多层防火阻燃面料制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多层防火阻燃面料，包括基布、隔热层、碳纤维层、阻燃层、石棉纤维线、玻璃纤维线、无卤涂层、阻燃剂和硅胶。本实用新型专利技术，通过将含有阻燃剂及硅胶材料的无卤涂层为基布最外层表面且无卤涂层内层设有由石棉纤维线及玻璃纤维线形成的阻燃层，从而能够起到阻燃的作用，同时在高温作用下避免出现有害烟气产生，通过在阻燃层底部设有由硅酸铝棉面料构成的隔热层且基布由涤纶和锦纶形成涤锦仿棉组成，从而具有形成隔热的功能，且整体面料柔软疏松透气。

【技术实现步骤摘要】
多层防火阻燃面料
本技术涉及一种阻燃面料，具体是一种多层防火阻燃面料，属于面料应用

技术介绍
在服装大世界里，服装的面料五花八门，日新月异，但是从总体上来讲，优质、高档的面料，大都具有穿著舒适、吸汗透气、悬垂挺括、视觉高贵、触觉柔美等几个方面的特点，制作在正式的社交场合所穿著的服装，宜选纯棉、纯毛、纯丝、纯麻制品，以这四种纯天然质地面料制作的服装，大都档次较高，穿著纯皮革制作的服装，也是允许的。阻燃面料在高温引燃情况下，易产生有害气体，造成空气污染，而且面料柔软透气性均有待提高，同时达不到隔热的效果。因此，针对上述问题提出一种多层防火阻燃面料。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种多层防火阻燃面料。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种多层防火阻燃面料，包括基布，所述基布两侧均设有隔热层，且隔热层表面设有碳纤维层，所述碳纤维层表面设有阻燃层，且阻燃层表面涂覆有无卤涂层；所述阻燃层包括石棉纤维线和玻璃纤维线，所述石棉纤维线通过纺织设备与玻璃纤维线织造在一起形成阻燃层；所述无卤涂层包括阻燃剂和硅胶，所述阻燃剂和硅胶混合在一起形成浆液涂覆在阻燃层表面。优选的，所述阻燃层为半透膜结构，且阻燃层厚度为0.01cm。优选的，所述阻燃层中的石棉纤维线和玻璃纤维线呈蓬松状态。优选的，所述隔热层主要材质为硅酸铝棉面料，且硅酸铝棉面料通过硅酸铝棉纤维镜纺织设备纺织形成。优选的，所述石棉纤维线和玻璃纤维线直径均为0.1mm，且石棉纤维线与玻璃纤维线形成的阻燃层为网格状。优选的，所述基布由涤纶和锦纶组成，且涤纶和锦纶交织在一起形成涤锦仿棉。本技术的有益效果是：1、该种多层防火阻燃面料，通过将含有阻燃剂及硅胶材料的无卤涂层为基布最外层表面且无卤涂层内层设有由石棉纤维线及玻璃纤维线形成的阻燃层，从而能够起到阻燃的作用，同时在高温作用下避免出现有害烟气产生。2、该种多层防火阻燃面料，通过在阻燃层底部设有由硅酸铝棉面料构成的隔热层且基布由涤纶和锦纶形成涤锦仿棉组成，从而具有形成隔热的功能，且整体面料柔软疏松透气。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术阻燃层结构示意图；图3为本技术无卤涂层结构示意图。图中：1、基布，2、隔热层，3、碳纤维层，4、阻燃层，41、石棉纤维线，42、玻璃纤维线，5、无卤涂层，51、阻燃剂，52、硅胶。具体实施方式为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-3所示，一种多层防火阻燃面料，包括基布1，所述基布1两侧均设有隔热层2，且隔热层2表面设有碳纤维层3，所述碳纤维层3表面设有阻燃层4，且阻燃层4表面涂覆有无卤涂层5；所述阻燃层4包括石棉纤维线41和玻璃纤维线42，所述石棉纤维线41通过纺织设备与玻璃纤维线42织造在一起形成阻燃层4；所述无卤涂层5包括阻燃剂51和硅胶52，所述阻燃剂51和硅胶52混合在一起形成浆液涂覆在阻燃层4表面。所述阻燃层4为半透膜结构，且阻燃层4厚度为0.01cm，能够保证面料的透气性；所述阻燃层4中的石棉纤维线41和玻璃纤维线42呈蓬松状态；所述隔热层2主要材质为硅酸铝棉面料，且硅酸铝棉面料通过硅酸铝棉纤维镜纺织设备纺织形成；所述石棉纤维线41和玻璃纤维线42线直径均为0.1mm，且石棉纤维线41与玻璃纤维线42形成的阻燃层4为网格状，达到形成阻燃成份的效果；所述基布1由涤纶和锦纶组成，且涤纶和锦纶交织在一起形成涤锦仿棉，能够提高面料的柔然性。本技术在使用时，通过将含有阻燃剂51及硅胶52材料的无卤涂层5为基布1最外层表面且无卤涂层5内层设有由石棉纤维线41及玻璃纤维线42形成的阻燃层4，从而能够起到阻燃的作用，同时在高温作用下避免出现有害烟气产生；通过在阻燃层4底部设有由硅酸铝棉面料构成的隔热层2且基布1由涤纶和锦纶形成涤锦仿棉组成，从而具有形成隔热的功能，且整体面料柔软疏松透气。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。以上所述，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多层防火阻燃面料，其特征在于：包括基布（1），所述基布（1）两侧均设有隔热层（2），且隔热层（2）表面设有碳纤维层（3），所述碳纤维层（3）表面设有阻燃层（4），且阻燃层（4）表面涂覆有无卤涂层（5）；/n所述阻燃层（4）包括石棉纤维线（41）和玻璃纤维线（42），所述石棉纤维线（41）通过纺织设备与玻璃纤维线（42）织造在一起形成阻燃层（4）；/n所述无卤涂层（5）包括阻燃剂（51）和硅胶（52），所述阻燃剂（51）和硅胶（52）混合在一起形成浆液涂覆在阻燃层（4）表面。/n

【技术特征摘要】
1.一种多层防火阻燃面料，其特征在于：包括基布（1），所述基布（1）两侧均设有隔热层（2），且隔热层（2）表面设有碳纤维层（3），所述碳纤维层（3）表面设有阻燃层（4），且阻燃层（4）表面涂覆有无卤涂层（5）；
所述阻燃层（4）包括石棉纤维线（41）和玻璃纤维线（42），所述石棉纤维线（41）通过纺织设备与玻璃纤维线（42）织造在一起形成阻燃层（4）；
所述无卤涂层（5）包括阻燃剂（51）和硅胶（52），所述阻燃剂（51）和硅胶（52）混合在一起形成浆液涂覆在阻燃层（4）表面。


2.根据权利要求1所述的一种多层防火阻燃面料，其特征在于：所述阻燃层（4）为半透膜结构，且阻燃层（4）厚度为0.01cm。


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【专利技术属性】
技术研发人员：龚玉明，
申请(专利权)人：苏州楠涵纺织后整理科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32