传递给输送管筒内壁，进而传递至冷却管，最终由冷却管内的冷却液吸收，以此达到对粉料降温的效果。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为粉碎室的内部结构示意图；
[0021]图3为输送管筒筒壁的结构示意图；
[0022]图4为输送管筒的内部结构示意图；
[0023]图5为储液箱的底部结构示意图。
[0024]附图标记：
[0025]1、机架；2、粉碎室；21、出料口；22、进料斗；23、粉碎辊；3、送料机构；31、输送管筒；311、进料口；312、下料管；32、推料组件；321、转轴；322、电机；323、螺旋叶片；4、容纳腔；5、冷却管；6、供液系统；61、储液箱；611、支脚；612、半导体制冷片；62、水泵；7、进液管；8、回液管。
具体实施方式
[0026]以下结合附图，对本技术的具体实施方式作进一步详述，以使本技术技术方案更易于理解和掌握。
[0027]实施例：
[0028]参照图1所示，本实施例提供一种三叶青水冷降温粉碎设备，包括机架1，设于机架1上用以对物料进行粉碎的粉碎室2，其中粉碎室2的下部设有出料口21，在粉碎室2的上部
设置进料斗22。
[0029]结合图2所示，粉碎室2内设置有以对并排设置的粉碎辊23，两粉碎辊23通过驱动电机322驱动反向转动，如此物料从进料斗22进入粉碎室2，经由两粉碎辊23的碾压实现对三叶青根块(以下简称物料)的粉碎，粉碎后的粉料从出料口21导出。
[0030]参见图1和图2所示，本实施例还包括设于粉碎室2下部的送料机构3；其中送料机构3包括两端封闭且固定安装在机架1上的输送管筒31，其中输送管筒31的一端上壁上设有与出料口21固定连接的进料口311，输送管筒31的另一端下壁上设有下料管312。粉碎室2出料口21导出的粉料经进料口311进入输送管筒31内，最终由下料管312排出。
[0031]结合图4所示，下料机构还包括设于输送管筒31内用以输送料粉的推料组件32；具体的：
[0032]推料组件32包括转动安装在输送管筒31内与输送管筒31同轴设置的转轴321、固定安装在转轴321上的螺旋叶片323，以及固定安装在输送管筒31靠近粉碎室2端部且主轴与转轴321固定连接的电机322。如此电机322带动转轴321旋转，进而带动螺旋叶片323旋转，从而不断将输送管筒31内的粉料向下料管312一侧推送，最终粉料由下料管312导出。
[0033]本实施例中，结合图3所示，输送管筒31的中间处管壁内开设有容纳腔4；容纳腔4围绕在输送管筒31筒壁内，且与输送管筒31同轴设置。
[0034]在容纳腔4内设有冷却管5，冷却管5为盘绕在容纳腔4内且与输送管筒31同轴设置的螺旋管结构，且冷却管5的两端均穿出输送管筒31外。螺旋管状的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三叶青水冷降温粉碎设备，包括用以对物料进行粉碎的粉碎室(2)，其中所述粉碎室(2)的下部设有出料口(21)；其特征在于：还包括设于粉碎室(2)下部的送料机构(3)；其中所述送料机构(3)包括两端封闭的输送管筒(31)，以及设于输送管筒(31)内用以输送料粉的推料组件(32)，其中所述输送管筒(31)的一端上壁上设有与出料口(21)固定连接的进料口(311)，输送管筒(31)的另一端下壁上设有下料管(312)；所述输送管筒(31)的中间处管壁内开设有容纳腔(4)；所述容纳腔(4)内设有冷却管(5)，其中冷却管(5)与供给冷却液的供液系统(6)连接，通过供液系统(6)向冷却管(5)内输送冷却液。2.根据权利要求1所述的一种三叶青水冷降温粉碎设备，其特征在于：所述容纳腔(4)围绕在输送管筒(31)内壁内，且与输送管筒(31)同轴设置；所述冷却管(5)为盘绕在容纳腔(4)内且与输送管筒(31)同轴设置的螺旋管结构，且所述冷却管(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴学谦，徐娟，吴学良，苏庆亮，
申请(专利权)人：浙江五养堂药业有限公司，
类型：新型
国别省市：