一种塑料瓶盖切割机的机体制造技术

本实用新型专利技术涉及塑料瓶盖加工技术领域，且公开了一种塑料瓶盖切割机的机体，包括筛料机体和切割机体，所述筛料机体和切割机体之间设置有锁紧机构，所述筛料机体的右侧连通有进料通道，所述切割机体的内壁固定连接倾斜板，所述倾斜板的底端固定连接有排废斗，所述排废斗贯穿切割机体并延伸至切割机体的外部，所述切割机体的内壁固定连接有位于倾斜板上方的切割机构安装板，所述筛料机体的内壁固定连接有振动筛安装座。本实用新型专利技术通过解决了现有的切割机器大多是筛料部分和切割部分拼凑安装在一起，缺少专门用于机器安装的机体，使用时易造成零部件杂乱，不符合车间整体5S要求的问题。

The body of a cutting machine for plastic bottle cap

【技术实现步骤摘要】
一种塑料瓶盖切割机的机体
本技术涉及塑料瓶盖加工
，具体是一种塑料瓶盖切割机的机体。
技术介绍
瓶盖在通过模具挤压成型后一般都具有边角料，当将边角料去除后还会存在少量的毛边，为了使产品符合质量要求必须对瓶盖的毛边进行去除，为了对瓶盖进行切割，市面上开始出现了专门用于瓶盖切割的机器，该切割机器整体包括筛料部分和切割部分，而现有的切割机器大多是筛料部分和切割部分拼凑安装在一起，缺少专门用于机器安装的机体，使用时易造成零部件杂乱，不符合车间整体5S要求，因此，本领域技术人员提供了一种塑料瓶盖切割机的机体，以解决上述的问题。
技术实现思路
1．要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种塑料瓶盖切割机的机体，具备为切割机器提供安装机体，使机器整体的安装更加整洁，避免零部件放置杂乱的优点，解决了现有的切割机器大多是筛料部分和切割部分拼凑安装在一起，缺少专门用于机器安装的机体，使用时易造成零部件杂乱，不符合车间整体5S要求的问题。2．技术方案为解决上述问题，本技术提供如下技术方案：一种塑料瓶盖切割机的机体，包括筛料机体和切割机体，所述筛料机体和切割机体之间设置有锁紧机构，所述筛料机体的右侧连通有进料通道，所述切割机体的内壁固定连接倾斜板，所述倾斜板的底端固定连接有排废斗，所述排废斗贯穿切割机体并延伸至切割机体的外部，所述切割机体的内壁固定连接有位于倾斜板上方的切割机构安装板，所述筛料机体的内壁固定连接有振动筛安装座，所述筛料机体和切割机体的正面均铰接有翻转盖板。优选的，所述锁紧机构包括螺纹管，所述螺纹管的两侧均螺纹连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆表面的螺纹方向相反，两个所述螺纹杆的相对一端均开设有半圆螺纹槽，两个所述半圆螺纹槽共同构成一个螺纹孔，所述螺纹管的一侧螺纹连接有螺栓，所述螺栓贯穿螺纹管并与螺纹孔螺纹连接。优选的，所述筛料机体和切割机体的顶部均设置有排气口。优选的，所述筛料机体和切割机体内壁顶部均固定连接有第一铰接座，两个所述翻转盖板的底部固定连接有第二铰接座，所述第一铰接座的正面铰接有气弹簧，所述气弹簧远离第一铰接座的一端与第二铰接座铰接。优选的，所述筛料机体和切割机体的相背侧均铰接有翻转门，且筛料机体和切割机体的背面也铰接有翻转门。优选的，所述进料通道的正面开设有排废口，且筛料机体的右侧固定连接有位于排废口正下方的收集桶。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本方案，可将振动筛安装在振动筛安装座上，同时将切割机部分安装在切割机构安装板上，然后通过锁紧机构将筛料机体和切割机体固定住，将下料用的滑道安装在切割机构和振动筛之间后，将进料通道安装好即可，整个机体为瓶盖切割机提供了良好场所，使切割机整体更加美观，同时通过设置倾斜板，瓶盖切割产生的碎屑能够沿着倾斜板下滑，并从排废斗排出，方便了后续清理，另外通过设置翻转盖板，方便了检查内部的机器或向振动筛内部添加原料，使用更加方便，解决了现有的切割机器大多是筛料部分和切割部分拼凑安装在一起，缺少专门用于机器安装的机体，使用时易造成零部件杂乱，不符合车间整体5S要求的问题。2、该塑料瓶盖切割机的机体，在将筛料机体和切割机体固定时，将螺纹管置于两个螺纹杆之间，然后转动螺纹管，螺纹管转动时，使两个螺纹杆相互靠近，当两个螺纹杆相互接触时，两个半圆螺纹槽共同构成一个螺纹孔，最后将螺栓拧上，使螺栓与螺纹孔连接，即可将螺纹杆和螺纹管之间固定，避免螺纹管松动，导致两个机体之间出现偏移。3、该塑料瓶盖切割机的机体，排气口有助于机体内部的空气流动，避免机体内部温度过高，使机器的运行过程更加平稳。4、该塑料瓶盖切割机的机体，在需要将翻转盖板开启时，可通过气弹簧伸长，在第一铰接座和第二铰接座的配合下，使翻转盖板向上打开，方便了工作人员填料以及检修内部零部件。5、该塑料瓶盖切割机的机体，通过设置多个方向的翻转门，有助于对机器进行全方位的检修，使用更加方便。6、该塑料瓶盖切割机的机体，通过排废口用于切割机器上的气动元件将方向不正确的瓶盖从其吹出，并掉落到收集桶内部，有助于后续回收利用。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术螺纹管的结构示意图。图中：1、筛料机体；2、切割机体；3、锁紧机构；31、螺纹管；32、螺纹杆；33、半圆螺纹槽；4、进料通道；5、排气口；6、倾斜板；7、排废斗；8、切割机构安装板；9、振动筛安装座；10、翻转盖板；11、第一铰接座；12、第二铰接座；13、气弹簧；14、翻转门；15、收集桶。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1～2，本技术实施例中，一种塑料瓶盖切割机的机体，包括筛料机体1和切割机体2，所述筛料机体1和切割机体2之间设置有锁紧机构3，所述筛料机体1的右侧连通有进料通道4，所述切割机体2的内壁固定连接倾斜板6，所述倾斜板6的底端固定连接有排废斗7，所述排废斗7贯穿切割机体2并延伸至切割机体2的外部，所述切割机体2的内壁固定连接有位于倾斜板6上方的切割机构安装板8，所述筛料机体1的内壁固定连接有振动筛安装座9，所述筛料机体1和切割机体2的正面均铰接有翻转盖板10。作为本技术进一步的方案，锁紧机构3包括螺纹管31，所述螺纹管31的两侧均螺纹连接有螺纹杆32，两个所述螺纹杆32表面的螺纹方向相反，两个所述螺纹杆32的相对一端均开设有半圆螺纹槽33，两个所述半圆螺纹槽33共同构成一个螺纹孔，所述螺纹管31的一侧螺纹连接有螺栓，所述螺栓贯穿螺纹管31并与螺纹孔螺纹连接，在将筛料机体1和切割机体2固定时，将螺纹管31置于两个螺纹杆32之间，然后转动螺纹管31，螺纹管31转动时，使两个螺纹杆32相互靠近，当两个螺纹杆32相互接触时，两个半圆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料瓶盖切割机的机体，包括筛料机体（1）和切割机体（2），其特征在于，所述筛料机体（1）和切割机体（2）之间设置有锁紧机构（3），所述筛料机体（1）的右侧连通有进料通道（4），所述切割机体（2）的内壁固定连接倾斜板（6），所述倾斜板（6）的底端固定连接有排废斗（7），所述排废斗（7）贯穿切割机体（2）并延伸至切割机体（2）的外部，所述切割机体（2）的内壁固定连接有位于倾斜板（6）上方的切割机构安装板（8），所述筛料机体（1）的内壁固定连接有振动筛安装座（9），所述筛料机体（1）和切割机体（2）的正面均铰接有翻转盖板（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料瓶盖切割机的机体，包括筛料机体（1）和切割机体（2），其特征在于，所述筛料机体（1）和切割机体（2）之间设置有锁紧机构（3），所述筛料机体（1）的右侧连通有进料通道（4），所述切割机体（2）的内壁固定连接倾斜板（6），所述倾斜板（6）的底端固定连接有排废斗（7），所述排废斗（7）贯穿切割机体（2）并延伸至切割机体（2）的外部，所述切割机体（2）的内壁固定连接有位于倾斜板（6）上方的切割机构安装板（8），所述筛料机体（1）的内壁固定连接有振动筛安装座（9），所述筛料机体（1）和切割机体（2）的正面均铰接有翻转盖板（10）。


2.根据权利要求1所述的一种塑料瓶盖切割机的机体，其特征在于，所述锁紧机构（3）包括螺纹管（31），所述螺纹管（31）的两侧均螺纹连接有螺纹杆（32），两个所述螺纹杆（32）表面的螺纹方向相反，两个所述螺纹杆（32）的相对一端均开设有半圆螺纹槽（33），两个所述半圆螺纹槽（33）共同构成一个螺纹孔，所述螺纹管（31）的一侧螺纹连接有螺栓，所述螺栓贯穿螺纹管...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏奕飞，张力烽，张伟明，
申请(专利权)人：绍兴得顺机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33