可上、下活动的毛卷辊机构制造技术

技术编号:23804286 阅读:37 留言:0更新日期:2020-04-15 15:23
本实用新型专利技术公开了一种可上、下活动的毛卷辊机构,包括两根呈左右对称设置的支撑轴,两根所述支撑轴的相对面上均加工有螺栓,所述支撑轴在靠近螺栓位置处加工有限位用的挡板,每根所述螺栓均配合有一支架,所述支架具有穿过所述螺栓用的孔,所述螺栓在穿过所述孔后配合有螺母,所述支架通过所述挡板和所述螺母夹持固定,所述支架的上、下端弯曲后形成水平部分,每个所述水平部分均配合一个轴承座,左右两个所述轴承座之间装配有滚轴;相较于传统的维护方式,本产品的维护时间较短,本产品的结构较为简单,成本较为低廉,适合推广使用。

Up and down movable roll mechanism

【技术实现步骤摘要】
可上、下活动的毛卷辊机构
本技术涉及一种可上、下活动的毛卷辊机构。
技术介绍
毛卷辊是用于承载造纸毛毯运行的重要设备,但是毛卷辊在使用过程中需要进行调整或者更换。在现有技术中拆除毛卷辊进行检修需要一定的时间,因此需要停止造纸机的运行,较为单独生产。基于上述问题,我们设计了一种具有替换功能,可以减少停机检修时间的可上、下活动的毛卷辊机构。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种具有替换功能,可以减少停机检修时间的可上、下活动的毛卷辊机构。本技术是通过以下技术方案来实现的:一种可上、下活动的毛卷辊机构,包括两根呈左右对称设置的支撑轴,两根所述支撑轴的相对面上均加工有螺栓,所述支撑轴在靠近螺栓位置处加工有限位用的挡板,每根所述螺栓均配合有一支架,所述支架具有穿过所述螺栓用的孔,所述螺栓在穿过所述孔后配合有螺母,所述支架通过所述挡板和所述螺母夹持固定,所述支架的上、下端弯曲后形成水平部分,每个所述水平部分均配合一个轴承座,左右两个所述轴承座之间装配有滚轴,在所述滚轴上装配有毛卷辊,在所述支撑轴的底部焊接有支架板,在所述支架板的底部焊接有底架板,所述底架板与地面之间配合有膨胀螺丝。优选地,在所述螺母与所述支架之间架设有一垫板,所述垫板面向所述支架的那一侧环形设置有两根导柱,所述支架具有穿过该导柱的第一孔,所述挡板具有插入所述导柱的第二孔,当所述导柱配合在所述第一孔和第二孔内时,所述支架处于垂直状态;上述结构主要是为了实现定位,当旋转支架后,通过导柱与第一孔和第二孔的配合,可以实现支架的锁定,确保毛卷辊的位置准确。优选地,在所述滚轴的两端均加工有花键槽,在一侧所述支撑轴上设置有一机架板,所述机架板与所述支撑轴之间焊接有连接板,在所述机架板上安装有一电机,在所述电机的输出轴上焊接有一挡圈,在所述电机的输出轴上套设有一活动套,在所述电机的输出轴上套设有一弹簧,所述弹簧相抵在所述挡圈和所述活动套之间,在所述活动套的外壁处加工有花键,所述花键配合所述花键槽;当需要对本产品进行单独的驱动时,通过花键与花键槽的配合实现工作中的毛卷辊的驱动,当需要替换毛卷辊时,向右侧移动活动套,使得花键与花键槽脱离,此时即可旋转支架,将支架旋转完成后,再将花键与花键槽配合即可进行驱动。优选地,两根所述滚轴之间的轴心间距为40cm~60cm。优选地,所述支架为Q235普通碳素结构钢,厚度为4mm~8mm。本产品的更换步骤如下:首先,拧松两端的螺母,再将支架旋转180°,此时即完成两根毛卷辊的互换,互换后,旋紧螺母,此时支架即被固定。整个更换的过程在3~5分钟,更换时间较短。本技术的有益效果是:本产品中其中一根毛卷辊负责支撑造纸毛毯运行,另一根毛卷辊作为备用,当负责运转的毛卷辊出现故障或者需要检修时,通过旋转支架,即可将作为备用的毛卷辊旋转向上后进行作业,而旋转下来的毛卷辊即可进行检修或者维护,相较于传统的维护方式,本产品的维护时间较短,本产品的结构较为简单,成本较为低廉,适合推广使用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的主视图;图2为支架的侧视图;图3为挡板的端面视图;图4为垫板的立体图;图5为滚轴的侧视图;图6为A处放大图。具体实施方式本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,在本技术的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1至图6所示的一种可上、下活动的毛卷辊机构,包括两根呈左右对称设置的支撑轴1,两根所述支撑轴1的相对面上均加工有螺栓101,所述支撑轴1在靠近螺栓101位置处加工有限位用的挡板102,每根所述螺栓101均配合有一支架2,所述支架2具有穿过所述螺栓101用的孔201,所述螺栓101在穿过所述孔201后配合有螺母3,所述支架2通过所述挡板102和所述螺母3夹持固定,所述支架2的上、下端弯曲后形成水平部分202,每个所述水平部分202均配合一个轴承座4,左右两个所述轴承座4之间装配有滚轴5,在所述滚轴5上装配有毛卷辊6,在所述支撑轴1的底部焊接有支架板7,在所述支架板7的底部焊接有底架板8,所述底架板8与地面之间配合有膨胀螺丝801。本技术中一个较佳的实施例,在所述螺母3与所述支架2之间架设有一垫板9,所述垫板9面向所述支架2的那一侧环形设置有两根导柱901,所述支架2具有穿过该导柱901的第一孔222,所述挡板102具有插入所述导柱901的第二孔122,当所述导柱901配合在所述第一孔222和第二孔122内时,所述支架处于垂直状态;上述结构主要是为了实现定位,当旋转支架后,通过导柱与第一孔和第二孔的配合,可以实现支架的锁定,确保毛卷辊的位置准确。本技术中一个较佳的实施例,在所述滚轴5的两端均加工有花键槽555,在一侧所述支撑轴5上设置有一机架板10,所述机架板10与所述支撑轴5之间焊接有连接板11,在所述机架板10上安装有一电机12,在所述电机12的输出轴上焊接有一挡圈13,在所述电机12的输出轴上套设有一活动套14,在所述电机12的输出轴上套设有一弹簧15,所述弹簧15相抵在所述挡圈13和所述活动套14之间,在所述活动套14的外壁处加工有花键16,所述花键16配合所述花键槽555;当需要对本产品进行单独的驱动时,通过花键与花键槽的配合实现工作中的毛卷辊的驱动,当需要替换毛卷辊时,向右侧移动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可上、下活动的毛卷辊机构,其特征在于:包括两根呈左右对称设置的支撑轴,两根所述支撑轴的相对面上均加工有螺栓,所述支撑轴在靠近螺栓位置处加工有限位用的挡板,每根所述螺栓均配合有一支架,所述支架具有穿过所述螺栓用的孔,所述螺栓在穿过所述孔后配合有螺母,所述支架通过所述挡板和所述螺母夹持固定,所述支架的上、下端弯曲后形成水平部分,每个所述水平部分均配合一个轴承座,左右两个所述轴承座之间装配有滚轴,在所述滚轴上装配有毛卷辊,在所述支撑轴的底部焊接有支架板,在所述支架板的底部焊接有底架板,所述底架板与地面之间配合有膨胀螺丝。/n

【技术特征摘要】
1.一种可上、下活动的毛卷辊机构,其特征在于:包括两根呈左右对称设置的支撑轴,两根所述支撑轴的相对面上均加工有螺栓,所述支撑轴在靠近螺栓位置处加工有限位用的挡板,每根所述螺栓均配合有一支架,所述支架具有穿过所述螺栓用的孔,所述螺栓在穿过所述孔后配合有螺母,所述支架通过所述挡板和所述螺母夹持固定,所述支架的上、下端弯曲后形成水平部分,每个所述水平部分均配合一个轴承座,左右两个所述轴承座之间装配有滚轴,在所述滚轴上装配有毛卷辊,在所述支撑轴的底部焊接有支架板,在所述支架板的底部焊接有底架板,所述底架板与地面之间配合有膨胀螺丝。


2.根据权利要求1所述的可上、下活动的毛卷辊机构,其特征在于:在所述螺母与所述支架之间架设有一垫板,所述垫板面向所述支架的那一侧环形设置有两根导柱,所述支架具有穿过该导柱的第一孔,所述挡板具有插入所述导柱的第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:周骏谢宗国陈风戴永君周兴富
申请(专利权)人:上海金熊造纸网毯有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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