一种真空自耗炉冷却节能装置制造方法及图纸

技术编号:23805998 阅读:45 留言:0更新日期:2020-04-15 17:28
本实用新型专利技术公开了一种真空自耗炉冷却节能装置,包括炉体,所述炉体为立式圆筒形容器,所述炉体的一侧上方设有冷却水入口且另一侧上方设有冷却水出口,所述冷却水入口通过水管与水箱连接,所述水箱的顶部设有压力泵,所述炉体的内部设有内水冷隔层,所述内水冷隔层与炉体之间设有冷却水,所述炉体的外部设有外水冷隔层,所述外水冷隔层的两侧分别设有制冷液入口和制冷液出口,所述制冷液入口通过水管与散热器连接,所述散热器的上方设有风扇,所述散热器的一侧通过水管连接有压缩机。该真空自耗炉冷却节能装置实现两次冷却,冷却效果大大提高,同时增加了使用寿命,降低了维护成本。

A cooling and energy saving device of vacuum consumable furnace

【技术实现步骤摘要】
一种真空自耗炉冷却节能装置
本技术属于冶金设备
,具体涉及一种真空自耗炉冷却节能装置。
技术介绍
真空自耗重熔炉是应用真空重熔技术生产特殊钢的设备,通常采用电弧炉、电渣炉等作为前级设备,再对其生产的电极进行进一步重熔精炼。真空自耗炉作为重熔设备,可以有效改善材料的结晶组织结构、韧性等,可以使钢铁材料的综合性使用寿命等有效提高、从而获得更高质量的合金材料。而这种材料通常应用在一些高端领域的关键部位,如航天、航空、高铁等项目上,故对其各种性能的苛求是显而易见,这也相应的提高了对冶炼设备的要求。真空自耗炉是在真空条件下通过直流电弧对母材进行加热,在无渣和真空条件下,金属电极在直接电弧的高温作用下,迅速熔化并在水冷铜坩埚内进行再凝固,通过拉弧的热量令母材进行融化最终滴落在结晶器中得到需要的高端钢种。铜坩埚是真空自耗炉设备中的关键部件,铜坩埚的主要作用之一是将熔池产生的热量及时传导出去,为自耗锭的顺序凝固创造冷却条件。目前,国内主要通过增大进水口,出水口管径及增大坩埚衬与水套外壁间距,以此通过更大的水量来带走金属凝固热,同时为了减少铜坩埚变形,国内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空自耗炉冷却节能装置,包括炉体(1),其特征在于:所述炉体(1)为立式圆筒形容器,所述炉体(1)的一侧上方设有冷却水入口(2)且另一侧上方设有冷却水出口(3),所述冷却水入口(2)通过水管(5)与水箱(4)连接,所述水箱(4)的顶部设有压力泵(6),所述炉体(1)的内部设有内水冷隔层(7),所述内水冷隔层(7)与炉体(1)之间设有冷却水(8),所述炉体(1)的外部设有外水冷隔层(12),所述外水冷隔层(12)的两侧分别设有制冷液入口(14)和制冷液出口(15),所述制冷液入口(14)通过水管(5)与散热器(10)连接,所述散热器(10)的上方设有风扇(11),所述散热器(10)的一侧...

【技术特征摘要】
1.一种真空自耗炉冷却节能装置,包括炉体(1),其特征在于:所述炉体(1)为立式圆筒形容器,所述炉体(1)的一侧上方设有冷却水入口(2)且另一侧上方设有冷却水出口(3),所述冷却水入口(2)通过水管(5)与水箱(4)连接,所述水箱(4)的顶部设有压力泵(6),所述炉体(1)的内部设有内水冷隔层(7),所述内水冷隔层(7)与炉体(1)之间设有冷却水(8),所述炉体(1)的外部设有外水冷隔层(12),所述外水冷隔层(12)的两侧分别设有制冷液入口(14)和制冷液出口(15),所述制冷液入口(14)通过水管(5)与散热器(10)连接,所述散热器(10)的上方设有风扇(11),所述散热器(10)的一侧通过水管(5)连接有压缩机(9)。


2.根据权利要求1所述的一种真空自耗炉冷却节能装置,其特征在于:所述炉体(1)的材料为钨铜合金。


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【专利技术属性】
技术研发人员:唐凤军莫敦张涛邓吉宁
申请(专利权)人:江油市长祥特殊钢制造有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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