一种自动化纺织机械用染料搅拌设备制造技术

技术编号:23806438 阅读:17 留言:0更新日期:2020-04-15 17:59
本实用新型专利技术公开了一种自动化纺织机械用染料搅拌设备,包括壳体,所述壳体为中空设置,所述壳体的下端设有与其配合设置的支撑机构,所述壳体的上端设有与其内部连通的进料口,所述壳体的一侧侧壁还设有与其内部连通的出料口,所述壳体的上端固定连接有第一驱动电机,且第一驱动电机的输出端连接有第一转轴,所述第一转轴贯穿壳体的上侧侧壁并延伸至壳体中设置,所述第一转轴的侧壁固定连接有搅拌杆。本实用新型专利技术操作简单,使用方便,通过刮底板和刮壁板对壳体的下内壁和底壁进行刮料搅拌操作,可防止物料粘连在壳体的侧内壁或者底部,对物料进行充分搅拌,提高了物料搅拌效果,使物料搅拌更加均匀,提高了工作效率。

A dye mixing equipment for automatic textile machinery

【技术实现步骤摘要】
一种自动化纺织机械用染料搅拌设备
本技术涉及纺织机械
,尤其涉及一种自动化纺织机械用染料搅拌设备。
技术介绍
纺织机械是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备。在布料进行加工过程中,存在对布料进行染色这一工序,而染料在制作过程中,需要对多种原料进行搅拌混合形成染料,现有的搅拌设备在对物料进行搅拌时,会出现物料粘连在搅拌桶的内壁和底壁上,难以对其进行处理,同时处于内壁上和底壁上的物料难以使其充分搅拌,导致物料搅拌效果较差,耗费时间长,降低了工作效率。现有的搅拌设备难以对内壁和底部处的物料进行充分搅拌,降低了工作效率;为此,我们提出一种自动化纺织机械用染料搅拌设备来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的现有的搅拌设备难以对内壁和底部处的物料进行充分搅拌,降低了工作效率等问题,而提出的一种自动化纺织机械用染料搅拌设备。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种自动化纺织机械用染料搅拌设备,包括壳体,所述壳体为中空设置,所述壳体的下端设有与其配合设置的支撑机构,所述壳体的上端设有与其内部连通的进料口,所述壳体的一侧侧壁还设有与其内部连通的出料口,所述壳体的上端固定连接有第一驱动电机,且第一驱动电机的输出端连接有第一转轴,所述第一转轴贯穿壳体的上侧侧壁并延伸至壳体中设置,所述第一转轴的侧壁固定连接有搅拌杆,所述壳体的下端固定连接有第二驱动电机,且第二驱动电机的输出端连接有第二转轴,所述第二转轴贯穿壳体的下侧侧壁并延伸至壳体中设置,所述第二转轴的侧壁固定连接有环绕设置的四个刮底板,且四个刮底板紧靠壳体的下侧内壁设置,四个所述刮底板远离第二转轴的一端均固定连接有竖直设置的刮壁板,且四个刮壁板紧靠壳体侧内壁设置。优选的,所述支撑机构包括倾斜设置的三个支撑杆,三个所述支撑杆与壳体的下端固定连接,且支撑杆远离壳体的一端固定连接有垫脚。优选的,四个所述刮壁板之间固定连接有十字形支撑架,且十字形支撑架靠近刮壁板的上端设置,所述十字形支撑架中设有竖直设置的通口,且第一转轴贯穿通口设置。优选的,所述第一转轴通过转块与第二转轴转动连接。优选的,所述第一驱动电机和第二驱动电机转动的方向相反设置。优选的,所述壳体的表面喷涂有防腐蚀漆。本技术的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果:1、本技术操作简单,使用方便,通过刮底板和刮壁板对壳体的下内壁和底壁进行刮料搅拌操作,可防止物料粘连在壳体的侧内壁或者底部,对物料进行充分搅拌,提高了物料搅拌效果,使物料搅拌更加均匀,提高了工作效率。2、通过设置十字形支撑架,对四个刮壁板的上端进行限制,防止刮壁板上端出现弯曲而无法实现壳体内壁粘连的物料的刮取,通过转块将第一转轴和第二转轴连接,使第一转轴和第二转轴转动时更加稳定,从而提高了对物料搅拌时第一转轴和第二转轴的稳定性。3、通过将第一驱动电机和第二驱动电机转动的方向相反设置,使搅拌杆转动的方向与刮底板刮壁板转动的方向相反,使物料搅拌更加充分,提高了物料的搅拌效果,通过在壳体的表面喷涂防腐蚀漆,提高了壳体的耐腐蚀性,从而提高了其使用寿命。附图说明图1为本技术提出的一种自动化纺织机械用染料搅拌设备的主视结构示意图;图2为本技术提出的一种自动化纺织机械用染料搅拌设备中十字形支撑架的俯视结构示意图。图中:1、壳体;2、进料口;3、出料口;4、第一驱动电机;5、第一转轴;6、搅拌杆;7、第二驱动电机;8、第二转轴;9、刮底板;10、刮壁板;11、支撑杆;12、垫脚;13、十字形支撑架;14、通口;15、转块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描,显然,描的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-2,一种自动化纺织机械用染料搅拌设备,包括壳体1,壳体1为中空设置,壳体1的下端设有与其配合设置的支撑机构,壳体1的上端设有与其内部连通的进料口2,壳体1的一侧侧壁还设有与其内部连通的出料口3,壳体1的上端固定连接有第一驱动电机4,且第一驱动电机4的输出端连接有第一转轴5,第一转轴5贯穿壳体1的上侧侧壁并延伸至壳体1中设置,第一转轴5的侧壁固定连接有搅拌杆6,壳体1的下端固定连接有第二驱动电机7,且第二驱动电机7的输出端连接有第二转轴8,第二转轴8贯穿壳体1的下侧侧壁并延伸至壳体1中设置,第二转轴8的侧壁固定连接有环绕设置的四个刮底板9,且四个刮底板9紧靠壳体1的下侧内壁设置,四个刮底板9远离第二转轴8的一端均固定连接有竖直设置的刮壁板10,且四个刮壁板10紧靠壳体1侧内壁设置;需要说明的是,本装置在使用过程中,从进料口2处将染料原料倒进壳体1中,第一驱动电机4带动第一转轴5上的搅拌杆6转动,对物料进行搅拌,同时第二驱动电机7带动第二转轴8转动,从而带动刮底板9和刮壁板10转动,对壳体1的下侧内壁和侧内壁进行刮料搅拌操作,可防止物料粘连在壳体1的侧内壁或者底部,对物料进行充分搅拌,提高了物料搅拌效果,使物料搅拌更加均匀,搅拌好的物料从出料口3处进行收集;其中,支撑机构包括倾斜设置的三个支撑杆11,三个支撑杆11与壳体1的下端固定连接,且支撑杆11远离壳体1的一端固定连接有垫脚12;需要说明的是,通过三个倾斜设置的支撑杆11和垫脚12对壳体1进行支撑,提高了装置的稳定性;其中,四个刮壁板10之间固定连接有十字形支撑架13,且十字形支撑架13靠近刮壁板10的上端设置,十字形支撑架13中设有竖直设置的通口14,且第一转轴5贯穿通口14设置;需要说明的是,通过设置十字形支撑架13,对四个刮壁板10的上端进行限制,防止刮壁板10上端出现弯曲而无法实现壳体1内壁粘连的物料的刮取;其中,第一转轴5通过转块15与第二转轴8转动连接;需要说明的是,通过转块15将第一转轴5和第二转轴8连接,使第一转轴5和第二转轴8转动时更加稳定,从而提高了对物料搅拌时第一转轴5和第二转轴8的稳定性;其中,第一驱动电机4和第二驱动电机7转动的方向相反设置;需要说明的是,通过将第一驱动电机4和第二驱动电机7转动的方向相反设置,使搅拌杆6转动的方向与刮底板9刮壁板10转动的方向相反,使物料搅拌更加充分,提高了物料的搅拌效果;其中,壳体1的表面喷涂有防腐蚀漆;需要说明的是,通过在壳体1的表面喷涂防腐蚀漆,提高了壳体1的耐腐蚀性,从而提高了其使用寿命。以上,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种自动化纺织机械用染料搅拌设备,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)为中空设置,所述壳体(1)的下端设有与其配合设置的支撑机构,所述壳体(1)的上端设有与其内部连通的进料口(2),所述壳体(1)的一侧侧壁还设有与其内部连通的出料口(3),所述壳体(1)的上端固定连接有第一驱动电机(4),且第一驱动电机(4)的输出端连接有第一转轴(5),所述第一转轴(5)贯穿壳体(1)的上侧侧壁并延伸至壳体(1)中设置,所述第一转轴(5)的侧壁固定连接有搅拌杆(6),所述壳体(1)的下端固定连接有第二驱动电机(7),且第二驱动电机(7)的输出端连接有第二转轴(8),所述第二转轴(8)贯穿壳体(1)的下侧侧壁并延伸至壳体(1)中设置,所述第二转轴(8)的侧壁固定连接有环绕设置的四个刮底板(9),且四个刮底板(9)紧靠壳体(1)的下侧内壁设置,四个所述刮底板(9)远离第二转轴(8)的一端均固定连接有竖直设置的刮壁板(10),且四个刮壁板(10)紧靠壳体(1)侧内壁设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动化纺织机械用染料搅拌设备,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)为中空设置,所述壳体(1)的下端设有与其配合设置的支撑机构,所述壳体(1)的上端设有与其内部连通的进料口(2),所述壳体(1)的一侧侧壁还设有与其内部连通的出料口(3),所述壳体(1)的上端固定连接有第一驱动电机(4),且第一驱动电机(4)的输出端连接有第一转轴(5),所述第一转轴(5)贯穿壳体(1)的上侧侧壁并延伸至壳体(1)中设置,所述第一转轴(5)的侧壁固定连接有搅拌杆(6),所述壳体(1)的下端固定连接有第二驱动电机(7),且第二驱动电机(7)的输出端连接有第二转轴(8),所述第二转轴(8)贯穿壳体(1)的下侧侧壁并延伸至壳体(1)中设置,所述第二转轴(8)的侧壁固定连接有环绕设置的四个刮底板(9),且四个刮底板(9)紧靠壳体(1)的下侧内壁设置,四个所述刮底板(9)远离第二转轴(8)的一端均固定连接有竖直设置的刮壁板(10),且四个刮壁板(10)紧靠壳体(1)侧内壁设置。


2.根据权利要求1所述的一种自动...

【专利技术属性】
技术研发人员:龚玉明
申请(专利权)人:苏州楠涵纺织后整理科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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