【技术实现步骤摘要】
一种磁分离器及其煤矿井下水净化系统
本技术涉及井下水处理技术、采矿技术，特别是涉及一种磁分离器及其煤矿井下水净化系统。
技术介绍
在井下采煤的过程中，由于地下水渗入，会产生大量的井下废水，这些废水中含有大量的固体颗粒、悬浮物、机油等，因此不能直接用于井下生产使用。目前主要是将井下废水通过水泵抽出地表，通过地表的上设备进行净化后抽回井下供割煤机、除尘、生活使用，显然在此过程中会产生大量的能耗。虽然目前已经有直接在井下将井下废水进行净化的技术，但是这种设备体积较大、净化效率低，因此无法满足井下废水的净化，而且生产的净化水也无法满足井下开采的需要，显得有些鸡肋。对此申请人认为只要提高净化效率，就能够实现设备小型化以及满足井下用水需求。而根据目前的经验来看，井下废水难以处理的原因主要是漂浮物、悬浮物较多、絮凝缓慢等，因此解决漂浮物和悬浮物处理、絮凝的问题就能够有效增加净化效率。结合现有技术中的磁絮凝沉淀技术，其能够实现水在几分钟内沉淀，因此效率很高可以满足井下废水的处理要求。
技术实现思路
有鉴于现有技术的上...
【技术保护点】
1.一种磁分离器，其特征在于，包括磁分离板、磁分离架、磁分离罐，所述磁分离罐内部为磁分离腔，磁分离罐两端开口且两个开口端分别与一组磁分离板、磁分离架装配，磁分离板、磁分离架共有两组；/n所述磁分离腔的两个开口端分别与一个磁密封盘可圆周转动、密封装配，所述磁密封盘上沿着其圆周方向安装有至少一个磁板安装座，两个同轴的磁板安装座分别与一块磁吸附板两端装配固定，磁吸附板具有磁性；磁密封盘圆周转动，从而携带磁吸附板不断穿梭于磁分离腔内的污泥中以吸附污泥中的磁种；/n两块磁分离板分别与汇聚管装配固定，所述汇聚管内部为中空的汇聚腔，所述汇聚管与磁吸附板对应处安装有汇聚壳，汇聚壳内部为中空...
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种磁分离器，其特征在于，包括磁分离板、磁分离架、磁分离罐，所述磁分离罐内部为磁分离腔，磁分离罐两端开口且两个开口端分别与一组磁分离板、磁分离架装配，磁分离板、磁分离架共有两组；
所述磁分离腔的两个开口端分别与一个磁密封盘可圆周转动、密封装配，所述磁密封盘上沿着其圆周方向安装有至少一个磁板安装座，两个同轴的磁板安装座分别与一块磁吸附板两端装配固定，磁吸附板具有磁性；磁密封盘圆周转动，从而携带磁吸附板不断穿梭于磁分离腔内的污泥中以吸附污泥中的磁种；
两块磁分离板分别与汇聚管装配固定，所述汇聚管内部为中空的汇聚腔，所述汇聚管与磁吸附板对应处安装有汇聚壳，汇聚壳内部为中空的汇聚槽，汇聚槽与汇聚腔连通，汇聚腔远离磁回流管一端为封闭端；汇聚槽上方安装有上刮板、下刮板，所述上刮板、下刮板分别与经过其间隙的磁吸附板两端面贴紧从而刮落此磁吸附板上的磁种。
2.如权利要求1所述的磁分离器，其特征在于，所述磁板安装座远离磁分离腔一端与磁保护筒装配固定，且磁保护筒内安装有磁化轴，磁化轴外部套装有线圈，线圈安装在磁保护筒的磁保护内腔内，且线圈通入直流电后产生磁场以磁化磁化轴，磁化轴固定在磁板安装座端部，磁板安装座分与磁密封盘可圆周转动、密封装配；所述磁化轴、磁板安装座、磁吸附板均采用软铁材料制成或其内部含有一体制成的、采用软铁材料的零部件。
3.如权利要求1所述的磁分离器，其特征在于，所述磁分离腔内分别与污泥进料管、污泥排料管一端连通，需要进行磁分离的污泥通过污泥进料管进入磁分离腔；磁分离后的污泥通过污泥排料管排出至螺杆挤干机内进行固液分离，分离后的废水回流至混合内腔中。
4.如权利要求2所述的磁分离器，其特征在于，所述磁保护筒远离磁板安装座一端与保持盘装配固定，所述保持盘与磁分离架内部可圆周转动、密封装配，所述保持盘远离磁保护筒一端端面还与旋转大齿轮同轴装配固定，旋转大齿轮与旋转小齿轮啮合传动，旋转小齿轮套装固定在分离转接轴一端上，所述分离转接轴另一端穿过磁分离隔板后与第二分离带轮装配固定，所述第二分离带轮通过分离皮带与第一分离带轮连接并构成带传动机构，所述第一分离带轮套装固定在分离驱动轴上，分离驱动轴与分离电机的输出轴装配固定。
技术研发人员：陈宝宝，
申请(专利权)人：重庆懿熙品牌策划有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50
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