一种防止箱体变形的结构制造技术

本实用新型专利技术实施例公开了一种防止箱体变形的结构，所述结构包括：至少一组支撑件，每组支撑件包括两个支撑块，两所述支撑块分别凸设于箱体相对设置的两侧壁内表面上，两所述支撑块相对面分别开设有一支撑槽，两支撑槽开口相对设置；顶撑件，所述顶撑件相对两端分别插设于支撑槽内，顶撑件相对两端端部分别抵靠于支撑槽底面；所述顶撑件与支撑块配合形成对箱体相对两侧壁的顶撑，防止箱体变形。所述结构通过支撑件与顶撑件的配合设计，顶撑件与支撑件配合形成一个往外撑和往内拉的双向作用力的结构，结构设计合理，可以减少材料的使用，同时解决内、外两个方面的支撑作用，防止箱体变形，增加箱体使用寿命。

A structure to prevent box deformation

【技术实现步骤摘要】
一种防止箱体变形的结构
本技术属于箱体防变形
，具体涉及一种防止箱体变形的结构。
技术介绍
箱体作为盛装物品的容器，其在长时间使用过程中，由于盛装物品的膨胀变形，会导致箱体变形。现有的箱体防变形产品基本上采用增加一个大的料件来支撑住箱体的外框，并用锁固的方式实现内、外都不会变形，然而，这种防变形结构用料多，生产制造成本高。
技术实现思路
为此，本技术实施例提供一种防止箱体变形的结构，以解决现有箱体防变形结构用料多成本高的问题。为了实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案：根据本技术实施例的第一方面，一种防止箱体变形的结构，所述结构包括：至少一组支撑件，每组支撑件包括两个支撑块，两所述支撑块分别凸设于箱体相对设置的两侧壁内表面上，两所述支撑块相对面分别开设有一支撑槽，两支撑槽开口相对设置；顶撑件，所述顶撑件相对两端分别插设于支撑槽内，顶撑件相对两端端部分别抵靠于支撑槽底面；所述顶撑件与支撑块配合形成对箱体相对两侧壁的顶撑，防止箱体变形。进一步地，每个支撑块的支撑槽的至少一个支撑槽侧壁内表面沿垂直支撑槽侧壁内表面所在平面方向开设有一卡接槽；插入支撑槽内侧的顶撑件上凸设有与卡接槽相配合的卡接凸块；所述顶撑件插设于支撑槽，顶撑件的卡接凸块插设于支撑槽的卡接槽，形成顶撑件在支撑槽内的卡接。进一步地，每个所述支撑槽的相对两支撑槽侧壁内表面分别开设有一卡接槽，同一支撑槽内的两卡接槽的开口相对设置。进一步地，所述支撑块与箱体侧壁为一体式结构。进一步地，每组所述支撑件包括两个支撑板组，两个支撑板组分别设置于箱体相对两侧壁内表面，每个支撑板组包括两块间隔设置的支撑板，两支撑板平行间隔凸设于同一侧壁内表面，两支撑板与位于两支撑板之间的箱体侧壁内表面配合形成所述支撑槽，两支撑板为支撑槽的两支撑槽侧壁，位于两支撑板之间的箱体侧壁内表面为支撑槽的底面。进一步地，每个支撑板组中的至少一块支撑板内表面开设有一卡接槽；所述顶撑件插入支撑槽内侧端设置有与卡接槽相配合的卡接凸块，形成顶撑件在支撑槽内的卡接。进一步地，每个支撑板组中的两块支撑板相对面分别开设有所述卡接槽。进一步地，所述支撑板与箱体侧壁之间为一体式结构。本技术实施例具有如下优点：所述防止箱体变形的结构，通过支撑件与顶撑件的配合设计，顶撑件与支撑件配合形成一个往外撑和往内拉的双向作用力的结构，结构设计合理，可以减少材料的使用，同时解决内、外两个方面的支撑作用，防止箱体变形，增加箱体使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。图1为本技术实施例1提供的一种防止箱体变形的结构的结构示意图；图2为本技术实施例1提供的一种防止箱体变形的结构的组装结构示意图；图3为本技术实施例2提供的一种防止箱体变形的结构的结构示意图；图4为本技术实施例2提供的一种防止箱体变形的结构的组装结构示意图；图中：1、支撑件，11支撑块，12、支撑槽，121、底面，122、支撑槽侧壁，13、卡接槽，14、支撑板组，141、支撑板；2、顶撑件，21、卡接凸块；100、箱体。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。其中，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。实施例1参见图1～2，本技术所提供的一种防止箱体变形的结构，所述结构包括：至少一组支撑件1，每组支撑件1包括两个支撑块11，两所述支撑块11分别凸设于箱体100相对设置的两侧壁内表面上，两所述支撑块11相对面分别开设有一支撑槽12，两支撑槽12开口相对设置；顶撑件2，所述顶撑件2相对两端分别插设于支撑槽12内，顶撑件2相对两端端部分别抵靠于支撑槽12底面121；所述顶撑件2与支撑块11配合形成对箱体100相对两侧壁的顶撑，防止箱体100变形。进一步地，每个支撑块11的支撑槽12的至少一个支撑槽侧壁122内表面沿垂直支撑槽侧壁122内表面所在平面方向开设有一卡接槽13；插入支撑槽12内侧的顶撑件2上凸设有与卡接槽13相配合的卡接凸块21；所述顶撑件2插设于支撑槽12，顶撑件2的卡接凸块21插设于支撑槽12的卡接槽13，形成顶撑件2在支撑槽12内的卡接。卡接槽13与卡接凸块21的配合设计，可在箱体100膨胀外扩时，对箱体100产生一个向内拉的反作用力，达到防止箱体100膨胀变形的目的。进一步地，每个所述支撑槽12的相对两支撑槽侧壁122内表面分别开设有一卡接槽13，同一支撑槽12内的两卡接槽13的开口相对设置。双卡接槽13的设计，配合双卡接凸块21，可增加向内的拉力，有效防止箱体膨胀变形。进一步地，所述支撑块11与箱体100侧壁为一体式结构。支撑块11与箱体100的一体式结构，可保证顶撑和内拉的稳定性。本技术所提供的一种防止箱体变形的结构的使用方式如下：顶撑件2插入支撑块11的支撑槽12内，顶撑件2两端抵靠于支撑槽12底面121，形成对箱体侧壁的顶撑，防止箱体100收缩；此外，由于支撑件11与箱体100侧壁之间的一体式结构，顶撑件2的卡接凸块21与支撑槽12的卡接槽13的配合设计，可在箱体100膨胀时，通过卡接凸块21与卡接槽13的配合，对箱体100侧壁形成向内的反作用的拉力，防止箱体100膨胀，从而实现箱体的防变形目的。实施例2参见图3～4，每组所述支撑件1包括两个支撑板组14，两个支撑板组14分别设置于箱体100相对两侧壁内表面，每个支撑板组14包括两块间隔设置的支撑板141，两支撑板141平行间隔凸设于同一侧壁内表面，两支撑板141与位于两支撑板141之间的箱体100侧壁内表面配合形成所述支撑槽12，两支撑板14本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防止箱体变形的结构，其特征在于，所述结构包括：/n至少一组支撑件(1)，每组支撑件(1)包括两个支撑块(11)，两所述支撑块(11)分别凸设于箱体(100)相对设置的两侧壁内表面上，两所述支撑块(11)相对面分别开设有一支撑槽(12)，两支撑槽(12)开口相对设置；/n顶撑件(2)，所述顶撑件(2)相对两端分别插设于支撑槽(12)内，顶撑件(2)相对两端端部分别抵靠于支撑槽(12)底面(121)；/n所述顶撑件(2)与支撑块(11)配合形成对箱体(100)相对两侧壁的顶撑，防止箱体(100)变形。/n

【技术特征摘要】
1.一种防止箱体变形的结构，其特征在于，所述结构包括：
至少一组支撑件(1)，每组支撑件(1)包括两个支撑块(11)，两所述支撑块(11)分别凸设于箱体(100)相对设置的两侧壁内表面上，两所述支撑块(11)相对面分别开设有一支撑槽(12)，两支撑槽(12)开口相对设置；
顶撑件(2)，所述顶撑件(2)相对两端分别插设于支撑槽(12)内，顶撑件(2)相对两端端部分别抵靠于支撑槽(12)底面(121)；
所述顶撑件(2)与支撑块(11)配合形成对箱体(100)相对两侧壁的顶撑，防止箱体(100)变形。


2.根据权利要求1所述的防止箱体变形的结构，其特征在于，每个支撑块(11)的支撑槽(12)的至少一个支撑槽侧壁(122)内表面沿垂直支撑槽侧壁(122)内表面所在平面方向开设有一卡接槽(13)；
插入支撑槽(12)内侧的顶撑件(2)上凸设有与卡接槽(13)相配合的卡接凸块(21)；
所述顶撑件(2)插设于支撑槽(12)，顶撑件(2)的卡接凸块(21)插设于支撑槽(12)的卡接槽(13)，形成顶撑件(2)在支撑槽(12)内的卡接。


3.根据权利要求2所述的防止箱体变形的结构，其特征在于，每个所述支撑槽(12)的相对两支撑槽侧壁(122)内表面分别开设有一卡接槽(13)，同一支撑槽(12)内的两卡接槽(13)的开口相对设置。


4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：瞿朝曙，
申请(专利权)人：深圳零时差电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44