一种折前纸皮和折后纸皮折叠装置制造方法及图纸

技术编号:23802599 阅读:75 留言:0更新日期:2020-04-15 13:26
本实用新型专利技术公开了一种折前纸皮和折后纸皮折叠装置,包括折前纸皮折叠机构和折后纸皮折叠机构;折前纸皮折叠机构与折后纸皮折叠机构位于同一水平位置上;折前纸皮折叠机构包括折纸关节、主动推板、主动推臂;折后纸皮折叠机构包括折后纸上盖导板、折后纸下盖导板、折后纸侧边导板、折后侧纸上盖导板、折后侧纸下盖导板;折后纸上盖导板与折后纸下盖导板上下对称设置;折后纸侧边导板为两个,两个折后纸侧边导板左右对称设置;折后侧纸上盖导板与折后侧纸下盖导板上下对称设置,并位于折后纸侧边导板的内侧。与现有技术中的全包式的包装方式相比,本申请的围边式包装方式能够节省1/3的包装纸,降低包装成本,提高生产效益。

A folding device of paper sheet before and after folding

【技术实现步骤摘要】
一种折前纸皮和折后纸皮折叠装置
本技术涉及一种包装机械技术,尤其涉及一种折前纸皮和折后纸皮折叠装置。
技术介绍
在陶瓷砖、门窗、板材等板形型材产品的加工完成后,为避免产品储存或运输过程中出现相互碰撞、划伤、积尘等问题,通常会在成品外表面包装一层纸皮。现有技术中的纸皮折叠包装通常采用全包式包装,即将产品用与产品形状大小相匹配的纸箱全部密封包装,该全包式的包装方式耗费大量纸皮,尤其是体积较大的大规格板材,用纸成本高。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种折前纸皮和折后纸皮折叠装置。与现有技术中的全包式的包装方式相比,本申请的围边式包装方式能够节省1/3的包装纸,降低包装成本,提高生产效益。本技术的目的采用如下技术方案实现:一种折前纸皮和折后纸皮折叠装置,包括折前纸皮折叠机构和折后纸皮折叠机构;所述折前纸皮折叠机构与折后纸皮折叠机构位于同一水平位置上;所述折前纸皮折叠机构包括折纸关节、主动推板、主动推臂;所述折纸关节分别安装在主动推板的顶部、底部、左右两侧;所述主动推臂固定在主动推板的背面,并推动主动推板沿着水平方向移动;所述折后纸皮折叠机构包括折后纸上盖导板、折后纸下盖导板、折后纸侧边导板、折后侧纸上盖导板、折后侧纸下盖导板;所述折后纸上盖导板与折后纸下盖导板上下对称设置;所述折后纸侧边导板为两个,两个折后纸侧边导板左右对称设置;所述折后侧纸上盖导板与折后侧纸下盖导板上下对称设置,并位于折后纸侧边导板的内侧;所述折后纸上盖导板、折后纸下盖导板、折后纸侧边导板、折后侧纸上盖导板、折后侧纸下盖导板围成供已围好纸皮的产品通过的限位腔。进一步地,所述折纸关节包括摆动板、复位弹簧、转轴、固定座;所述摆动板通过转轴可转动枢接在固定座上,所述复位弹簧套设在转轴上,复位弹簧一端抵接在摆动板上,复位弹簧另一端抵接在固定座上。进一步地,所述固定座包括安装片、设置在安装片两侧的转轴安装部、设置在转轴安装部之间的限位片;所述摆动板包括直角侧耳、设置在直角侧耳后侧的弹簧抵接部、设置在直角侧耳两侧的侧耳安装部。进一步地,所述折后纸上盖导板的一端向上并向外侧反折形成弧形导向面,所述折后纸下盖导板一端向下并向外侧反折形成弧形导向面,所述折后纸侧边导板一端向两侧并向外侧反折形成弧形导向面,所述折后侧纸上盖导板的一端向上并向外侧反折形成弧形导向面,所述折后侧纸下盖导板的一端向下并向外侧反折形成弧形导向面。进一步地,所述折纸关节为六个,两个折纸关节分别安装在主动推板的顶部,两个折纸关节分别安装在主动推板的底部,剩余两个折纸关节分别对应安装在主动推板的左右两侧。进一步地,位于主动推板顶部的两个折纸关节以及位于主动推板底部的两个折纸关节在垂直方向上的投射位置相互均匀错开。进一步地,所述主动推板的宽度与产品的厚度相匹配。进一步地,该折前纸皮和折后纸皮折叠装置还包括用于承托待折叠纸皮的产品的承托板,该承托板设置在折前纸皮折叠机构与折后纸皮折叠机构之间。进一步地,该折前纸皮和折后纸皮折叠装置还包括用于定位前纸皮位置的前定位机构,前定位机构包括前承载台和前定位槽,该前承载台和前定位槽位于承托板与折前纸皮折叠机构之间,前定位槽位于前承载台的上方,前承载台用于承载待折叠的前纸皮,用于限定待折叠的前纸皮顶部的位置。进一步地,该折前纸皮和折后纸皮折叠装置还包括用于定位后纸皮位置的后定位机构,后定位机构包括后承载台和后定位槽,该后承载台和后定位槽位于承托板与折后纸皮折叠机构之间,后定位槽位于后承载台的上方,前承载台用于承载待折叠的前纸皮,用于限定待折叠的前纸皮两侧的位置。相比现有技术,本技术的有益效果在于:与现有技术中的全包式的包装方式相比,本申请的围边式包装方式能够节省1/3的包装纸,降低包装成本,提高生产效益。附图说明图1为本技术待围边式包装的产品与纸皮的样式示意图;图2为本技术较佳实施例前纸皮与后纸皮的样式示意图;图3为本技术较佳实施例折前纸皮和折后纸皮折叠装置的侧视图;图4为本技术较佳实施例折前纸皮和折后纸皮折叠装置的俯视图;图5为本技术较佳实施例折纸关节与主动推板的结构示意图;图6为本技术较佳实施例折纸关节与主动推板另一角度的结构示意图;图7为本技术较佳实施例折纸关节的结构示意图;图8为本技术较佳实施例折纸关节的剖视图。图中:1、折前纸皮折叠机构;11、折纸关节;111、摆动板;1111、直角侧耳;1112、弹簧抵接部;1113、侧耳安装部;112、复位弹簧;113、转轴;114、固定座;1141、安装片;1142、转轴安装部;1143、限位片;12、主动推板;13、主动推臂;2、折后纸皮折叠机构;21、折后纸上盖导板;22、折后纸下盖导板;23、折后纸侧边导板;24、折后侧纸上盖导板;25、折后侧纸下盖导板;3、承托板;4、前定位机构;41、前承载台;42、前定位槽;5、后定位机构;51、后承载台;52、后定位槽;A、前纸皮;A1、前纸皮本体;A2、前纸上盖;A3、前纸下盖;A4、前纸侧小盖;B、后纸皮;B1、后纸皮本体;B2、后纸上盖;B3、后纸下盖;B4、后纸侧盖;B5、后纸侧上盖;B6、后纸侧下盖;C、产品。具体实施方式下面,结合附图以及具体实施方式,对本技术做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。在本申请中,前纸皮和后纸皮分别从产品C前后两侧包覆产品的周缘,形成围边式包装,与现有技术中的全包式的包装方式相比,本申请的围边式包装方式能够节省1/3的包装纸,降低包装成本,提高生产效益。具体地,围边式纸皮包括前纸皮A和后纸皮B,其样式如下,前纸皮A包括前纸皮本体A1、设置在前纸皮上部的前纸上盖A2、设置在前纸皮下部的前纸下盖A3、设置在前纸皮两侧的前纸侧小盖A4;后纸皮B包括后纸皮本体B1、设置在后纸皮上部的后纸上盖B2、设置在后纸皮下部的后纸下盖B3、设置在前纸皮两侧的后纸侧盖B4、设置在后纸侧盖上部的后纸侧上盖B5、设置在后纸侧盖下部的后纸侧下盖B6。前纸皮用于包覆产品的一个侧边,包括产品该侧边的上延边和下沿边;后纸皮用于包覆产品的另外三个侧边,包括产品三个侧边的上延边和下沿边,且后纸皮的后纸侧盖将前纸皮的前纸侧小盖包覆在内,更牢固地将前纸皮限位在产品一侧,等待送至下已工序进行后处理,即将已围好纸皮的产品进行扎带处理,完成产品围边式包装。在本申请所述的产品为陶瓷砖、门窗、板材等板形型材的一种。如图1-8所示,一种折前纸皮和折后纸皮折叠装置,包括折前纸皮折叠机构1和折后纸皮折叠机构2;所述折前纸皮折叠机构与折后纸皮折叠机构位于同一水平位置上;所述折前纸皮折叠机构包括折纸关节11、主动推板12、主动推臂13;所述折纸关节分别安装在主动推板的顶部、底部、左右两侧;所述主动推臂固定在主动推本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种折前纸皮和折后纸皮折叠装置,其特征在于,包括折前纸皮折叠机构和折后纸皮折叠机构;所述折前纸皮折叠机构与折后纸皮折叠机构位于同一水平位置上;所述折前纸皮折叠机构包括折纸关节、主动推板、主动推臂;所述折纸关节分别安装在主动推板的顶部、底部、左右两侧;所述主动推臂固定在主动推板的背面,并推动主动推板沿着水平方向移动;所述折后纸皮折叠机构包括折后纸上盖导板、折后纸下盖导板、折后纸侧边导板、折后侧纸上盖导板、折后侧纸下盖导板;所述折后纸上盖导板与折后纸下盖导板上下对称设置;所述折后纸侧边导板为两个,两个折后纸侧边导板左右对称设置;所述折后侧纸上盖导板与折后侧纸下盖导板上下对称设置,并位于折后纸侧边导板的内侧;所述折后纸上盖导板、折后纸下盖导板、折后纸侧边导板、折后侧纸上盖导板、折后侧纸下盖导板围成供已围好纸皮的产品通过的限位腔。/n

【技术特征摘要】
1.一种折前纸皮和折后纸皮折叠装置,其特征在于,包括折前纸皮折叠机构和折后纸皮折叠机构;所述折前纸皮折叠机构与折后纸皮折叠机构位于同一水平位置上;所述折前纸皮折叠机构包括折纸关节、主动推板、主动推臂;所述折纸关节分别安装在主动推板的顶部、底部、左右两侧;所述主动推臂固定在主动推板的背面,并推动主动推板沿着水平方向移动;所述折后纸皮折叠机构包括折后纸上盖导板、折后纸下盖导板、折后纸侧边导板、折后侧纸上盖导板、折后侧纸下盖导板;所述折后纸上盖导板与折后纸下盖导板上下对称设置;所述折后纸侧边导板为两个,两个折后纸侧边导板左右对称设置;所述折后侧纸上盖导板与折后侧纸下盖导板上下对称设置,并位于折后纸侧边导板的内侧;所述折后纸上盖导板、折后纸下盖导板、折后纸侧边导板、折后侧纸上盖导板、折后侧纸下盖导板围成供已围好纸皮的产品通过的限位腔。


2.如权利要求1所述的折前纸皮和折后纸皮折叠装置,其特征在于,所述折纸关节包括摆动板、复位弹簧、转轴、固定座;所述摆动板通过转轴可转动枢接在固定座上,所述复位弹簧套设在转轴上,复位弹簧一端抵接在摆动板上,复位弹簧另一端抵接在固定座上。


3.如权利要求2所述的折前纸皮和折后纸皮折叠装置,其特征在于,所述固定座包括安装片、设置在安装片两侧的转轴安装部、设置在转轴安装部之间的限位片;所述摆动板包括直角侧耳、设置在直角侧耳后侧的弹簧抵接部、设置在直角侧耳两侧的侧耳安装部。


4.如权利要求1所述的折前纸皮和折后纸皮折叠装置,其特征在于,所述折后纸上盖导板的一端向上并向外侧反折形成弧形导向面,所述折后纸下盖导板一端向下并向外侧反折形成弧形导向面,所述折后纸侧边导板一端向两侧并向外侧反折形成弧形导向面,所述折后侧纸上盖...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑建树邓木栈
申请(专利权)人:佛山市南海区多麦机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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