一种预制T梁装配式钢台座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种预制T梁装配式钢台座，包括两个底座，两个底座的上端共同横向安装有两个以上的第二槽钢，两个以上第二槽钢的上端共同纵向安装有三个第一槽钢，其中两个第一槽钢的一侧均通过强力胶粘贴有止浆条，三个第一槽钢的上端共同焊接有两个以上的顶板，且相邻的两个顶板之间相互焊接，两个止浆条的一侧分别贴附在两个以上顶板的两侧，所述顶板的上端放置有预制T梁本体。本实用新型专利技术不易破损，延长了装配式钢台座的使用寿命，保证了装配式钢台座的稳定性，同时，方便装配，避免了需要增加配置必须凿除或者重新浇筑的的情况发生，并且，可进行回收利用，避免资源的浪费，操作简单，使用方便。

A prefabricated T-beam steel pedestal

【技术实现步骤摘要】
一种预制T梁装配式钢台座
本技术涉及预制T梁钢台座
，尤其涉及一种预制T梁装配式钢台座。
技术介绍
T梁指横截面形式为T型的梁，两侧挑出部分称为翼缘，其中间部分称为梁肋，由于其相当于是将矩形梁中对抗弯强度不起作用的受拉区混凝土挖去后形成的，在施工现场中对预制T梁进行施工时，一般是采用装配式港台座对预制T梁进行安装固定。随着社会经济文化发展水平的不断提高，工程建设的不断发展，预制T梁装配式钢台座在工程建设中得到广发的应用，目前，现有的预制T梁施工中多数采用混凝土台座，混凝土台座在场地使用时间久了或者磕碰之后会有破损，虽可以修复，但混凝土强度已无法保证，混凝土台座需增加配置必须凿除或者重新浇筑，造成装配不便，同时，凝土台座生产任务完成后只能凿除，不可回收利用，有很大的局限性，为此，我们提出了一种预制T梁装配式钢台座来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种预制T梁装配式钢台座。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种预制T梁装配式钢台座，包括两个底座，两个底座的上端共同横向安装有两个以上的第二槽钢，两个以上第二槽钢的上端共同纵向安装有三个第一槽钢，其中两个第一槽钢的一侧均通过强力胶粘贴有止浆条，三个第一槽钢的上端共同焊接有两个以上的顶板，且相邻的两个顶板之间相互焊接，两个止浆条的一侧分别贴附在两个以上顶板的两侧，所述顶板的上端放置有预制T梁本体，所述预制T梁本体的一端侧壁上等间距固定有两个以上的锚杆。优选地，两个以上第二槽钢的下端共同焊接在两个底座的上端，三个第一槽钢的下端共同焊接在两个以上第二槽钢的上端。优选地，所述底座为工字钢。优选地，所述顶板采用9mm钢板制成。优选地，所述第一槽钢的厚度为6cm-8cm，所述第二槽钢的厚度为8cm-10cm。优选地，两个第二槽钢之间的距离为60cm-80cm。本技术中，在使用时，先将两个底座进行准确安置，然后在两个底座上的横向60cm处焊接两个以上的第二槽钢，然后在两个以上第二槽钢的上端共同焊接三个第一槽钢，在三个第一槽钢的上端通过焊接的方式安装有两个以上的顶板，然后将预制T梁本体安装在顶板上，最后将止浆条用强力胶粘贴在第一槽钢的侧壁上，本技术不易破损，延长了装配式钢台座的使用寿命，保证了装配式钢台座的稳定性，同时，方便装配，避免了需要增加配置必须凿除或者重新浇筑的的情况发生，并且，可进行回收利用，避免资源的浪费，操作简单，使用方便。附图说明图1为本技术提出的一种预制T梁装配式钢台座的顶板安装状态图；图2为本技术提出的一种预制T梁装配式钢台座的正视图；图3为本技术提出的一种预制T梁装配式钢台座的A处放大图；图4为本技术提出的一种预制T梁装配式钢台座的侧视图；图5为本技术提出的一种预制T梁装配式钢台座第一槽钢焊接的结构示意图；图中：1预制T梁本体、2锚杆、3止浆条、4顶板、5第一槽钢、6第二槽钢、7底座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-5，一种预制T梁装配式钢台座，包括两个底座7，底座7为工型钢，两个底座7的上端共同横向安装有两个以上的第二槽钢6，通过两个底座7方便对两个以上的第二槽钢6进行稳定安装，提高了第二槽钢6的稳定性，两个以上第二槽钢6的上端共同纵向安装有三个第一槽钢5，第一槽钢5的厚度为6cm-8cm，第二槽钢6的厚度为8cm-10cm，两个第二槽钢6之间的距离为60cm-80cm，其中两个第一槽钢5的一侧均通过强力胶粘贴有止浆条3，止浆条3强度高柔性好，寿命长，三个第一槽钢5的上端共同固定有两个以上的顶板4，且相邻的两个顶板4之间相互焊接，两个止浆条3的一侧分别贴附在两个以上顶板4的两侧，方便使用完成后进行拆卸，进行回收利用，顶板4采用9mm钢板制成，顶板4的上端安装有预制T梁本体1，预制T梁本体1的一端侧壁上等间距固定有两个以上的锚杆2。本技术中，两个以上第二槽钢6的下端共同焊接在两个底座7的上端，三个第一槽钢5的下端共同焊接在两个以上第二槽钢6的上端，通过采用焊接的方式，加强了稳固性，同时，方便进行加工。本技术中，在使用时，先将两个底座7进行准确安置，然后在两个底座7上的纵向60cm处焊接两个以上的第二槽钢6，然后在两个以上第二槽钢6的上端共同焊接三个第一槽钢5，在三个第一槽钢5的上端通过焊接的方式安装有两个以上的顶板4，然后将预制T梁本体1安装在顶板4上，最后将止浆条3用强力胶粘贴在第一槽钢5的侧壁上。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预制T梁装配式钢台座，包括两个底座（7），其特征在于：两个底座（7）的上端共同横向安装有两个以上的第二槽钢（6），两个以上第二槽钢（6）的上端共同纵向安装有三个第一槽钢（5），其中两个第一槽钢（5）的一侧均通过强力胶粘贴有止浆条（3），三个第一槽钢（5）的上端共同焊接有两个以上的顶板（4），且相邻的两个顶板（4）之间相互焊接，两个止浆条（3）的一侧分别贴附在两个以上顶板（4）的两侧，所述顶板（4）的上端放置有预制T梁本体（1），所述预制T梁本体（1）的一端侧壁上等间距固定有两个以上的锚杆（2）。/n

【技术特征摘要】
1.一种预制T梁装配式钢台座，包括两个底座（7），其特征在于：两个底座（7）的上端共同横向安装有两个以上的第二槽钢（6），两个以上第二槽钢（6）的上端共同纵向安装有三个第一槽钢（5），其中两个第一槽钢（5）的一侧均通过强力胶粘贴有止浆条（3），三个第一槽钢（5）的上端共同焊接有两个以上的顶板（4），且相邻的两个顶板（4）之间相互焊接，两个止浆条（3）的一侧分别贴附在两个以上顶板（4）的两侧，所述顶板（4）的上端放置有预制T梁本体（1），所述预制T梁本体（1）的一端侧壁上等间距固定有两个以上的锚杆（2）。


2.根据权利要求1所述的一种预制T梁装配式钢台座，其特征在于，两个以上第二槽钢（6）的下端共同焊...

【专利技术属性】
技术研发人员：马晓辉，张强，李盼盼，冉俊，崔健，张春伟，黄超，白宏波，李阳，
申请(专利权)人：中交一公局第四工程有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45