包装纸专用造纸毛毯生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种包装纸专用造纸毛毯生产工艺，由基布编织和针刺坯布织造两步组成；所述基布编织由整经、卷纬、织造、镶修四部分组成，得到基布；其中，采用了一种特殊的透气纤维。本发明专利技术得到了一种具有良好透气性和抗拉伸强度的包装纸专用造纸毛毯。强度的包装纸专用造纸毛毯。强度的包装纸专用造纸毛毯。

【技术实现步骤摘要】
包装纸专用造纸毛毯生产工艺


[0001]本专利技术涉及造纸毛毯
，具体涉及包装纸专用造纸毛毯生产工艺。

技术介绍

[0002]造纸毛毯是造纸机中一项不可缺少的消耗品，不同的原料、编织方法和制作工艺制成的造纸毛毯会对纸页表面的平整性产生风格迥异的效果。在造纸毛毯的生产工序中，针刺植绒工序在造纸毛毯表面形成凹凸不平的针刺痕，这种凹凸不平的针刺很既能够反映到纸面上从而形成毯痕，又会与纸页一同进入压区并在纸页表面形成不同的压力，从而引起纸页脱水不均匀的情况。其中，包装纸对造纸毛毯的要求较高，应用于包装纸机上的造纸毛毯透气性较差且拉伸强度较低，所以造纸机对其纠偏过程中易出现打折现象，且边部容易被磨烂，造成不必要的运营成本提升。
[0003]现有技术中的包装纸专用造纸毛毯往往存在着透气性较差、断裂强度较低的问题，严重削弱了所得包装纸的品质。因此，本专利技术旨在提供一种具有良好透气性和较高断裂强度的包装纸专用造纸毛毯及其生产工艺。
[0004]专利CN2597519Y提供了一种多层经纬交织强力基布造纸毛毯，其基布层由三层或者三层以上经线与纬线交织成一个整体的加厚加强的强力织物层，在其上下两面分别在针刺植绒机上植入两层不同纤维直径的造纸毛毯专用锦纶粗短纤维层，在其最上表面再植入一层造纸毛毯专用锦纶细短纤维层作为带纸工作面，但它所得到的造纸毛毯的透气性和断裂强度未能满足日益严苛的市场需求。

技术实现思路

[0005]针对上述现有技术中存在的不足，本专利技术提供了一种包装纸专用造纸毛毯生产工艺。r/>[0006]为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：
[0007]包装纸专用造纸毛毯生产工艺，由基布编织和针刺坯布织造两步组成。
[0008]所述基布编织由整经、卷纬、织造、镶修四部分组成，得到基布。
[0009]在所述整经工序中，经纱的材质为透气纤维。
[0010]优选的，在所述整经工序中，采用由瑞典TEXO公司提供的TSB
‑
IA整经机；经纱的材质为透气纤维。
[0011]在所述卷纬工序中，纬纱的材质为透气纤维。
[0012]优选的，在所述卷纬工序中，采用德国HACOBA公司提供的SSA6000M卷纬机；纬纱的材质为透气纤维。
[0013]在所述织造工序中得到组织由1/3破斜纹、2/2破斜纹、1/1平纹和1/5缎纹组成的所述基布。
[0014]优选的，在所述织造工序中，采用TM
‑
100 16瑞典TEXO公司制造的环织方式，用45#钢筘，1筘穿2
‑
3根纱线；纬密为100
‑
110根/10cm；经密为90
‑
95根/10cm；得到组织由1/3破斜
纹、2/2破斜纹、1/1平纹和1/5缎纹组成的所述基布。
[0015]在所述镶修工序中，人工检查基布质量，修补疵点。
[0016]在所述热定型工序中，采用热定型机在160
‑
165℃进行热定型处理。
[0017]所述针刺坯布制造中，采用德国GROS刺针，以布针密度为2100
‑
2200枚/米、针刺动程为45
‑
50mm、针刺频率为730
‑
750次/分钟的工艺参数将所述基布和纤维毛卷固定，然后采用热定型机在165
‑
170℃进行热定型处理，得到所述包装纸专用造纸毛毯。
[0018]现有技术中的包装纸专用造纸毛毯往往存在着透气性较差、断裂强度较低的问题，严重削弱了所得包装纸的品质。因此，本专利技术旨在提供一种具有良好透气性和较高断裂强度的包装纸专用造纸毛毯及其生产工艺。
[0019]所述透气纤维的制备方法为：
[0020]A1将钛酸酯、钡盐、复合聚酯混合并投入双螺杆挤出机，以挤出造粒的方式得到钛钡改性聚酯；
[0021]A2将所述钛钡改性聚酯与脱脂麻纤维混合，加热加压反应处理后，得纺丝预备料；
[0022]A3采用高速纺丝工艺将所述纺丝预备料纺成所述透气纤维。
[0023]本专利技术采用有机钡盐和钛酸酯复配使用从而对所述聚酯进行电荷及整体材料的自由能进行改性优化。钡离子与钛原子之间构成的金属
‑
电荷网络可以通过电荷作用增大并有效维稳各纤维体之间的间隙距离，使得所得透气纤维的在具有良好透气性的同时获得较强的机械强度，其中就表现为所得造纸毛毯的断裂强力显著增大，获得了较强的抗拉、抗断裂性能。其中，枸橼酸钡中含有丰富的氧，可以与所述脱脂麻纤维之间产生氢键，从而增强所述透气纤维中各组分之间的连接强度；二油酸钡中含有的碳碳双键具有较好的活性，可以吸附由日晒等外界条件老化后产生的自由基，从而使得所述透气纤维具有较好的抗老化性和服役稳定性，减少运营成本，提高经济效益。不仅如此，所采用的两种有机钡盐中含有的两种有机官能团之间具有良好的相容性，于是在整个透气纤维的分子结构中获得更充分的各向同性结构，在宏观上就表现为所得造纸毛毯整体的机械强度提高，具体就表现为断裂强力显著提高；而透气纤维体之间的电荷分布也得到进一步改善，表现为各纤维体之间的具有大小均匀且稳定的间距，使得所得透气纤维和造纸毛毯的透气性进一步得到提升。
[0024]优选的，所述透气纤维的制备方法为：
[0025]A1将钛酸酯、钡盐、复合聚酯以质量比(23
‑
25):(0.1
‑
1.3):(330
‑
360)混合并投入双螺杆挤出机，以加工温度为170
‑
180℃、长径比为31
‑
34、转速为20
‑
60rpm的工艺条件进行挤出造粒，得到粒径为1
‑
5mm的钛钡改性聚酯；
[0026]A2将所述钛钡改性聚酯与脱脂麻纤维以质量比(4
‑
5):1混合，以温度为85
‑
90℃、压力为14
‑
16MPa、搅拌速度为20
‑
50rpm的工艺条件处理80
‑
100min后，得纺丝预备料；
[0027]A3在温度为20
‑
25℃、相对湿度为55
‑
70％的环境中，采用纺丝温度为235
‑
240℃、纺丝速度为1500
‑
1600m/s的工艺条件以高速纺丝工艺将所述纺丝预备料纺成长度为21
‑
23mm、纤度为40
‑
50D的所述透气纤维。
[0028]所述钛酸酯为二(乙酰丙酮基)钛酸二异丙酯和/或异丙基三油酸酰氧基钛酸酯。
[0029]优选的，所述钛酸酯为二(乙酰丙酮基)钛酸二异丙酯、异丙基三油酸酰氧基钛酸酯以质量比(7
‑
9):(0.1
‑
3)组成的混合物。
[0030]所述钡盐为枸橼酸钡和/或二油酸钡。
[0031]二(乙酰本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.包装纸专用造纸毛毯生产工艺，其特征在于：由基布编织和针刺坯布织造两步组成；所述基布编织由整经、卷纬、织造、镶修四部分组成，得到基布；在所述整经工序中，经纱的材质为透气纤维；在所述卷纬工序中，纬纱的材质为透气纤维；在所述织造工序中得到组织由1/3破斜纹、2/2破斜纹、1/1平纹和1/5缎纹组成的所述基布；在所述镶修工序中，人工检查基布质量，修补疵点；所述针刺坯布制造中，将所述基布和纤维毛卷固定，然后进行热定型处理，得到所述包装纸专用造纸毛毯。2.如权利要求1所述包装纸专用造纸毛毯生产工艺，其特征在于，所述透气纤维的制备方法为：A1将钛酸酯、钡盐、复合聚酯混合并投入双螺杆挤出机，以挤出造粒的方式得到钛钡改性聚酯；A2将所述钛钡改性聚酯与脱脂麻纤维混合，加热加压反应处理后，得纺丝预备料；A3采用高速纺丝工艺将所述纺丝预备料纺成所述透气纤维。3.如权利要求2所述包装纸专用造纸毛毯生产工...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢宗国，周兴富，周骏，吴强，李杰，向龙，
申请(专利权)人：上海金熊造纸网毯有限公司，
类型：发明
国别省市：