预制塔筒段和具有其的塔筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种预制塔筒段和具有其的塔筒。所述预制塔筒段包括：第一塔片和第二塔片，所述第一塔片和所述第二塔片均包括多个，多个所述第一塔片和多个所述第二塔片交错设置且首尾相连以组成环形的塔筒段；所述第一塔片的内壁面和外壁面均为弧形面且同心，所述第二塔片的内壁面和外壁面均为平面，所述第一塔片的两端设有第一搭接部，所述第二塔片的两端设有第二搭接部，相邻第一塔片和第二塔片通过所述第一搭接部和所述第二搭接部彼此搭接。根据本实用新型专利技术实施例的预制塔筒段的存储和运输方便，施工方便。

Prefabricated tower section and tower with it

【技术实现步骤摘要】
预制塔筒段和具有其的塔筒
本技术涉及塔筒建造
，尤其涉及一种预制塔筒段和具有其的塔筒。
技术介绍
混凝土塔筒建造过程中通常是由下往上依次吊装单个塔筒，最终建造成完整的混凝土塔筒。但由于运输条件和预制加工条件限制，大截面单个塔筒段的塔筒结构已经不再具有有利的经济效益。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种预制塔筒段，该预制塔筒段的存储和运输方便，施工方便。本技术还提出一种具有该预制塔筒段的塔筒。根据本技术第一方面实施例的预制塔筒段包括：第一塔片和第二塔片，所述第一塔片和所述第二塔片均包括多个，多个所述第一塔片和多个所述第二塔片交错设置且首尾相连以组成环形的塔筒段；所述第一塔片的内壁面和外壁面均为弧形面且同心，所述第二塔片的内壁面和外壁面均为平面，所述第一塔片的两端设有第一搭接部，所述第二塔片的两端设有第二搭接部，相邻第一塔片和第二塔片通过所述第一搭接部和所述第二搭接部彼此搭接。通过将一个完整的预制塔筒段建造成由多个第一塔片和多个第二塔片彼此搭接完成的结构，从而相对于现有技术中的大尺寸单个塔筒而言，每个预制塔筒段均可以分成多块塔片进行存储和运输，每个塔片的体积小、尺寸小，运输和存储更加方便。例如可以将第一塔片和第二塔片分类存放和运输，运输到预定的安装位置时，进行现场拼装，施工过程简单方便，随之带来成本的降低。根据本技术的一个实施例，在水平方向上的横截面上，相邻的所述第二塔筒片的外壁面与所述第一塔筒片的外壁面相切。根据本技术的一个实施例，所述第一搭接部包括：第一配合面，所述第一配合面为外凸的第一折面；第二配合面，所述第二配合面为内凹的第二折面；第一连接面，所述第一连接面的两端分别与所述第一配合面和第二配合面相连。根据本技术的一个实施例，所述第二搭接部包括：第三配合面，所述第三配合面为内凹的第三折面，所述第一配合面与所述第三配合面拼接；第四配合面，所述第四配合面为外凸的第四折面，所述第四配合面与所述第二配合面拼接；第二连接面，所述第二连接面的两端分别与所述第一配合面和第二配合面相连，所述第一连接面和所述第二连接面贴合。根据本技术的一个实施例，所述第一塔片上设有贯穿其高度的第一预应力孔。根据本技术的一个实施例，所述第二塔片上设有贯穿其高度的第二预应力孔。根据本技术第二方面实施例的塔筒，包括：基础，所述基础适于设在地面上；根据本技术上述的预制塔筒段，所述预制塔筒段设在所述基础上；转接头，所述转接头设在所述预制塔筒段上方。根据本技术实施例的塔筒，通过设置上述的预制塔筒段，从而具有相应的有益效果，即根据本技术实施例的塔筒，运输和制造成本低。根据本技术的一个实施例，所述预制塔筒段包括多个，多个所述预制塔筒段在上下方向上依次叠置，多个所述预制塔筒段在由下向上的方向上外径逐渐减小。根据本技术的一个实施例，所述塔筒还包括：现浇混凝土塔筒段，所述现浇混凝土塔筒段设在所述预制塔筒段和所述转接头之间，所述现浇混凝土塔筒段为环形且被构造成一体成型件。根据本技术的一个实施例，所述塔筒还包括：钢塔筒段，所述钢塔筒段设在所述转接头上方。根据本技术的一个实施例，所述塔筒还包括：外置预应力筋，所述外置预应力筋的一端与所述转接头相连且另一端与所述基础相连，所述外置预应力筋位于所述塔筒内部且邻近所述第一塔片或第二塔片设置。根据本技术的一个实施例，所述塔筒还包括：内置预应力筋，所述内置预应力筋的一端与所述转接头相连且另一端与所述基础相连，所述内置预应力筋穿过所述第一预应力孔。根据本技术的一个实施例，所述塔筒还包括：内置预应力筋，所述内置预应力筋的一端与所述转接头相连且另一端与所述基础相连，所述内置预应力筋穿过所述第二预应力孔。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是本技术一个实施例的预制塔筒段的横截面示意图；图2是图1中A区域的放大图；图3是本技术另一个实施例的预制塔筒段的横截面示意图；图4是本技术再一个实施例的预制塔筒段的横截面示意图；图5是本技术再一个实施例的预制塔筒段的横截面示意图；图6是本技术一个实施例的塔筒的结构示意图；图7是本技术另一个实施例的塔筒的结构示意图；图8是本技术再一个实施例的塔筒的结构示意图；图9是本技术一个实施例的第一塔片的立体图；图10是本技术一个实施例的第一塔片的主视图；图11是本技术一个实施例的第二塔片的立体图；图12是本技术一个实施例的第二塔片的主视图。附图标记：塔筒1000；预制塔筒段100；第一塔片10；第一搭接部101；第一配合面102；第二配合面103；第一连接面104；第一预应力孔105；第二塔片11；第二搭接部111；第三配合面112；第四配合面113；第二连接面114；第二预应力孔115；基础200；转接头300；现浇混凝土塔筒段400；钢塔筒段500；外置预应力筋600；具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“周向尺寸”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。下面参考图1-图12描述根据本技术第一方面实施例的预制塔筒段100的具体结构。如图1-图12所示，根据本技术实施例的预制塔筒段100包括：第一塔片10和第二塔片11。第一塔片10和第二塔片11均包括多个，多个第一塔片10和多个第二塔片11交错设置且首尾相连以组成环形的塔筒段，第一塔片10的内壁面和外壁面均为弧形面且同心，第二塔片11的内壁面和外壁面均为平面，第一塔片10的两端设有第一搭接部101，第二塔片11的两端设有第二搭接部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预制塔筒段，其特征在于，包括：/n第一塔片和第二塔片，所述第一塔片和所述第二塔片均包括多个，多个所述第一塔片和多个所述第二塔片交错设置且首尾相连以组成环形的塔筒段；/n所述第一塔片的内壁面和外壁面均为弧形面且同心，所述第二塔片的内壁面和外壁面均为平面，所述第一塔片的两端设有第一搭接部，所述第二塔片的两端设有第二搭接部，相邻第一塔片和第二塔片通过所述第一搭接部和所述第二搭接部彼此搭接，在水平方向上的横截面上，相邻的所述第二塔筒片的外壁面与所述第一塔筒片的外壁面相切。/n

【技术特征摘要】
1.一种预制塔筒段，其特征在于，包括：
第一塔片和第二塔片，所述第一塔片和所述第二塔片均包括多个，多个所述第一塔片和多个所述第二塔片交错设置且首尾相连以组成环形的塔筒段；
所述第一塔片的内壁面和外壁面均为弧形面且同心，所述第二塔片的内壁面和外壁面均为平面，所述第一塔片的两端设有第一搭接部，所述第二塔片的两端设有第二搭接部，相邻第一塔片和第二塔片通过所述第一搭接部和所述第二搭接部彼此搭接，在水平方向上的横截面上，相邻的所述第二塔筒片的外壁面与所述第一塔筒片的外壁面相切。


2.根据权利要求1所述的预制塔筒段，其特征在于，所述第一搭接部包括：
第一配合面，所述第一配合面为外凸的第一折面；
第二配合面，所述第二配合面为内凹的第二折面；
第一连接面，所述第一连接面的两端分别与所述第一配合面和第二配合面相连。


3.根据权利要求2所述的预制塔筒段，其特征在于，所述第二搭接部包括：
第三配合面，所述第三配合面为内凹的第三折面，所述第一配合面与所述第三配合面拼接；
第四配合面，所述第四配合面为外凸的第四折面，所述第四配合面与所述第二配合面拼接；
第二连接面，所述第二连接面的两端分别与所述第一配合面和第二配合面相连，所述第一连接面和所述第二连接面贴合。


4.根据权利要求1所述的预制塔筒段，其特征在于，所述第一塔片上设有贯穿其高度的第一预应力孔。


5.根据权利要求1所述的预制塔筒段，其特征在于，所述第二塔片上设有贯穿其高度的第二预应力孔。


6....

【专利技术属性】
技术研发人员：孙阳，李沐，
申请(专利权)人：深圳京创重工特种工程有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44