一种塑料管道复合钙锌稳定剂搅拌分散装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑料管道复合钙锌稳定剂搅拌分散装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐的上端设置有进料斗，所述搅拌罐内自上而下设置有进料腔、第一搅拌室和第二搅拌室，所述进料腔的内壁上固定有第一电机，所述第一电机的输出端安装有第一转轴，所述第一转轴上固定设置有螺旋叶片，所述进料腔底部设有匀料板，所述第一搅拌室底部设有隔板，所述隔板上固定有第二电机，所述第二电机的输出端安装有第二转轴，所述第二转轴上固定有搅拌叶片，所述第二搅拌室内设有若干搅拌机构。本实用新型专利技术通过在搅拌罐内设置进料腔，对原料进行初步搅拌，提高了原料混合的效率，提高原料的混合均匀度。提高原料的混合均匀度。提高原料的混合均匀度。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料管道复合钙锌稳定剂搅拌分散装置


[0001]本技术涉及钙锌稳定剂的
，特别是塑料管道复合钙锌稳定剂搅拌分散装置的


技术介绍

[0002]塑料管材是塑料制品中用量很大的产品，聚氯乙烯作一种通用塑料，具有难燃、耐磨、优良的电绝缘性和高机械强度等特点，硬质聚氯乙烯管材的产量占整个塑料管材产量的55％以上。然而聚氯乙烯自身也存在缺陷和不足，如热稳定性差，增塑作用不稳定，易挥发迁移，制备硬制品时，熔体表观黏度高，加工流动性能差，硬制品呈脆性，抗冲击性能差等。复合钙锌稳定剂绿色环保，能够显著提高聚氯乙烯管道的耐热性能，作为塑料管道的稳定剂广受好评。
[0003]制备塑料管道复合钙锌稳定剂时，需要添加辅助剂和添加剂来提高塑料管道复合钙锌稳定剂的性能，现有的塑料管道复合钙锌稳定剂搅拌分散装置采用将原料和添加剂一次性加入并混合搅拌的方式，其混合均匀度和效率不理想，影响产品的质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种塑料管道复合钙锌稳定剂搅拌分散装置，能够在进料时使原料分散均匀，并且进行二次搅拌，使各种原料混合均匀。
[0005]为实现上述目的，本技术提出了一种塑料管道复合钙锌稳定剂搅拌分散装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐的上端设置有进料斗，所述搅拌罐内自上而下设置有进料腔、第一搅拌室和第二搅拌室，所述进料斗与所述进料腔相连通，所述进料腔的内壁上固定有第一电机，所述第一电机的输出端安装有第一转轴，所述第一转轴上固定设置有螺旋叶片，所述第一转轴水平固定在所述进料腔中，所述进料腔底部设有匀料板，所述匀料板上均匀分布有连通所述第一搅拌室的通孔，所述第一搅拌室底部设有隔板，所述隔板的两侧设有与所述第二搅拌室相连通的下料孔，所述隔板上固定有第二电机，所述第二电机的输出端安装有第二转轴，所述第二转轴上固定有搅拌叶片，所述第二转轴竖直固定在所述第一搅拌室内，所述第二搅拌室内设有若干搅拌机构，所述第二搅拌室的底部设有出料孔。
[0006]作为优选，所述通孔为上大下小的锥形孔。
[0007]作为优选，所述进料斗位于所述搅拌罐的上端中部。
[0008]作为优选，所述搅拌机构包括搅拌辊和搅拌桨，所述搅拌桨固定在所述搅拌辊上，所述搅拌辊连接有传动齿轮。
[0009]作为优选，所述搅拌机构设置有三个，其中一个所述搅拌机构位于所述出料孔的上方，剩余两个所述搅拌机构分别位于两个所述下料孔的下方。
[0010]本技术的有益效果：本技术通过在搅拌罐内设置进料腔，对原料进行初步搅拌，并将初步搅拌的原料通过匀料板均匀分布到第一搅拌室内进行搅拌，提高了原料
混合的效率，提高原料的混合均匀度；第一搅拌室下方还设置第二搅拌室，二次搅拌的设计进一步提高原料的混合均匀度和分散度，提高产品的质量。
[0011]本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
[0012]图1是本技术一种塑料管道复合钙锌稳定剂搅拌分散装置的结构示意图。
[0013]图中：1
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搅拌罐、2
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进料腔、3
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第一搅拌室、4
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第二搅拌室、5
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匀料板、6
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隔板、7
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出料孔、11
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进料斗、21
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第一电机、22
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第一转轴、23
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螺旋叶片、31
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第二电机、32
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第二转轴、33
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搅拌叶片、41
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搅拌辊、42
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搅拌桨、51
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通孔、61
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下料孔。
【具体实施方式】
[0014]参阅图1，本技术一种塑料管道复合钙锌稳定剂搅拌分散装置，包括搅拌罐1，所述搅拌罐1的上端设置有进料斗11，所述搅拌罐1内自上而下设置有进料腔2、第一搅拌室3和第二搅拌室4，所述进料斗11与所述进料腔2相连通，所述进料腔2的内壁上固定有第一电机21，所述第一电机21的输出端安装有第一转轴22，所述第一转轴22上固定设置有螺旋叶片23，所述第一转轴22水平固定在所述进料腔2中，所述进料腔2底部设有匀料板5，所述匀料板5上均匀分布有连通所述第一搅拌室3的通孔51，所述第一搅拌室3底部设有隔板6，所述隔板6的两侧设有与所述第二搅拌室4相连通的下料孔61，所述隔板6上固定有第二电机31，所述第二电机31的输出端安装有第二转轴32，所述第二转轴32上固定有搅拌叶片33，所述第二转轴32竖直固定在所述第一搅拌室3内，所述第二搅拌室4内设有若干搅拌机构，所述第二搅拌室4的底部设有出料孔7，所述通孔51为上大下小的锥形孔，所述进料斗11位于所述搅拌罐1的上端中部，所述搅拌机构包括搅拌辊41和搅拌桨42，所述搅拌桨42固定在所述搅拌辊41上，所述搅拌辊41连接有传动齿轮，所述搅拌机构设置有三个，其中一个所述搅拌机构位于所述出料孔7的上方，剩余两个所述搅拌机构分别位于两个所述下料孔61的下方。
[0015]本技术工作过程：
[0016]本技术一种塑料管道复合钙锌稳定剂搅拌分散装置在工作过程中，辅助剂和添加剂通过进料斗11进入进料腔2内，经过初步搅拌后通过匀料板5的通孔51均匀分散在第一搅拌室3的原料中，在第一搅拌室3经过第一次搅拌后，打开下料孔61，物料经过下料孔61进入第二搅拌室4，经过第二搅拌室4的二次搅拌后，搅拌均匀的物料最后从出料孔7排出。
[0017]技术通过在搅拌罐内设置进料腔，对原料进行初步搅拌，并将初步搅拌的原料通过匀料板均匀分布到第一搅拌室内进行搅拌，提高了原料混合的效率，提高原料的混合均匀度；第一搅拌室下方还设置第二搅拌室，二次搅拌的设计进一步提高原料的混合均匀度和分散度，提高产品的质量。
[0018]上述实施例是对本技术的说明，不是对本技术的限定，任何对本技术简单变换后的方案均属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料管道复合钙锌稳定剂搅拌分散装置，其特征在于：包括搅拌罐(1)，所述搅拌罐(1)的上端设置有进料斗(11)，所述搅拌罐(1)内自上而下设置有进料腔(2)、第一搅拌室(3)和第二搅拌室(4)，所述进料斗(11)与所述进料腔(2)相连通，所述进料腔(2)的内壁上固定有第一电机(21)，所述第一电机(21)的输出端安装有第一转轴(22)，所述第一转轴(22)上固定设置有螺旋叶片(23)，所述第一转轴(22)水平固定在所述进料腔(2)中，所述进料腔(2)底部设有匀料板(5)，所述匀料板(5)上均匀分布有连通所述第一搅拌室(3)的通孔(51)，所述第一搅拌室(3)底部设有隔板(6)，所述隔板(6)的两侧设有与所述第二搅拌室(4)相连通的下料孔(61)，所述隔板(6)上固定有第二电机(31)，所述第二电机(31)的输出端安装有第二转轴(32)，所述第二转轴(32)上固定有搅拌叶...

【专利技术属性】
技术研发人员：范豪，马月秋，顾炯磊，
申请(专利权)人：欣好科技有限公司，
类型：新型
国别省市：