一种可调节的钢结构厂房承载基架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调节的钢结构厂房承载基架，涉及建筑技术领域，该可调节的钢结构厂房承载基架，包括架体，所述架体由两个第一框板和两个第二框板组成，两个所述第一框板和两个第二框板相间分布，且两个第一框板和两个第二框板相邻的一端之间焊接固定，两个所述第一框板和两个第二框板的内部均开设有滑槽，两个所述第一框板之间对称设置有两个第一移动板，本实用新型专利技术通过插块、插槽以及锁紧栓的设置，实现将多个架体快速拼接，以便于承载不同大小的钢结构厂房，从而有利于提高基架的拼接效率，便于厂房的建设，通过限位筒和腔槽的设置，实现多个基架的堆叠，达到限位的目的，以便于基架的搬运，有利于提高基架的搬运效率。

An adjustable bearing base frame for steel structure workshop

【技术实现步骤摘要】
一种可调节的钢结构厂房承载基架
本技术属于建筑
，具体涉及一种可调节的钢结构厂房承载基架。
技术介绍
钢结构厂房工业厂房除了用于生产的车间，还包括其附属建筑物，现有的钢结构厂房在安装建造时，首先放置好基架，在基架上面固定安装上各种板材，一次形成的一个空间，在建造钢结构厂房的过程中，基架起到了很大的作用。在专利号为201721533347.8的中国专利中，提到了一种可调节的钢结构厂房承载基架，通过设置的条形孔，保证了活动梁和镂空梁在固定梁本体上的滑动，滑动扣与螺孔的设置和安装孔与安装件的设置，保证了活动梁和镂空梁方便连接在固定梁本体上，由于滑动扣是滑动设置的，在连接后，实现了活动梁和镂空梁在固定梁本体上的移动，进而实现了厂房的基架可调节，但是该对比文件中，多个基架不能快速拼接，导致基架拼接效率低，影响厂房的建设效率，另外，在搬运时，多个基架不能进行限位堆叠，不便于基架的搬运，影响其搬运效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可调节的钢结构厂房承载基架，以解决上述
技术介绍
中提出的多个基架不能快速拼接，拼接效率低，另外，多个基架不能进行限位堆叠，不便于基架的搬运的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调节的钢结构厂房承载基架，包括架体，所述架体由两个第一框板和两个第二框板组成，两个所述第一框板和两个第二框板相间分布，且两个第一框板和两个第二框板相邻的一端之间焊接固定，两个所述第一框板和两个第二框板的内部均开设有滑槽，两个所述第一框板之间对称设置有两个第一移动板，且两个第一移动板的两端分别与两个第一框板内部开设的滑槽滑动连接，两个所述第二框板之间对称设置有两个第二移动板，且两个第二移动板的两端分别与两个第二框板内部开设的滑槽滑动连接，两个所述第一移动板的内部均开设有空腔，两个所述第二移动板均贯穿两个第一移动板内部均开设的空腔且可沿空腔的内部进行活动，所述架体底部的四个拐角处均安装有固定桩，且四个固定桩的底端均焊接有尖端，其中一个所述第二框板相对于第一框板一侧的两端对称固定有两个插块，另外一个所述第二框板相对于第一框板一侧的两端对称开设有与插块相匹配的插槽，所述插槽与插块内部的中间位置处均开设有相对应的通孔，两个所述第一框板的一侧均插接有锁紧栓，且锁紧栓与通孔旋合连接。优选的，所述架体顶端的四个拐角处均安装有与四个固定桩一一对应的限位筒，且四个限位筒的内部均开设有腔槽。优选的，所述腔槽由竖直槽和尖槽组成，所述竖直槽与固定桩相匹配，所述尖槽与尖端相匹配。优选的，两个所述第一框板和两个第二框板的外部均等距离开设有五个固定孔，且固定孔的内部螺接有固定螺栓，所述固定螺栓旋进两个第一框板和两个第二框板的内部。优选的，所述插块相对于第二框板的一侧相对的角均以圆弧倒角过渡，形成圆弧部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术通过插块、插槽以及锁紧栓的设置，实现将多个架体快速拼接，以便于承载不同大小的钢结构厂房，从而有利于提高基架的拼接效率，便于厂房的建设。(2)本技术通过限位筒和腔槽的设置，可将一个基架底部的固定桩和尖端插进另外一个架体顶部的限位筒内部的腔槽中，实现多个基架的堆叠，达到限位的目的，以便于基架的搬运，有利于提高基架的搬运效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的外观图；图3为本技术的俯视图；图4为图1中的A处放大图；图中：1-架体；1a-第一框板；1b-第二框板；2-第一移动板；3-第二移动板；4-插槽；5-固定桩；6-尖端；7-通孔；8-插块；9-限位筒；10-腔槽；11-锁紧栓；12-滑槽；13-固定孔；14-固定螺栓；15-空腔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图4所示，本技术提供一种技术方案：一种可调节的钢结构厂房承载基架，包括架体1，架体1由两个第一框板1a和两个第二框板1b组成，两个第一框板1a和两个第二框板1b相间分布，且两个第一框板1a和两个第二框板1b相邻的一端之间焊接固定，两个第一框板1a和两个第二框板1b的内部均开设有滑槽12，两个第一框板1a之间对称设置有两个第一移动板2，且两个第一移动板2的两端分别与两个第一框板1a内部开设的滑槽12滑动连接，两个第二框板1b之间对称设置有两个第二移动板3，且两个第二移动板3的两端分别与两个第二框板1b内部开设的滑槽12滑动连接，两个第一移动板2的内部均开设有空腔15，两个第二移动板3均贯穿两个第一移动板2内部均开设的空腔15且可沿空腔15的内部进行活动，架体1底部的四个拐角处均安装有固定桩5，且四个固定桩5的底端均焊接有尖端6，其中一个第二框板1b相对于第一框板1a一侧的两端对称固定有两个插块8，另外一个第二框板1b相对于第一框板1a一侧的两端对称开设有与插块8相匹配的插槽4，插槽4与插块8内部的中间位置处均开设有相对应的通孔7，两个第一框板1a的一侧均插接有锁紧栓11，且锁紧栓11与通孔7旋合连接，在建设过程中，工人可通过将一个架体1一侧的插块8插进另外一个架体1一侧的插槽4中，并将锁紧栓11旋进通孔7中，以将两个架体1相连接，从而实现多个架体1的拼接，以便于承载不同大小的钢结构厂房。进一步的，架体1顶端的四个拐角处均安装有与四个固定桩5一一对应的限位筒9，且四个限位筒9的内部均开设有腔槽10，在搬运时，工人可将一个架体1通过其底部的固定桩5和尖端6插进另外一个架体1顶部的限位筒9内部的腔槽10中，以此往复，实现多个架体1的堆叠，以便于架体1的搬运，有利于提高架体1的搬运效率。具体地，腔槽10由竖直槽和尖槽组成，竖直槽与固定桩5相匹配，尖槽与尖端6相匹配，以便于固定桩5与限位筒9插接固定。值得说明的是，两个第一框板1a和两个第二框板1b的外部均等距离开设有五个固定孔13，且固定孔13的内部螺接有固定螺栓14，固定螺栓14旋进两个第一框板1a和两个第二框板1b的内部，实现将第一移动板2和第二移动板3分别与第一框板1a和第二框板1b紧固。进一步的，插块8相对于第二框板1b的一侧相对的角均以圆弧倒角过渡，形成圆弧部，便于插块8快速插进插槽4中。本技术的工作原理及使用流程：本技术在使用时，工人先将两个第一框板1a和第二框板1b焊接成架体1，再拉动第一移动板2和第二移动板3，使第一移动板2和第二移动板3沿第一框板1a和第二框板1b内部开设的滑槽12滑动，直至滑动至合适的位置，通过固定螺栓14和固定孔13将第一移动板2和第二移动板3分别与第一框板1a和第二框板1b紧固，使架体1内部形成井状，而后通过固定桩5和尖端6插入地本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调节的钢结构厂房承载基架，其特征在于：包括架体(1)，所述架体(1)由两个第一框板(1a)和两个第二框板(1b)组成，两个所述第一框板(1a)和两个第二框板(1b)相间分布，且两个第一框板(1a)和两个第二框板(1b)相邻的一端之间焊接固定，两个所述第一框板(1a)和两个第二框板(1b)的内部均开设有滑槽(12)，两个所述第一框板(1a)之间对称设置有两个第一移动板(2)，且两个第一移动板(2)的两端分别与两个第一框板(1a)内部开设的滑槽(12)滑动连接，两个所述第二框板(1b)之间对称设置有两个第二移动板(3)，且两个第二移动板(3)的两端分别与两个第二框板(1b)内部开设的滑槽(12)滑动连接，两个所述第一移动板(2)的内部均开设有空腔(15)，两个所述第二移动板(3)均贯穿两个第一移动板(2)内部均开设的空腔(15)且可沿空腔(15)的内部进行活动，所述架体(1)底部的四个拐角处均安装有固定桩(5)，且四个固定桩(5)的底端均焊接有尖端(6)，其中一个所述第二框板(1b)相对于第一框板(1a)一侧的两端对称固定有两个插块(8)，另外一个所述第二框板(1b)相对于第一框板(1a)一侧的两端对称开设有与插块(8)相匹配的插槽(4)，所述插槽(4)与插块(8)内部的中间位置处均开设有相对应的通孔(7)，两个所述第一框板(1a)的一侧均插接有锁紧栓(11)，且锁紧栓(11)与通孔(7)旋合连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种可调节的钢结构厂房承载基架，其特征在于：包括架体(1)，所述架体(1)由两个第一框板(1a)和两个第二框板(1b)组成，两个所述第一框板(1a)和两个第二框板(1b)相间分布，且两个第一框板(1a)和两个第二框板(1b)相邻的一端之间焊接固定，两个所述第一框板(1a)和两个第二框板(1b)的内部均开设有滑槽(12)，两个所述第一框板(1a)之间对称设置有两个第一移动板(2)，且两个第一移动板(2)的两端分别与两个第一框板(1a)内部开设的滑槽(12)滑动连接，两个所述第二框板(1b)之间对称设置有两个第二移动板(3)，且两个第二移动板(3)的两端分别与两个第二框板(1b)内部开设的滑槽(12)滑动连接，两个所述第一移动板(2)的内部均开设有空腔(15)，两个所述第二移动板(3)均贯穿两个第一移动板(2)内部均开设的空腔(15)且可沿空腔(15)的内部进行活动，所述架体(1)底部的四个拐角处均安装有固定桩(5)，且四个固定桩(5)的底端均焊接有尖端(6)，其中一个所述第二框板(1b)相对于第一框板(1a)一侧的两端对称固定有两个插块(8)，另外一个所述第二框板(1b)相对于第一框板(1a)一侧的两端对称开设有与插块(8)相匹配的...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴均，李红莲，
申请(专利权)人：重庆超冠钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50