一种钙锌稳定剂的冷却压片装置制造方法及图纸

技术编号:36546862 阅读:13 留言:0更新日期:2023-02-04 16:59
本实用新型专利技术公开了一种钙锌稳定剂的冷却压片装置,包括平行设置的主压辊和副压辊,主压辊和副压辊之间的间隙为挤压间隙,所述挤压间隙的上方设有下料斗,所述主压辊包括外辊筒,所述外辊筒的内部设有中空的冷却室,且外辊筒的两端分别设有出水口和入水口,所述冷却室内设有内辊筒,所述内辊筒的外壁上设置有若干第一环形挡片,所述外辊筒的内壁上设有第二环形挡片,第一环形挡片和第二环形挡片交错分布。本实用新型专利技术通过第一环形挡片和第二环形挡片,增加冷却水在辊内的流动时间和流动路径,达到冷却水换热更多的目的,并且第二环形挡片具有传递辊表面热量的作用,大幅度增加与冷却水的接触面,大大增加了压辊的冷却效果。大大增加了压辊的冷却效果。大大增加了压辊的冷却效果。

【技术实现步骤摘要】
一种钙锌稳定剂的冷却压片装置


[0001]本技术涉及钙锌稳定剂加工的
,特别是冷却压片装置的


技术介绍

[0002]钙锌稳定剂由钙盐、锌盐、润滑剂、抗氧剂等为主要组分采用特殊复合工艺而合成;它不但可以取代铅镉盐类和有机锡类等有毒稳定剂,而且具有相当好的热稳定性、光稳定性和透明性及着色力。
[0003]钙锌稳定剂通常在搅拌釜内完成混合,制成的钙锌稳定剂呈膏状类似于具有流动性的牙膏状,因此厂房内通常还会设有挤压装置双压辊压片机,将钙锌稳定剂挤压成碎片状。现有的双压辊压片机的压辊结构比较简单,冷却效果较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种钙锌稳定剂的冷却压片装置,能够提高压辊的冷却效果。
[0005]为实现上述目的,本技术提出了一种钙锌稳定剂的冷却压片装置,包括平行设置的主压辊和副压辊,主压辊转动设置在第一支架上,副压辊转动设置在第二支架上,主压辊和副压辊之间的间隙为挤压间隙,所述挤压间隙的上方设有下料斗,所述主压辊包括外辊筒,所述外辊筒的内部设有中空的冷却室,且外辊筒的两端分别设有出水口和入水口,所述冷却室内设有内辊筒,所述内辊筒的两端设有固定架,所述固定架与所述外辊筒的内壁相连接,所述内辊筒的外壁上设置有若干第一环形挡片,所述外辊筒的内壁上设有第二环形挡片,第一环形挡片和第二环形挡片交错分布。
[0006]作为优选,所述副压辊的结构与主压辊相同。
[0007]作为优选,所述主压辊和副压辊远离所述下料斗的外侧设有冷却机架,所述冷却机架上设有冷风扇。
[0008]作为优选,所述第一支架和第二支架的上表面设有导轨,所述下料斗的两侧设有与所述导轨滑动安装的滑块,所述下料斗通过电动推杆驱动滑动。
[0009]作为优选,所述主压辊的进水口连接冷凝循环器的出水口,主压辊的出水口连接副压辊的进水口,副压辊的出水口连接冷凝循环器的进水口。
[0010]本技术的有益效果:本技术通过第一环形挡片和第二环形挡片,增加冷却水在辊内的流动时间和流动路径,达到冷却水换热更多的目的,并且第二环形挡片具有传递辊表面热量的作用,大幅度增加与冷却水的接触面,大大增加了压辊的冷却效果;在两侧增设冷风扇,增加了风冷的效果,提高冷却效率;设置可以滑动的下料斗,防止物料长时间在同一位置下料冷却。
[0011]本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
[0012]图1是本技术一种钙锌稳定剂的冷却压片装置的结构示意图;
[0013]图2是本技术一种钙锌稳定剂的冷却压片装置的俯视图;
[0014]图3是本技术一种钙锌稳定剂的冷却压片装置的主压辊结构示意图;
[0015]图4是本技术一种钙锌稳定剂的冷却压片装置的固定架结构示意图;
[0016]图5是本技术一种钙锌稳定剂的冷却压片装置的冷凝循环器连接示意图。
[0017]图中:1

主压辊、2

副压辊、3

下料斗、4

外辊筒、5

冷却室、6

内辊筒、7

冷却机架、8

冷凝循环器、11

第一支架、21

第二支架、41

第二环形挡片、61

固定架、62

第一环形挡片、71

冷风扇。
【具体实施方式】
[0018]参阅图1至图5,本技术一种钙锌稳定剂的冷却压片装置,包括平行设置的主压辊1和副压辊2,主压辊1转动设置在第一支架11上,副压辊2转动设置在第二支架21上,主压辊1和副压辊2之间的间隙为挤压间隙,所述挤压间隙的上方设有下料斗3,所述主压辊1包括外辊筒4,所述外辊筒4的内部设有中空的冷却室5,且外辊筒4的两端分别设有出水口和入水口,所述冷却室5内设有内辊筒6,所述内辊筒6的两端设有固定架61,所述固定架61与所述外辊筒4的内壁相连接,所述内辊筒6的外壁上设置有若干第一环形挡片62,所述外辊筒4的内壁上设有第二环形挡片41,第一环形挡片62和第二环形挡片41交错分布,所述副压辊2的结构与主压辊1相同,所述主压辊1和副压辊2远离所述下料斗3的外侧设有冷却机架7,所述冷却机架7上设有冷风扇71,所述第一支架11和第二支架21的上表面设有导轨,所述下料斗3的两侧设有与所述导轨滑动安装的滑块,所述下料斗3通过电动推杆驱动滑动,所述主压辊1的进水口连接冷凝循环器8的出水口,主压辊1的出水口连接副压辊2的进水口,副压辊2的出水口连接冷凝循环器8的进水口。
[0019]本技术工作过程:
[0020]本技术一种钙锌稳定剂的冷却压片装置在工作过程中,第一环形挡片和第二环形挡片使冷却水呈S形路线流出,增加冷却水在辊内的流动时间和流动路径,达到冷却水换热更多的目的,并且第二环形挡片具有传递辊表面热量的作用,大幅度增加与冷却水的接触面,大大增加了压辊的冷却效果;冷风扇对转动到另一侧的主压辊和副压辊进行吹风冷却,提高散热效率;设置可以滑动的下料斗,防止物料长时间在同一位置下料冷却。
[0021]上述实施例是对本技术的说明,不是对本技术的限定,任何对本技术简单变换后的方案均属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钙锌稳定剂的冷却压片装置,其特征在于:包括平行设置的主压辊(1)和副压辊(2),主压辊(1)转动设置在第一支架(11)上,副压辊(2)转动设置在第二支架(21)上,主压辊(1)和副压辊(2)之间的间隙为挤压间隙,所述挤压间隙的上方设有下料斗(3),所述主压辊(1)包括外辊筒(4),所述外辊筒(4)的内部设有中空的冷却室(5),且外辊筒(4)的两端分别设有出水口和入水口,所述冷却室(5)内设有内辊筒(6),所述内辊筒(6)的两端设有固定架(61),所述固定架(61)与所述外辊筒(4)的内壁相连接,所述内辊筒(6)的外壁上设置有若干第一环形挡片(62),所述外辊筒(4)的内壁上设有第二环形挡片(41),第一环形挡片(62)和第二环形挡片(41)交错分布。2.如权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:马月秋顾炯磊
申请(专利权)人:欣好科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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