一种压盖机的压盖机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压盖机的压盖机构，包括底座和压盖机本体，底座的上端固设有立柱，立柱的内部设置有空腔，空腔内设置有可转动的螺纹杆，立柱的顶部安装有电机，螺纹杆上穿设有螺纹座，立柱的一侧设有移动座，立柱的一侧开设有滑槽，压盖机本体的输出轴上固设有压板，底座的上端设置有放置槽，底座的上端设置有固定机构，立柱的一侧设有稳固机构，本实用新型专利技术结构合理，将油桶放置在放置槽内后，可通过固定机构实现对油桶的下侧进行夹持固定，且可对放置后多种规格油桶的下侧进行夹持固定，进一步提高压盖机的实用性，通过稳固机构可对多种规格的油桶的上侧进行夹持固定，也可进一步提高压盖机的实用性，最终可提高油桶封盖时位置的精确性。盖时位置的精确性。盖时位置的精确性。

【技术实现步骤摘要】
一种压盖机的压盖机构


[0001]本技术涉及压盖机
，特别涉及一种压盖机的压盖机构。

技术介绍

[0002]润滑油类产品在生产完成后，为了避免运输过程中漏液、接触空气中杂质氧化等情况发生，需要进行封盖处理，此时就用到压盖机构，现有的压盖机又称轧盖机或封盖机是一种封盖的机器，压盖机构是用于盖体与筒体之间进行封盖的一种设备，但在实际使用中，由于润滑油桶灌装时的容量不同，就需要用到多种不同高度规格的油桶，由于压盖机的输出轴长度有限且为了保证油桶封盖时的稳定性，现有的压盖机构大多为定制对单一规格的油桶进行封盖，使得在面对不同规格高度的油桶时，需要频换更换对应的压盖机进行压盖，严重的限制了压盖机构的实用性，因此也降低了其工作效率降低。针对以上问题，以下提出一种解决方案。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种压盖机的压盖机构，具有可对多种不同高度规格的油桶进行夹持固定后压盖的优点。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0005]一种压盖机的压盖机构，包括底座和压盖机本体，所述底座的上端固设有立柱，所述立柱的内部设置有空腔，所述空腔内设置有可转动的螺纹杆，所述立柱的顶部安装有电机，所述电机的输出轴穿设立柱，且与螺纹杆的上端固定连接，所述螺纹杆上穿设有螺纹座，所述立柱的一侧设有移动座，所述立柱的一侧开设有滑槽，所述移动座的一端可滑动的位于滑槽内，且与螺纹座的一侧固定连接，所述压盖机本体安装在移动座的上端，所述压盖机本体的输出轴上固设有压板，所述底座的上端设置有放置槽，所述底座的上端设置有固定机构，所述立柱的外侧套设有滑动座，且所述滑动座与立柱可拆卸连接，所述滑动座的一侧连接有调节座，所述调节座的一侧设置有稳固机构。
[0006]作为优选，所述固定机构包括固定座，所述固定座的上端开设有固定槽，所述固定座内穿设有若干根固定杆，所述固定槽内设置有若干个固定块，若干所述固定杆的一端分别与若干个固定块固定连接，所述固定座内设置有若干个导槽，每个所述导槽内均设置有可滑动的导块，若干个所述导块分别与若干根固定杆的一侧固定连接，每个所述导槽内均设置有复位弹簧，且所述复位弹簧连接于导块与导槽的内壁之间。
[0007]作为优选，所述立柱的两侧设置有若干个螺纹孔，所述滑动座的两侧穿设有固定螺丝，且所述固定螺丝的一端位于螺纹孔内。
[0008]作为优选，所述稳固机构包括两个夹块，所述调节座内设置有调节腔，所述调节腔内穿设有两根螺纹方向相反的丝杆，所述调节座的一侧设有转把，所述丝杆的一端穿设调节座，且与转把的一端固定连接，两根所述丝杆上均穿设有丝杆座，所述调节座的一侧对称的开设有两条通槽，所述调节座的前端设有两个夹板，两个所述夹板的一端分别可滑动的
位于两个通槽内，且分别与丝杆座的一端固定连接，两个所述夹块分别固设在两个夹板的内侧。
[0009]作为优选，若干个所述固定块的一侧和两个夹块的一侧均固设有防滑缓冲块。
[0010]本技术的有益效果为：将油桶放置在放置槽内后，可通过固定机构实现对油桶的下侧进行夹持固定，且可对放置后多种规格油桶的下侧进行夹持固定，进一步提高压盖机的实用性，通过稳固机构可对多种规格的油桶的上侧进行夹持固定，也可进一步提高压盖机的实用性，最终可提高油桶封盖时位置的精确性。
附图说明
[0011]图1为实施例的结构示意图；
[0012]图2为实施例的内部结构示意图；
[0013]图3为实施例中稳固机构的结构示意图；
[0014]图4为实施例中固定机构的结构示意图。
[0015]附图标记：1、底座；2、压盖机本体；3、立柱；4、空腔；5、螺纹杆；6、电机；7、螺纹座；8、移动座；9、滑槽；10、压板；11、放置槽；12、滑动座；13、调节座；14、固定座；15、固定槽；16、固定杆；17、固定块；18、导槽；19、导块；20、复位弹簧；21、螺纹孔；22、固定螺丝；23、夹块；24、调节腔；25、丝杆；26、转把；27、丝杆座；28、通槽；29、夹板；30、防滑缓冲块。
具体实施方式
[0016]以下所述仅是本技术的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本技术思路下的技术方案应当属于本技术的保护范围。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底部”和“顶部”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0017]如图1至图4所示，一种压盖机的压盖机构，包括底座1和压盖机本体2，底座1的上端设置有放置槽11，底座1的上端设置有固定机构，工作人员可将油桶放置在放置槽11内，之后可通过固定机构对油桶的下侧进行夹持固定，以便于油桶封盖时更加位置更加精确。
[0018]固定机构包括固定座14，固定座14的上端开设有固定槽15，固定座14内穿设有若干根固定杆16，固定槽15内设置有若干个固定块17，若干固定杆16的一端分别与若干个固定块17固定连接，固定座14内设置有若干个导槽18，每个导槽18内均设置有可滑动的导块19，若干个导块19分别与若干根固定杆16的一侧固定连接，通过拉动若干根固定杆16，使得若干根固定杆16带动导块19沿着导槽18滑动，每个导槽18内均设置有复位弹簧20，且复位弹簧20连接于导块19与导槽18的内壁之间，当导块19滑动时，可使得若干个复位弹簧20受到挤压产生弹力，与此同时若干个固定块17分别向固定槽15的内壁靠近，紧接着工作人员便可将油桶放置在放置槽11内，之后松开固定杆16，通过复位弹簧20的复位作用便可将固定块17抵紧在油桶的侧壁，以便于实现对油桶的下侧进行夹持固定，同理可实现对放置后多种规格油桶的下侧进行夹持固定，进一步提高压盖机的实用性。
[0019]立柱3的外侧套设有滑动座12，立柱3的两侧设置有若干个螺纹孔21，滑动座12的两侧穿设有固定螺丝22，且固定螺丝22的一端位于螺纹孔21内，当油桶的下侧夹持固定后，
可通过调节滑动座12的位置，使得滑动座12位于油桶的上侧旁，之后可通过固定螺丝22实现滑动座12与立柱3之间的固定。滑动座12的一侧连接有调节座13，调节座13的一侧设置有稳固机构，当滑动座12调节至油桶的上侧旁时，调节座13也随之调节至油桶的上侧旁，此时可通过稳固机构对油桶的上侧进行夹持固定，可进一步的提高油桶封盖时位置的精确性。
[0020]稳固机构包括两个夹块23，调节座13内设置有调节腔24，调节腔24内穿设有两根螺纹方向相反的丝杆25，调节座13的一侧设有转把26，丝杆25的一端穿设调节座13，且与转把26的一端固定连接，两根丝杆25上均穿设有丝杆座27，通过转动转把26可带动两根丝杆25同时转动，由于两根丝杆25的螺纹方向相反，因此当两根丝杆25同时转动时可使得两个丝杆座27逐渐远离或靠近。调节座13的一侧对称的开设有两条通槽28，调节座本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压盖机的压盖机构，其特征在于，包括底座(1)和压盖机本体(2)，所述底座(1)的上端固设有立柱(3)，所述立柱(3)的内部设置有空腔(4)，所述空腔(4)内设置有可转动的螺纹杆(5)，所述立柱(3)的顶部安装有电机(6)，所述电机(6)的输出轴穿设立柱(3)，且与螺纹杆(5)的上端固定连接，所述螺纹杆(5)上穿设有螺纹座(7)，所述立柱(3)的一侧设有移动座(8)，所述立柱(3)的一侧开设有滑槽(9)，所述移动座(8)的一端可滑动的位于滑槽(9)内，且与螺纹座(7)的一侧固定连接，所述压盖机本体(2)安装在移动座(8)的上端，所述压盖机本体(2)的输出轴上固设有压板(10)，所述底座(1)的上端设置有放置槽(11)，所述底座(1)的上端设置有固定机构，所述立柱(3)的外侧套设有滑动座(12)，且所述滑动座(12)与立柱(3)可拆卸连接，所述滑动座(12)的一侧连接有调节座(13)，所述调节座(13)的一侧设置有稳固机构。2.根据权利要求1所述的一种压盖机的压盖机构，其特征在于，所述固定机构包括固定座(14)，所述固定座(14)的上端开设有固定槽(15)，所述固定座(14)内穿设有若干根固定杆(16)，所述固定槽(15)内设置有若干个固定块(17)，若干所述固定杆(16)的一端分别与若干个固定块(17)固定连接，所述固定座(14)内设置有若干个导槽(18)，每个所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张力烽，张东，
申请(专利权)人：绍兴得顺机械有限公司，
类型：新型
国别省市：