The utility model discloses a vacuum self consumption furnace device for titanium alloy ingot production, which comprises a base water storage chamber, a semiconductor refrigeration sheet, a heat sink, a cooling plate, a water pump, a water outlet pipe, a water injection shell, a first microporous ceramic filter plate, a first filtering hole, a nut, a primary effect filter screen, an active carbon filter screen, a HEPA high efficiency filter screen, a second microporous ceramic filter plate and a second pass Filter hole, screw, connecting plate, furnace body, sleeve, connecting rod, insulating plate, electrode rod, electrode chuck, power consumption electrode, crucible, air extraction hydraulic cylinder and vacuum pump. The vacuum self consumption furnace for titanium alloy ingot production has simple structure and novel design. Under the function of the circulation cooling mechanism, the circulation use of cooling water can be realized. At the same time, it is convenient to cool the cooling water with heat, improve the heat dissipation effect in the furnace, and improve the processing and production efficiency of titanium alloy ingot in the furnace at the same time.
【技术实现步骤摘要】
一种用于钛合金锭生产的真空自耗炉装置
本技术涉及一种真空自耗炉装置,具体是一种用于钛合金锭生产的真空自耗炉装置,属于钛合金熔炼应用
技术介绍
真空自耗炉一般指非自耗真空电弧炉,真空电弧炉是在抽真空的炉体中用电弧直接加热熔炼金属的电炉;炉内气体稀薄,主要靠被熔金属的蒸气发生电弧,为使电弧稳定,一般供直流电。按照熔炼特点,分为金属重熔炉和浇铸炉。按照熔炼过程中电极是否消耗(熔化),分为自耗炉和非自耗炉,工业上应用的大多数是自耗炉。在真空自耗炉生产钛合金锭的使用过程中存在很多问题,如现有一些真空自耗炉在使用时,炉体内的温度散热效果较差,且冷却水不能后进行自动循坏利用,降低装置整体的实用性,同时现有冷却水内水的质量较低,且在降低散热过程中可能产生水垢,影响使用,同时现有的耗电电极不便于位置调节,影响钛合金的熔炼效率。因此,针对上述问题提出一种用于钛合金锭生产的真空自耗炉装置。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于钛合金锭生产的真空自耗炉装置。本技术通过以下技术方案来 ...
【技术保护点】
1.一种用于钛合金锭生产的真空自耗炉装置,其特征在于:包括底座(1)、炉体(17)、坩埚(24)、循环冷却机构、过滤机构以及电极调节机构;所述底座(1)顶部表面固定连接有炉体(17),且底座(1)内开设有蓄水腔(101);所述炉体(17)内腔中固定连接有坩埚(24);所述炉体(17)内腔顶部一侧固定连通有抽气管(25),且抽气管(25)末端与固定在底座(1)表面的真空泵(27)固定连通;/n所述循环冷却机构包括半导体制冷片(2)、导冷片(4)、抽水管(5)、抽水泵(6)以及出水管(7),且半导体制冷片(2)固定安装在蓄水腔(101)相对内壁两侧;所述半导体制冷片(2)之间通 ...
【技术特征摘要】
1.一种用于钛合金锭生产的真空自耗炉装置,其特征在于:包括底座(1)、炉体(17)、坩埚(24)、循环冷却机构、过滤机构以及电极调节机构;所述底座(1)顶部表面固定连接有炉体(17),且底座(1)内开设有蓄水腔(101);所述炉体(17)内腔中固定连接有坩埚(24);所述炉体(17)内腔顶部一侧固定连通有抽气管(25),且抽气管(25)末端与固定在底座(1)表面的真空泵(27)固定连通;
所述循环冷却机构包括半导体制冷片(2)、导冷片(4)、抽水管(5)、抽水泵(6)以及出水管(7),且半导体制冷片(2)固定安装在蓄水腔(101)相对内壁两侧;所述半导体制冷片(2)之间通过导冷片(4)连接,且半导体制冷片(2)另一侧连接有散热管(3);所述蓄水腔(101)与抽水管(5)连通,且抽水管(5)顶端与固定连接在底座(1)顶部表面的抽水泵(6)输入端固定连通;所述抽水管(5)通过进水管与炉体(17)内腔固定连通,且炉体(17)内腔另一侧通过出水管(7)与蓄水腔(101)固定连通;
所述过滤机构包括注水壳(8)、连接板(16)、螺杆(15)、第一微孔陶瓷滤板(9)、初效过滤网(11)、活性炭过滤网(12)、HEPA高效过滤网(13)以及第二微孔陶瓷滤板(14),且注水壳(8)固定连接在底座(1)顶部;所述注水壳(8)底端与蓄水腔(101)固定连通;所述第一微孔陶瓷滤板(9)滑动连接在注水壳(8)内,且第一微孔陶瓷滤板(9)表面开设有第一过滤孔(901);所述第一微孔陶瓷滤板(9)表面螺纹连接有螺杆(15),且螺杆(15)顶端与注水壳(8)顶侧贴合的连接板(16)底部固定连接;所述第一微孔陶瓷滤板(9)底部贴合有初效过滤网(11),且初效过滤网(11)底部贴合有活性炭过滤网(12);所述活性炭过滤网(12)底部表面贴合有HEPA高效过滤网(13),且HEPA高效过滤网(13)底部贴合有第二微孔陶瓷滤板(14);所述第二微孔陶瓷滤板(14)表面开设有第二过滤孔(1401),且第二微孔陶瓷滤板(14)底部设有螺纹连接在螺杆(15)末端的螺母(10);
所述电极调节机构包括液压缸(26)、绝缘板(20)、电极杆(21)、电极夹头(22)以及耗电电极(23),且液压缸(26)固定连接在底座(1)顶部表面;所述液压缸(26)的活塞杆顶端固定连接有绝缘板(20),且绝缘板(20)左侧...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱小坤,候宇鑫,
申请(专利权)人:江苏天工科技股份有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。