一种耐火砖的制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种耐火砖的制备装置，成型模的拆卸较为便利，为使用者清理或更换成型模带来便利，使用者不需要对耐火砖进行远距离搬移，有利于耐火砖的传送，较大程度上降低了劳动强度，包括底座，所述底座的上端外表面设置有成型模，所述成型模的一侧外表面设置有紧固块，所述底座的上端外表面靠近紧固块的一侧设置有螺母板，所述螺母板的内部贯穿有丝杆，所述丝杆的一端连接于紧固块的一侧外表面，所述底座的上端外表面靠近拐角处设置有限位柱，所述底座的上方设置有压板，所述底座的前端外表面设置有送料板，所述送料板的内侧外表面活动辊，所述送料板的下端外表面设置有加强筋。

A preparation device of firebrick

【技术实现步骤摘要】
一种耐火砖的制备装置
本技术涉及砖材制造设备领域，尤其涉及一种耐火砖的制备装置。
技术介绍
耐火砖是用耐火黏土或其他耐火原料烧制成的耐火材料，能防火耐高温，在制备过程中，需要将粉末状原料放置于成型模内，经过压制定型而成；现有的耐火砖的制备装置在使用时存在一定的弊端，首先，成型模的拆卸较为不便，不利于清理或者更换，其次，对于压制完成的耐火砖，搬运较为不便，劳动强度较大，为此，我们提出一种耐火砖的制备装置。
技术实现思路
为克服现有技术的不足，本技术的主要目的在于提供一种耐火砖的制备装置，可以有效解决
技术介绍
中的成型模的拆卸较为不便，进而不利于清理或者更换，压制完成的耐火砖搬运较为不便的问题。本技术的目的之一采用如下技术方案实现：一种耐火砖的制备装置，包括底座，所述底座的上端外表面设置有成型模，所述成型模的一侧外表面设置有紧固块，所述底座的上端外表面靠近紧固块的一侧设置有螺母板，所述螺母板的内部贯穿有丝杆，所述丝杆的一端连接于紧固块的一侧外表面，所述底座的上端外表面靠近拐角处设置有限位柱，所述底座的上方设置有压板，所述底座的前端外表面设置有送料板，所述送料板的内侧外表面活动辊，所述送料板的下端外表面设置有加强筋。进一步的，所述成型模与底座之间为活动连接，所述紧固块与成型模以及底座之间均为活动连接，所述丝杆与螺母板以及紧固块之间均为活动连接，所述紧固块、丝杆与螺母板的数量均为两组，所述紧固块、丝杆与螺母板呈对称排布。进一步的，所述限位柱的数量为四组，所述限位柱呈阵列排布，所述限位柱与压板之间为活动连接，所述压板的下端外表面设置有压块，所述压块与压板之间为固定连接，所述压块与成型模的形状相吻合。进一步的，所述压板的上端外表面设置有液压缸，所述液压缸的上端设置有顶板，所述液压缸的上端与下端分别与顶板以及压板之间固定连接，所述顶板与限位柱之间为固定连接。进一步的，所述顶板的一侧外表面设置有连接架，所述连接架与顶板之间为固定连接，所述连接架的前端外表面设置有控制按钮，所述控制按钮的数量为若干组，所述控制按钮呈阵列排布，所述控制按钮的输入端口与底座的输出端口电性连接，所述液压缸的输入端口与控制按钮的输出端口电性连接。进一步的，所述送料板与底座之间为固定连接，所述加强筋与送料板以及底座之间均为固定连接，所述活动辊与送料板之间为活动连接，所述活动辊的数量为若干组，所述活动辊呈阵列排布。相比现有技术，本技术的有益效果在于：1、紧固块、丝杆与螺母板的配合，在拆卸成型模时，将丝杆沿螺母板内侧转动，丝杆向远离成型模一侧偏移，进而使紧固块松开成型模，对成型模拐角处的两组丝杆作类似操作，之后可以将成型模沿上方移动并卸下，便于对成型模进行清理或者更换，安装时将成型模放于原位置，旋紧丝杆即可使紧固块抵住成型模，将位置固定，便于成型模的拆卸，为使用者清理或更换成型模带来便利；2、送料板、活动辊与加强筋的配合，在压制出耐火砖后，将耐火砖从成型模内侧取出，放置于送料板上，在活动辊的转动下，使得耐火砖沿送料板的内侧向下方移动，加强筋使得送料板保持稳定，使用者不需要对耐火砖进行远距离搬移，有利于耐火砖的传送，较大程度上降低了劳动强度。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。附图说明图1为本实施例的结构示意图；图2为本实施例的局部图；图3为本实施例的图2中A的放大图；图4为本实施例的图2中B的放大图。图中：1、底座；2、成型模；3、紧固块；4、螺母板；5、丝杆；6、限位柱；7、压板；8、压块；9、液压缸；10、顶板；11、连接架；12、控制按钮；13、送料板；14、活动辊；15、加强筋。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参阅图1至图4，一种耐火砖的制备装置，包括底座1，为了可以使材料压制成型，在底座1的上端外表面设置有成型模2，为了确保成型模2的稳定，在成型模2的一侧外表面设置有紧固块3，为了便于紧固块3灵活调节，在底座1的上端外表面靠近紧固块3的一侧设置有螺母板4，并且在螺母板4的内部贯穿有丝杆5，且丝杆5的一端连接于紧固块3的一侧外表面，为了使压板7可以上下移动，在底座1的上端外表面靠近拐角处设置有限位柱6，在底座1的上方设置有压板7，可以起到按压的作用，为了便于耐火砖的输送，在底座1的前端外表面设置有送料板13，为了确保耐火砖可以沿送料板13移动，在送料板13的内侧外表面活动辊14，为了确保送料板13的稳固，在送料板13的下端外表面设置有加强筋15。本实施例中的成型模2与底座1之间为活动连接，紧固块3与成型模2以及底座1之间均为活动连接，丝杆5与螺母板4以及紧固块3之间均为活动连接，确保丝杆5可以转动，紧固块3、丝杆5与螺母板4的数量均为两组，紧固块3、丝杆5与螺母板4呈对称排布，确保成型模2的拐角处可以保持稳定。本实施例中的限位柱6的数量为四组，限位柱6呈阵列排布，限位柱6与压板7之间为活动连接，确保压板7可以沿限位柱6上下移动，为了对成型模2进行按压，在压板7的下端外表面设置有压块8，压块8与压板7之间为固定连接，压块8与成型模2的形状相吻合，确保压块8压下时位于成型模2的内侧。本实施例中的压板7的上端外表面设置有液压缸9，液压缸9为压板7提供压力，为了使液压缸9的上端位置固定，在液压缸9的上端设置有顶板10，液压缸9的上端与下端分别与顶板10以及压板7之间固定连接，顶板10与限位柱6之间为固定连接，确保限位柱6的稳定。本实施例中的顶板10的一侧外表面设置有连接架11，连接架11与顶板10之间为固定连接，连接架11的前端外表面设置有控制按钮12，控制按钮12的数量为若干组，控制按钮12呈阵列排布，控制按钮12的输入端口与底座1的输出端口电性连接，液压缸9的输入端口与控制按钮12的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐火砖的制备装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上端外表面设置有成型模（2），所述成型模（2）的一侧外表面设置有紧固块（3），所述底座（1）的上端外表面靠近紧固块（3）的一侧设置有螺母板（4），所述螺母板（4）的内部贯穿有丝杆（5），所述丝杆（5）的一端连接于紧固块（3）的一侧外表面，所述底座（1）的上端外表面靠近拐角处设置有限位柱（6），所述底座（1）的上方设置有压板（7），所述底座（1）的前端外表面设置有送料板（13），所述送料板（13）的内侧外表面活动辊（14），所述送料板（13）的下端外表面设置有加强筋（15）。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐火砖的制备装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上端外表面设置有成型模（2），所述成型模（2）的一侧外表面设置有紧固块（3），所述底座（1）的上端外表面靠近紧固块（3）的一侧设置有螺母板（4），所述螺母板（4）的内部贯穿有丝杆（5），所述丝杆（5）的一端连接于紧固块（3）的一侧外表面，所述底座（1）的上端外表面靠近拐角处设置有限位柱（6），所述底座（1）的上方设置有压板（7），所述底座（1）的前端外表面设置有送料板（13），所述送料板（13）的内侧外表面活动辊（14），所述送料板（13）的下端外表面设置有加强筋（15）。


2.如权利要求1所述的一种耐火砖的制备装置，其特征在于：所述成型模（2）与底座（1）之间为活动连接，所述紧固块（3）与成型模（2）以及底座（1）之间均为活动连接，所述丝杆（5）与螺母板（4）以及紧固块（3）之间均为活动连接，所述紧固块（3）、丝杆（5）与螺母板（4）的数量均为两组，所述紧固块（3）、丝杆（5）与螺母板（4）呈对称排布。


3.如权利要求1所述的一种耐火砖的制备装置，其特征在于：所述限位柱（6）的数量为四组，所述限位柱（6）呈阵列排布，所述限位柱（6）与压板（7）之间为活动连接，所述压板（7）的下端外表面设...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨桂，
申请(专利权)人：温州桂森环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33