一种模具内圆柱扣位二次强脱结构制造技术

技术编号:23800399 阅读:59 留言:0更新日期:2020-04-15 11:05
本实用新型专利技术涉及一种模具内圆柱扣位二次强脱结构,包括定模板和动模板,定模板的面板上设置有装有弹性件的孔道、与弹性件一端抵接的顶针板和安装于顶针板上的顶针,弹性件在脱模时将顶针板顶出,前移一段顶出距离;动模板包括回针杆;定模板还包括定模镶件、套装于定模镶件内的第一圆柱套、套装于第一圆柱套内的第二圆柱套,第二圆柱套的一端设有外凸的扣位,第一圆柱套和第二圆柱套设有限位结构,限制第二圆柱套的下移距离,顶出距离大于下移距离;顶针套装在第二圆柱套内。本实用新型专利技术经过顶针的二次脱模,产品向外扩张,可以保证结构稳定强制脱模,避免因为强制脱模导致拉裂或撕开等问题,也达到了产品装配的要求。

A kind of secondary strong detachment structure of the internal cylinder buckle of the die

【技术实现步骤摘要】
一种模具内圆柱扣位二次强脱结构
本技术涉及模具脱模结构领域,更具体地,涉及一种模具内圆柱扣位二次强脱结构。
技术介绍
储物箱子类产品在我们生活用品也比较常见的产品,箱子底部有四个位置是要和轮子装配,量产性都是百万次以上,因此模具要求稳定性很关键。储物箱子底板轮子类产品的结构,产品参看图1,内圆柱扣位如图1的标号13所示,倒扣空间狭窄使用常规的模具结构进行抽芯脱模这种强行脱模方式,容易造成产品扣位处拉裂和无法保证装配尺寸等问题。
技术实现思路
本技术为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷,提供一种强脱倒扣的脱模方案,该方案在强脱倒扣的时候创造塑胶弹性变形的空间,避免了一般强行脱模造成的拉裂或尺寸变形等问题。为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是:一种模具内圆柱扣位二次强脱结构,包括定模板和动模板,所述定模板的面板上设置有装有弹性件的孔道、与弹性件一端抵接的顶针板和安装于顶针板上的顶针,所述弹性件在脱模时将顶针板顶出,前移一段顶出距离;所述动模板包括回针杆,所述回针杆合模时将顶针板复位;所述定模板还包括定模镶件、套装于所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模具内圆柱扣位二次强脱结构,包括定模板(1)和动模板(2),所述定模板(1)的面板上设置有装有弹性件(3)的孔道、与弹性件(3)一端抵接的顶针板(4)和安装于顶针板(4)上的顶针(5),所述弹性件(3)在脱模时将顶针板(4)顶出,前移一段顶出距离;所述动模板(2)包括回针杆(6),所述回针杆(6)合模时将顶针板(4)复位,其特征在于,所述定模板(1)还包括定模镶件(7)、套装于所述定模镶件(7)内的第一圆柱套(8)、套装于所述第一圆柱套(8)内的第二圆柱套(9),所述第二圆柱套(9)的一端设有外凸的扣位(902),所述第一圆柱套(8)和所述第二圆柱套(9)设有用于限制所述第二圆柱套(9...

【技术特征摘要】
1.一种模具内圆柱扣位二次强脱结构,包括定模板(1)和动模板(2),所述定模板(1)的面板上设置有装有弹性件(3)的孔道、与弹性件(3)一端抵接的顶针板(4)和安装于顶针板(4)上的顶针(5),所述弹性件(3)在脱模时将顶针板(4)顶出,前移一段顶出距离;所述动模板(2)包括回针杆(6),所述回针杆(6)合模时将顶针板(4)复位,其特征在于,所述定模板(1)还包括定模镶件(7)、套装于所述定模镶件(7)内的第一圆柱套(8)、套装于所述第一圆柱套(8)内的第二圆柱套(9),所述第二圆柱套(9)的一端设有外凸的扣位(902),所述第一圆柱套(8)和所述第二圆柱套(9)设有用于限制所述第二圆柱套(9)的下移距离限位结构;所述顶针(5)套装在第二圆柱套(9)内;所述顶出距离大于所述下移距离。


2.根据权利要求1所述的一种模具内圆柱扣位二次强脱结构,其特征在于,所述顶针(5)与所述第二圆柱套(9)共用同一轴心线。


3.根据权利要求1或2所述的一种模具内圆柱扣位二次强脱结构,其特征在于,所述顶针(5)在靠近所述第二圆柱套(9)的一端设置有凸头(501),所述凸头(501)的外径小于所述扣位(902)的外径。


4.根据权利要求1或2所述的一种模具内圆柱扣位二次强脱结构,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:李川彭进辉陈伙
申请(专利权)人:广东科龙模具有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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