本实用新型专利技术涉及炉渣净化装置附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于环保免烧砖制备的炉渣净化装置，其可以调节粉碎辊间距，从而调节粉碎程度，提高工作效率，增强实用性；包括处理箱和粉碎机构，处理箱内设置有处理腔，处理腔顶部贯穿设置有进料孔，处理腔右端底部贯穿设置有出料孔，粉碎机构安装在处理腔内；粉碎机构包括动力组件、第一转动杆、第二转动杆、两组滑杆、连接杆和第三转动杆，动力组件安装在处理箱前端，处理腔后端连通设置有第一滑槽，处理腔前端贯穿设置有第一滑动孔，两组滑杆分别与第一滑槽和第一滑动孔滑动连接，第一转动杆后端与其中一组滑杆后端转动连接，另一组滑杆前端设置有第二通孔。组滑杆前端设置有第二通孔。组滑杆前端设置有第二通孔。
【技术实现步骤摘要】
一种用于环保免烧砖制备的炉渣净化装置
[0001]本技术涉及炉渣净化装置附属装置的
，特别是涉及一种用于环保免烧砖制备的炉渣净化装置。
技术介绍
[0002]众所周知，垃圾发电是指通过特殊的焚烧锅炉燃烧城市固体垃圾，再通过蒸汽轮机发电机组发电的一种发电形式，垃圾在燃烧发电后会产生炉渣，这些炉渣通过烧砖制备用的炉渣净化装置进行粉碎净化，使炉渣能够成为生产免烧砖所需要的原料；
[0003]现有的用于环保免烧砖制备的炉渣净化装置在使用时发现，炉渣净化装置内的两组粉碎辊之间的距离是固定的，因此不便于对炉渣的粉碎程度进行调节，降低了工作效率，从而导致实用性较差。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种可以调节粉碎辊间距，从而调节粉碎程度，提高工作效率，增强实用性的用于环保免烧砖制备的炉渣净化装置。
[0005]本技术的一种用于环保免烧砖制备的炉渣净化装置，包括处理箱和粉碎机构，处理箱内设置有处理腔，处理腔顶部贯穿设置有进料孔，处理腔右端底部贯穿设置有出料孔，粉碎机构安装在处理腔内；
[0006]粉碎机构包括动力组件、第一转动杆、第二转动杆、两组滑杆、连接杆和第三转动杆，动力组件安装在处理箱前端，处理腔后端连通设置有第一滑槽，处理腔前端贯穿设置有第一滑动孔，两组滑杆分别与第一滑槽和第一滑动孔滑动连接，第一转动杆后端与其中一组滑杆后端转动连接，另一组滑杆前端设置有第二通孔，第一转动杆前端转动穿过第二通孔并与动力组件连接，连接杆前端和后端分别与两组滑杆内端连接，第三转动杆右端与连接杆左端转动连接，处理腔左端连通设置有第一螺纹孔，第三转动杆上设置有第一外螺纹，第一外螺纹与第一螺纹孔螺纹连接，处理腔前端设置有第三通孔，第二转动杆后端与处理腔后端转动连接，第二转动杆前端转动穿过第三通孔并与动力组件连接，第一转动杆和第二转动杆上均固定设置有粉碎辊。
[0007]本技术的一种用于环保免烧砖制备的炉渣净化装置，动力组件包括电机、两组锥齿轮、两组同步轮和同步带，两组同步轮分别固定安装在第一转动杆和第二转动杆前端，两组同步轮通过同步带传动，同步带呈八字形，电机固定安装在处理箱前端，两组锥齿轮分别固定安装在第二转动杆前端和电机输出端，两组锥齿轮啮合传动。
[0008]本技术的一种用于环保免烧砖制备的炉渣净化装置，还包括摇柄，摇柄固定安装在第三转动杆左端。
[0009]本技术的一种用于环保免烧砖制备的炉渣净化装置，摇柄上包裹设置有防滑垫。
[0010]本技术的一种用于环保免烧砖制备的炉渣净化装置，还包括进料斗，进料斗
底部与进料孔顶部连通连接。
[0011]本技术的一种用于环保免烧砖制备的炉渣净化装置，还包括两组导料板，两组导料板分别倾斜固定安装在处理腔顶部左端和右端。
[0012]本技术的一种用于环保免烧砖制备的炉渣净化装置，还包括收集斗和拉手，收集斗左端滑动穿过出料孔并伸入至处理腔内，两组固定安装在收集斗右端。
[0013]本技术的一种用于环保免烧砖制备的炉渣净化装置，处理腔底部均匀固定设置有四组万向轮。
[0014]与现有技术相比本技术的有益效果为：旋转第三转动杆，从而使第三转动杆带动连接杆左右移动，从而使连接杆通过两组滑杆带动第一转动杆左右移动，从而使第一转动杆带动其中一组粉碎辊左右移动，从而改变两组粉碎辊之间的间距，该过程实现了调节粉碎辊间距，从而调节粉碎程度的过程，提高了工作效率，从而增强了实用性。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图；
[0016]图2是本技术的电机与锥齿轮连接的前视结构示意图；
[0017]图3是本技术的第一转动杆与同步轮连接的俯视结构示意图；
[0018]图4是本技术的图1中A的放大结构示意图；
[0019]附图中标记：1、处理箱；2、第一转动杆；3、第二转动杆；4、滑杆；5、连接杆；6、第三转动杆；7、粉碎辊；8、电机；9、同步轮；10、锥齿轮；11、同步带；12、摇柄；13、防滑垫；14、进料斗；15、导料板；16、收集斗；17、拉手；18、万向轮。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0021]如图1至图4所示，本技术的一种用于环保免烧砖制备的炉渣净化装置，包括处理箱1和粉碎机构，处理箱1内设置有处理腔，处理腔顶部贯穿设置有进料孔，处理腔右端底部贯穿设置有出料孔，粉碎机构安装在处理腔内；
[0022]粉碎机构包括动力组件、第一转动杆2、第二转动杆3、两组滑杆4、连接杆5和第三转动杆6，动力组件安装在处理箱1前端，处理腔后端连通设置有第一滑槽，处理腔前端贯穿设置有第一滑动孔，两组滑杆4分别与第一滑槽和第一滑动孔滑动连接，第一转动杆2后端与其中一组滑杆4后端转动连接，另一组滑杆4前端设置有第二通孔，第一转动杆2前端转动穿过第二通孔并与动力组件连接，连接杆5前端和后端分别与两组滑杆4内端连接，第三转动杆6右端与连接杆5左端转动连接，处理腔左端连通设置有第一螺纹孔，第三转动杆6上设置有第一外螺纹，第一外螺纹与第一螺纹孔螺纹连接，处理腔前端设置有第三通孔，第二转动杆3后端与处理腔后端转动连接，第二转动杆3前端转动穿过第三通孔并与动力组件连接，第一转动杆2和第二转动杆3上均固定设置有粉碎辊7；旋转第三转动杆，从而使第三转动杆带动连接杆左右移动，从而使连接杆通过两组滑杆带动第一转动杆左右移动，从而使第一转动杆带动其中一组粉碎辊左右移动，从而改变两组粉碎辊之间的间距，该过程实现了便于调节粉碎辊间距，从而调节粉碎程度的过程，提高了工作效率，从而增强了实用性。
[0023]本技术的一种用于环保免烧砖制备的炉渣净化装置，动力组件包括电机8、两组锥齿轮10、两组同步轮9和同步带11，两组同步轮9分别固定安装在第一转动杆2和第二转动杆3前端，两组同步轮9通过同步带11传动，同步带11呈八字形，电机8固定安装在处理箱1前端，两组锥齿轮10分别固定安装在第二转动杆3前端和电机8输出端，两组锥齿轮10啮合传动；通过第三转动杆将两组粉碎辊之间的距离调整完毕后，使用合适的同步带将两组同步轮连接起来，启动电机，电机通过两组锥齿轮带动第二转动杆转动，第二转动杆通过两组同步轮和同步带带动第一转动杆同步转动，从而使两组粉碎辊同步转动，并且都是向内转动，从而增强了实用性。
[0024]本技术的一种用于环保免烧砖制备的炉渣净化装置，还包括摇柄12，摇柄12固定安装在第三转动杆6左端；通过摇柄可以便捷的旋转第三转动杆，从而增强了实用性。
[0025]本技术的一种用于环保免烧砖制备的炉渣净化装置，摇柄12上包裹设置有防滑垫13；防滑垫可以避免转动摇柄时发生打滑，从而增强了实用性。
[0026]本技术的一种用于环保免烧砖制备的炉渣净化装置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于环保免烧砖制备的炉渣净化装置，包括处理箱（1）和粉碎机构，处理箱（1）内设置有处理腔，处理腔顶部贯穿设置有进料孔，处理腔右端底部贯穿设置有出料孔，粉碎机构安装在处理腔内；其特征在于，粉碎机构包括动力组件、第一转动杆（2）、第二转动杆（3）、两组滑杆（4）、连接杆（5）和第三转动杆（6），动力组件安装在处理箱（1）前端，处理腔后端连通设置有第一滑槽，处理腔前端贯穿设置有第一滑动孔，两组滑杆（4）分别与第一滑槽和第一滑动孔滑动连接，第一转动杆（2）后端与其中一组滑杆（4）后端转动连接，另一组滑杆（4）前端设置有第二通孔，第一转动杆（2）前端转动穿过第二通孔并与动力组件连接，连接杆（5）前端和后端分别与两组滑杆（4）内端连接，第三转动杆（6）右端与连接杆（5）左端转动连接，处理腔左端连通设置有第一螺纹孔，第三转动杆（6）上设置有第一外螺纹，第一外螺纹与第一螺纹孔螺纹连接，处理腔前端设置有第三通孔，第二转动杆（3）后端与处理腔后端转动连接，第二转动杆（3）前端转动穿过第三通孔并与动力组件连接，第一转动杆（2）和第二转动杆（3）上均固定设置有粉碎辊（7）。2.如权利要求1所述的一种用于环保免烧砖制备的炉渣净化装置，其特征在于，动力组件包括电机（8）、两组锥齿轮（10）、两组同步轮（9）和同步带（11），两组...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨桂，邓小燕，何诗光，付仲君，周代勇，李秀斌，谢理华，林东海，梁昌通，
申请(专利权)人：温州桂森环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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