一种胶印机板材自动定位器制造技术

技术编号:23801044 阅读:27 留言:0更新日期:2020-04-15 11:46
本实用新型专利技术涉及胶印机技术领域,且公开了一种胶印机板材自动定位器,包括基座,所述基座顶部的左侧和右侧分别与第一电机的左侧和轴承座的右侧螺接,所述第一电机的输出端与第一转轴的左端固定连接,所述第一转轴的右端与轴承座的中部转动连接,所述第一转轴的中部卡接有两组第一锥齿轮。该胶印机板材自动定位器,通过第一电机带动上版盖的升降,使得胶印机板材自动定位器对印版固定及更换的耗时较短,且降低了对印版固定及更换的劳动强度,通过柱齿轮和齿条的配合以及齿条带动卡块的移动,使得胶印机板材自动定位器便于对印版定位,通过第二电机带动卡块的移动,使得胶印机板材自动定位器对印版的定位精度较高。

An automatic plate positioner for offset press

【技术实现步骤摘要】
一种胶印机板材自动定位器
本技术涉及胶印机
,具体为一种胶印机板材自动定位器。
技术介绍
胶印机是平版印刷机的一种,印刷时印刷图文从印版先印到橡皮滚筒上,然后再由橡皮滚筒转印到纸张上,胶印机根据一次走纸完成的印刷色数可以分为单色、双色、四色及多色印刷机,根据承印的最大纸张幅面可以分为小胶印机、六开、四开、对开及全张纸印刷机,此外还有一次走纸可以同时完成两面印刷的双面印刷机。一般的胶印机需要根据不同的印刷需求更换印版,更换印版时需要将版盖上的调节螺钉拧松,更换印版后手动调节好印版的位置,然后拧紧调节螺钉。目前市场上的胶印机板材定位的过程较为繁琐,且板材的更换及定位耗时较长。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种胶印机板材自动定位器,解决了目前市场上的胶印机板材定位的过程较为繁琐,且板材的更换及定位耗时较长的问题。(二)技术方案为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种胶印机板材自动定位器,包括基座,所述基座顶部的左侧和右侧分别与第一电机的左侧和轴承座的右侧螺接,所述第一电机的输出端与第一转轴的左端固定连接,所述第一转轴的右端与轴承座的中部转动连接,所述第一转轴的中部卡接有两组第一锥齿轮,两组所述第一锥齿轮对称分布,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合,所述第二锥齿轮的中部与丝杆的顶端固定连接,所述丝杆的底端与固定座的中部螺纹连接,两组所述固定座的底部分别与上版盖顶部的左侧和右侧固定连接,所述上版盖的底部设置有印版,所述印版的底部设置有下版盖,所述下版盖的左侧和右侧分别与基座的左侧和右侧固定连接,所述基座底部的左侧和右侧均与第二电机的底部螺接,所述第二电机的输出端穿过下版盖并与第二转轴的底端固定连接,所述第二转轴的顶端与柱齿轮的中部卡接,所述柱齿轮与齿条相互啮合,两组所述齿条的右侧和左侧分别与卡块的中部固定连接,两组所述卡块分别位于印版的左侧和右侧,所述印版的后侧设置有限位块,所述限位块背面的左侧和右侧均与连接柱的前端固定连接,所述连接柱的后端穿过基座的背面并与套管卡接。优选的,所述齿条的长度略长于上版盖与基座的左侧壁之间的距离,所述卡块的长度略短于下版盖的宽度,且卡块的高度略小于印版的厚度,所述卡块的表面设置有橡胶点珠防滑层,所述上版盖的长度略长于印版的长度,所述上版盖的表面开设有两组圆形避让孔,避让孔的支架略大于丝杆的支架,且两组避让孔分别位于两组固定座的正下方。优选的,所述固定座的中部开设有圆形固定孔,固定孔的内部设置有内螺纹,所述丝杆的外表面设置有与固定孔相适配的外螺纹。优选的,所述基座背面的左侧和右侧均开设有圆形过孔,过孔的直径与连接柱的直径相适配,所述连接柱的直径与套管的内径相适配,所述连接柱和套管通过平键卡接。优选的,所述基座顶部的左侧与电机支架的左侧固定连接,所述电机支架位于第一电机的底部,电机支架的底部开设有多组矩形散热槽。优选的,所述限位块的长度略小于印版的长度,所述限位块的高度等于印版的厚度。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种胶印机板材自动定位器,具备以下有益效果:1、该胶印机板材自动定位器,通过第一电机带动上版盖的升降,使得胶印机板材自动定位器对印版固定及更换的耗时较短,且降低了对印版固定及更换的劳动强度,通过柱齿轮和齿条的配合以及齿条带动卡块的移动,使得胶印机板材自动定位器便于对印版定位,通过第二电机带动卡块的移动,使得胶印机板材自动定位器对印版的定位精度较高。2、该胶印机板材自动定位器,通过上版盖和卡块的配合,使得胶印机板材自动定位器减少了印版的移动,通过轴承座与第一转轴的转动连接,使得上版盖的升降较为平稳,通过设置有限位块,使得胶印机板材自动定位器便于对印版定位。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术结构剖视图;图3为本技术套管及连接柱结构示意图。图中:1、基座;2、第一电机;3、轴承座;4、第一转轴;5、第一锥齿轮;6、第二锥齿轮;7、丝杆;8、固定座;9、上版盖;10、印版;11、第二电机;12、第二转轴;13、柱齿轮;14、齿条;15、卡块;16、限位块;17、连接柱;18、套管;19、平键;20、下版盖。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种胶印机板材自动定位器,包括基座1,基座1顶部的左侧和右侧分别与第一电机2的左侧和轴承座3的右侧螺接,基座1顶部的左侧与电机支架的左侧固定连接,电机支架位于第一电机2的底部,电机支架的底部开设有多组矩形散热槽,第一电机2的输出端与第一转轴4的左端固定连接,第一转轴4的右端与轴承座3的中部转动连接,通过轴承座3与第一转轴4的转动连接,使得上版盖9的升降较为平稳,第一转轴4的中部卡接有两组第一锥齿轮5,两组第一锥齿轮5对称分布,第一锥齿轮5与第二锥齿轮6相互啮合,第二锥齿轮6的中部与丝杆7的顶端固定连接,丝杆7的底端与固定座8的中部螺纹连接,固定座8的中部开设有圆形固定孔,固定孔的内部设置有内螺纹,丝杆7的外表面设置有与固定孔相适配的外螺纹,两组固定座8的底部分别与上版盖9顶部的左侧和右侧固定连接,通过第一电机2带动上版盖9的升降,使得胶印机板材自动定位器对印版10固定及更换的耗时较短,且降低了对印版10固定及更换的劳动强度,上版盖9的底部设置有印版10,印版10的底部设置有下版盖20,下版盖20的左侧和右侧分别与基座1的左侧和右侧固定连接,基座1底部的左侧和右侧均与第二电机11的底部螺接,第二电机11的输出端穿过下版盖20并与第二转轴12的底端固定连接,第二转轴12的顶端与柱齿轮13的中部卡接,柱齿轮13与齿条14相互啮合,两组齿条14的右侧和左侧分别与卡块15的中部固定连接,两组卡块15分别位于印版10的左侧和右侧,齿条14的长度略长于上版盖9与基座1的左侧壁之间的距离,卡块15的长度略短于下版盖20的宽度,且卡块15的高度略小于印版的厚度,卡块15的表面设置有橡胶点珠防滑层,通过柱齿轮13和齿条14的配合以及齿条14带动卡块15的移动,使得胶印机板材自动定位器便于对印版10定位,通过第二电机11带动卡块15的移动,使得胶印机板材自动定位器对印版10的定位精度较高,上版盖9的长度略长于印版10的长度,上版盖9的表面开设有两组圆形避让孔,避让孔的支架略大于丝杆7的支架,且两组避让孔分别位于两组固定座8的正下方,通过上版盖9和卡块15的配合,使得胶印机板材自动定位器减少了印版10的移动,印版10的后侧设置有限位块16,限位块16的长度略小于印版10的长度,限位块16的高度等于印版10的厚度,通过设置有限位块本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种胶印机板材自动定位器,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)顶部的左侧和右侧分别与第一电机(2)的左侧和轴承座(3)的右侧螺接,所述第一电机(2)的输出端与第一转轴(4)的左端固定连接,所述第一转轴(4)的右端与轴承座(3)的中部转动连接,所述第一转轴(4)的中部卡接有两组第一锥齿轮(5),两组所述第一锥齿轮(5)对称分布,所述第一锥齿轮(5)与第二锥齿轮(6)相互啮合,所述第二锥齿轮(6)的中部与丝杆(7)的顶端固定连接,所述丝杆(7)的底端与固定座(8)的中部螺纹连接,两组所述固定座(8)的底部分别与上版盖(9)顶部的左侧和右侧固定连接,所述上版盖(9)的底部设置有印版(10),所述印版(10)的底部设置有下版盖(20),所述下版盖(20)的左侧和右侧分别与基座(1)的左侧和右侧固定连接,所述基座(1)底部的左侧和右侧均与第二电机(11)的底部螺接,所述第二电机(11)的输出端穿过下版盖(20)并与第二转轴(12)的底端固定连接,所述第二转轴(12)的顶端与柱齿轮(13)的中部卡接,所述柱齿轮(13)与齿条(14)相互啮合,两组所述齿条(14)的右侧和左侧分别与卡块(15)的中部固定连接,两组所述卡块(15)分别位于印版(10)的左侧和右侧,所述印版(10)的后侧设置有限位块(16),所述限位块(16)背面的左侧和右侧均与连接柱(17)的前端固定连接,所述连接柱(17)的后端穿过基座(1)的背面并与套管(18)卡接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种胶印机板材自动定位器,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)顶部的左侧和右侧分别与第一电机(2)的左侧和轴承座(3)的右侧螺接,所述第一电机(2)的输出端与第一转轴(4)的左端固定连接,所述第一转轴(4)的右端与轴承座(3)的中部转动连接,所述第一转轴(4)的中部卡接有两组第一锥齿轮(5),两组所述第一锥齿轮(5)对称分布,所述第一锥齿轮(5)与第二锥齿轮(6)相互啮合,所述第二锥齿轮(6)的中部与丝杆(7)的顶端固定连接,所述丝杆(7)的底端与固定座(8)的中部螺纹连接,两组所述固定座(8)的底部分别与上版盖(9)顶部的左侧和右侧固定连接,所述上版盖(9)的底部设置有印版(10),所述印版(10)的底部设置有下版盖(20),所述下版盖(20)的左侧和右侧分别与基座(1)的左侧和右侧固定连接,所述基座(1)底部的左侧和右侧均与第二电机(11)的底部螺接,所述第二电机(11)的输出端穿过下版盖(20)并与第二转轴(12)的底端固定连接,所述第二转轴(12)的顶端与柱齿轮(13)的中部卡接,所述柱齿轮(13)与齿条(14)相互啮合,两组所述齿条(14)的右侧和左侧分别与卡块(15)的中部固定连接,两组所述卡块(15)分别位于印版(10)的左侧和右侧,所述印版(10)的后侧设置有限位块(16),所述限位块(16)背面的左侧和右侧均与连接柱(17)的前端固定连接,所述连接柱(17)的后端穿过基座(1)的背面并与套管(18)卡接。


2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:隋伟
申请(专利权)人:青岛雅霖伟业包装有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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