一种焚烧炉渣处理过程中的废水净化工艺制造技术

本发明专利技术提出一种焚烧炉渣处理过程中的废水净化工艺，包括以下步骤：气浮法去除油污、PH值调节处理、化学沉淀处理以及过滤处理、层滤处理、循环浓缩处理、离心过滤处理、纳滤处理、重捕重金属处理、磁选金属处理和重力重选金属处理；本发明专利技术方法通过气浮法进行除油污有效去除废水中含有的油污，配合后续层滤处理中的活性炭吸附过滤可以完全去除废水中的油污，通过PH值调节处理、化学沉淀处理以及过滤处理可以过滤掉废水中含有的大颗粒重金属沉淀物，通过离心过滤处理、超滤膜处理、纳滤处理以及重捕重金属处理可去除废水中含有的小分子重金属，处理后的废水可以达到排放标准，无需使用较多的场地即可进行废水净化处理，有效节省了场地资源。

【技术实现步骤摘要】
一种焚烧炉渣处理过程中的废水净化工艺
本专利技术涉及水处理
，尤其涉及一种焚烧炉渣处理过程中的废水净化工艺。
技术介绍
随着经济的高速发展和人民生活水平的日益提高，生活垃圾急剧增加，由城市向广大的农村蔓延，越来越威胁人类的生存环境，如何经济有效地治理垃圾，防止环境污染，成为全社会需要解决的迫切问题。目前，人们对生活垃圾的处理，已由过去的野外堆放和简易填埋等初级处理方式，渐渐转变为堆肥发酵、焚烧发电和资源化回收等高级处理方式，特别是由于可用于垃圾堆放的场地有限，垃圾填埋的成本增加，垃圾的焚烧和综合利用受到人们越来越多的重视。垃圾焚烧后产生的炉渣可以用作于制备免烧砖的原材料，但是首先需要对炉渣进行多级处理才能用于制备免烧砖，其中多级处理包括进行水洗沉淀以及浮力重选金属等过程，这些过程中会使用大量的水资源，产生较多废水，这些废水中含有较多的重金属物质，如果对废水不进行进一步净化处理则会造成二次污染。因此，本专利技术提出一种焚烧炉渣处理过程中的废水净化工艺，以解决现有技术中的不足之处。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术通过气浮法进行除油污有效去除废水中含有的油污，配合后续层滤处理中的活性炭吸附过滤可以完全去除废水中的油污，通过PH值调节处理、化学沉淀处理以及过滤处理可以过滤掉废水中含有的大颗粒重金属沉淀物，通过离心过滤处理、超滤膜处理、纳滤处理以及重捕重金属处理可去除废水中含有的小分子重金属，处理后的废水可以达到排放标准，同时本专利技术方法无需使用较多的场地进行废水净化处理，可以有效节省场地资源。本专利技术提出一种焚烧炉渣处理过程中的废水净化工艺，包括以下步骤：步骤一：首先将焚烧炉渣处理过程中产生的废水导入沉淀池内进行气浮法去除油污；步骤二：将上述步骤一中去除油污后的废水进行PH值调节处理、化学沉淀处理以及过滤处理，区分出重金属沉淀物和过滤水；步骤三：将上述步骤一中过滤出的过滤水进行层滤处理，去除过滤水中的悬浮物质和大颗粒杂质；步骤四：将上述步骤二中经过层滤处理后的过滤水进行循环浓缩处理，再将循环浓缩处理后的过滤水进行离心过滤，离心过滤处理后再采用超滤膜过滤处理，区分出浓缩液和浓缩物；步骤五：将上述步骤三中得到的浓缩液进行纳滤处理，纳滤处理后再进行重捕重金属处理，去除浓缩液中含有的微量小分子重金属；步骤六：将上述步骤三中得到的浓缩物进行磁选金属处理和重力重选金属处理，回收可利用的金属。进一步改进在于：所述步骤一中首先将焚烧炉渣处理过程中产生的废水让在沉淀池内进行静置1-1.5小时，然后向向废水中通入空气，让废水中含有的油污上浮，然后去除沉淀池内上层的油污。进一步改进在于：所述步骤二中先将焚烧炉渣处理过程中产生的废水集中在沉淀池内，再向沉淀池内投入石灰，调节沉淀池内的废水PH值为10-11，然后再沉淀池内投入氧化剂进行化学沉淀处理，将焚烧炉渣过程中产生的重金属进行沉淀，然后采用压滤机进行过滤，区分出重金属沉淀物和过滤水。进一步改进在于：所述步骤二中压滤机过滤区分出的重金属沉淀物不可随意丢弃排放，需要进行科学分类回收。进一步改进在于：所述氧化剂为液氯、次氯酸或硫酸亚铁中的任意一种。进一步改进在于：所述步骤三中层滤处理包括细沙过滤和活性炭吸附过滤。进一步改进在于：所述步骤四中离心过滤时控制离心过滤转速为1500-2200转/分钟，离心过滤时间为30-40分钟，采用超滤膜过滤处理后需要采用清洗器对超滤膜进行反复清洗。进一步改进在于：所述清洗器清洗超滤膜时采用2-5％的硫酸和2％的次氯酸钠溶液进行混合清洗，单次清洗时间不低于10分钟。本专利技术的有益效果为：通过气浮法进行除油污有效去除废水中含有的油污，配合后续层滤处理中的活性炭吸附过滤可以完全去除废水中的油污，通过PH值调节处理、化学沉淀处理以及过滤处理可以过滤掉废水中含有的大颗粒重金属沉淀物，通过离心过滤处理、超滤膜处理、纳滤处理以及重捕重金属处理可去除废水中含有的小分子重金属，处理后的废水可以达到排放标准，同时本专利技术方法无需使用较多的场地进行废水净化处理，可以有效节省场地资源，通过采用2-5％的硫酸和2％的次氯酸钠溶液进行混合清洗超滤膜，清洗效率高，可以免去各项设备所需要的反冲洗工序，提高工作效率。具体实施方式为了加深对本专利技术的理解，下面将结合实施例对本专利技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术保护范围的限定。一种焚烧炉渣处理过程中的废水净化工艺，包括以下步骤：步骤一：首先将焚烧炉渣处理过程中产生的废水让在沉淀池内进行静置1.5小时，然后向向废水中通入空气，让废水中含有的油污上浮，然后去除沉淀池内上层的油污；步骤二：将焚烧炉渣处理过程中产生的废水集中在沉淀池内，再向沉淀池内投入石灰，调节沉淀池内的废水PH值为10，然后再沉淀池内投入液氯进行化学沉淀处理，将焚烧炉渣过程中产生的重金属进行沉淀，然后采用压滤机进行过滤，区分出重金属沉淀物和过滤水，压滤机过滤区分出的重金属沉淀物不可随意丢弃排放，需要进行科学分类回收；步骤三：将上述步骤一中过滤出的过滤水进行层滤处理，层滤处理包括细沙过滤和活性炭吸附过滤，去除过滤水中的悬浮物质和大颗粒杂质；步骤四：将上述步骤二中经过层滤处理后的过滤水进行循环浓缩处理，再将循环浓缩处理后的过滤水进行离心过滤，离心过滤处理后再采用超滤膜过滤处理，区分出浓缩液和浓缩物，离心过滤时控制离心过滤转速为2000转/分钟，离心过滤时间为35分钟，采用超滤膜过滤处理后需要采用清洗器用4％的硫酸和2％的次氯酸钠溶液进行混合，对超滤膜进行反复清洗，单次清洗时间不低于10分钟；步骤五：将上述步骤三中得到的浓缩液进行纳滤处理，纳滤处理后再进行重捕重金属处理，去除浓缩液中含有的微量小分子重金属；步骤六：将上述步骤三中得到的浓缩物进行磁选金属处理和重力重选金属处理，回收可利用的金属。通过气浮法进行除油污有效去除废水中含有的油污，配合后续层滤处理中的活性炭吸附过滤可以完全去除废水中的油污，通过PH值调节处理、化学沉淀处理以及过滤处理可以过滤掉废水中含有的大颗粒重金属沉淀物，通过离心过滤处理、超滤膜处理、纳滤处理以及重捕重金属处理可去除废水中含有的小分子重金属，处理后的废水可以达到排放标准，同时本专利技术方法无需使用较多的场地进行废水净化处理，可以有效节省场地资源，通过采用2-5％的硫酸和2％的次氯酸钠溶液进行混合清洗超滤膜，清洗效率高，可以免去各项设备所需要的反冲洗工序，提高工作效率。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焚烧炉渣处理过程中的废水净化工艺，其特征在于，包括以下步骤：/n步骤一：首先将焚烧炉渣处理过程中产生的废水导入沉淀池内进行气浮法去除油污；/n步骤二：将上述步骤一中去除油污后的废水进行PH值调节处理、化学沉淀处理以及过滤处理，区分出重金属沉淀物和过滤水；/n步骤三：将上述步骤一中过滤出的过滤水进行层滤处理，去除过滤水中的悬浮物质和大颗粒杂质；/n步骤四：将上述步骤二中经过层滤处理后的过滤水进行循环浓缩处理，再将循环浓缩处理后的过滤水进行离心过滤，离心过滤处理后再采用超滤膜过滤处理，区分出浓缩液和浓缩物；/n步骤五：将上述步骤三中得到的浓缩液进行纳滤处理，纳滤处理后再进行重捕重金属处理，去除浓缩液中含有的微量小分子重金属；/n步骤六：将上述步骤三中得到的浓缩物进行磁选金属处理和重力重选金属处理，回收可利用的金属。/n

【技术特征摘要】
1.一种焚烧炉渣处理过程中的废水净化工艺，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：首先将焚烧炉渣处理过程中产生的废水导入沉淀池内进行气浮法去除油污；
步骤二：将上述步骤一中去除油污后的废水进行PH值调节处理、化学沉淀处理以及过滤处理，区分出重金属沉淀物和过滤水；
步骤三：将上述步骤一中过滤出的过滤水进行层滤处理，去除过滤水中的悬浮物质和大颗粒杂质；
步骤四：将上述步骤二中经过层滤处理后的过滤水进行循环浓缩处理，再将循环浓缩处理后的过滤水进行离心过滤，离心过滤处理后再采用超滤膜过滤处理，区分出浓缩液和浓缩物；
步骤五：将上述步骤三中得到的浓缩液进行纳滤处理，纳滤处理后再进行重捕重金属处理，去除浓缩液中含有的微量小分子重金属；
步骤六：将上述步骤三中得到的浓缩物进行磁选金属处理和重力重选金属处理，回收可利用的金属。


2.根据权利要求1所述的一种焚烧炉渣处理过程中的废水净化工艺，其特征在于：所述步骤一中首先将焚烧炉渣处理过程中产生的废水让在沉淀池内进行静置1-1.5小时，然后向向废水中通入空气，让废水中含有的油污上浮，然后去除沉淀池内上层的油污。


3.根据权利要求1所述的一种焚烧炉渣处理过程中的废水净化工艺，其特征在于：所述步骤二中先将焚烧炉渣处理过程中产...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨桂，
申请(专利权)人：温州桂森环境科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33