一种自动模切机的进料调节装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动模切机的进料调节装置，包括自动模切机本体，所述自动模切机本体的内壁卡接有上料板，上料板的上表面开设有两个通孔；所述自动模切机本体内壁的左右两侧面均卡接有第一轴承，两个第一轴承的内表面均套接有第一转轴，两个第一转轴相对的一端分别与第一螺纹柱的左端和第二螺纹柱的右端固定连接。本实用新型专利技术通过转盘、第一转轴、连接轴、第一螺纹柱、第二螺纹柱、第一螺纹帽、第二螺纹帽、连接板、固定块和导向轮之间的相互配合，解决了现在工作人员还需要手动对物料的位置进行多次调解，从而使物料处于中心位置的问题，从而提高了工作人员的工作效率，节省了工作人员的工作时间。

A feed adjusting device of automatic die cutting machine

【技术实现步骤摘要】
一种自动模切机的进料调节装置
本技术涉及自动模切机进料调节
，具体是一种自动模切机的进料调节装置。
技术介绍
现在的自动模切机上都配备有自动上料的装置，只需要将物料放置在上料板的位置，自动模切机上的自动上料装置就能将物料带入自动模切机内进行加工，但是也存在着一些问题，如果工作人员没有将物料放置在上料板的中心位置，那么会导致自动模切机对物料进行加工时，准确性较低，影响自动模切机对物料的加工，需要工作人员多次调节才能将物料放置在中心位置，较为麻烦，会浪费工作人员的工作时间。并且现在的上料板都是一块平板，物料在推进的过程中会与上料板发生摩擦，会降低物料推进的速度，从而会降低自动模切机对物料加工的速度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动模切机的进料调节装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动模切机的进料调节装置，包括自动模切机本体，所述自动模切机本体的内壁卡接有上料板，上料板的上表面开设有两个通孔；所述自动模切机本体内壁的左右两侧面均卡接有第一轴承，两个第一轴承的内表面均套接有第一转轴，两个第一转轴相对的一端分别与第一螺纹柱的左端和第二螺纹柱的右端固定连接；所述第一螺纹柱和第二螺纹柱的螺纹方向相反，第一螺纹柱的右端通过连接轴与第二螺纹柱的左端固定连接，位于左侧的第一转轴的左端固定连接有转盘；所述第一螺纹柱的表面螺纹连接有第一螺纹帽，第二螺纹柱的表面螺纹连接有第二螺纹帽，第一螺纹帽的表面和第二螺纹帽的表面均卡接有连接板，两个连接板的右侧面均卡接有两个第一滑套，位于上方两个第一滑套的内表面套接有同一个第一滑杆，位于下方两个第一滑套的内表面套接有通一个第一滑杆，两个第一滑杆的两端分别与自动模切机本体内壁的左右两侧面固定连接，两个连接板均位于位于后方的通孔内，两个连接板的上表面均固定连接有固定块，两个固定块的相对面均开设有放置槽，两个放置槽的内壁均设置有多个导向轮。作为本技术的进一步方案：所述上料板的上表面开设有凹槽。作为本技术的进一步方案：所述凹槽内壁的左右两侧面均设置有多个第二轴承，位于左侧的第二轴承和位于右侧的第二轴承的内表面套接有第二转轴。作为本技术的进一步方案：所述第二转轴的表面设置有滚轮，两个固定块的右侧面均卡接有第二滑套，两个第二滑套的内表面套接有第一个第二滑杆。作为本技术的再进一步方案：所述第二滑杆的两端分别与位于前方通孔内壁的左右两侧面固定连接。与现有技术相比，本技术通过转盘、第一转轴、连接轴、第一螺纹柱、第二螺纹柱、第一螺纹帽、第二螺纹帽、连接板、固定块和导向轮之间的相互配合，使导向轮能够将物料夹紧，并使物料位于上料板的中心位置，使物料能够准确的进入到自动模切机本体内，解决了现在工作人员还需要手动对物料的位置进行多次调解，从而使物料处于中心位置的问题，从而提高了工作人员的工作效率，节省了工作人员的工作时间；通过设置第二转轴、滚轮和导向轮之间的相互配合，使物料能够快速的通过导向轮和滚轮推进，解决了物料推进时容易与上料板产生摩擦，降低物料上料速度的问题，从而提高了物料的上料速度。附图说明图1为一种自动模切机的进料调节装置的正视剖面结构示意图。图2为一种自动模切机的进料调节装置中上料板俯视的结构示意图。图3为一种自动模切机的进料调节装置中A位置的放大图。图4为一种自动模切机的进料调节装置中A位置的放大图。图中：1、自动模切机本体；2、上料板；3、通孔；4、第一滑杆；5、第一滑套；6、连接板；7、第一螺纹帽；8、第一螺纹柱；9、连接轴；10、第二螺纹柱；11、第二螺纹帽；12、第一转轴；13、转盘；14、固定块；15、放置槽；16、导向轮；17、凹槽；18、第二转轴；19、滚轮；20、第二滑杆；21、第二滑套。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-4，一种自动模切机的进料调节装置，包括自动模切机本体1，所述自动模切机本体1的内壁卡接有上料板2，上料板2的上表面开设有两个通孔3；所述自动模切机本体1内壁的左右两侧面均卡接有第一轴承，两个第一轴承的内表面均套接有第一转轴12，两个第一转轴12相对的一端分别与第一螺纹柱8的左端和第二螺纹柱10的右端固定连接；所述第一螺纹柱8和第二螺纹柱10的螺纹方向相反，第一螺纹柱8的右端通过连接轴9与第二螺纹柱10的左端固定连接，位于左侧的第一转轴12的左端固定连接有转盘13；所述第一螺纹柱8的表面螺纹连接有第一螺纹帽7，第二螺纹柱10的表面螺纹连接有第二螺纹帽11，第一螺纹帽7的表面和第二螺纹帽11的表面均卡接有连接板6，两个连接板6的右侧面均卡接有两个第一滑套5，位于上方两个第一滑套5的内表面套接有同一个第一滑杆4，位于下方两个第一滑套5的内表面套接有通一个第一滑杆4，两个第一滑杆4的两端分别与自动模切机本体1内壁的左右两侧面固定连接，两个连接板6均位于位于后方的通孔3内，两个连接板6的上表面均固定连接有固定块14，两个固定块14的相对面均开设有放置槽15，两个放置槽15的内壁均设置有多个导向轮16，通过设置导向轮16，使导向轮16能够将物料夹紧的同时，也不会降低物料的推进速度；所述上料板2的上表面开设有凹槽17；所述凹槽17内壁的左右两侧面均设置有多个第二轴承，位于左侧的第二轴承和位于右侧的第二轴承的内表面套接有第二转轴18；所述第二转轴18的表面设置有滚轮19，通过设置滚轮19，避免了物料与上料板2产生摩擦，提高了物料的推进速度，两个固定块14的右侧面均卡接有第二滑套21，两个第二滑套21的内表面套接有第一个第二滑杆20，通过设置第二滑杆20和第二滑套21，使第二滑套21在第二滑杆20表面左右移动时更加平稳，从而使固定块14通过第二滑套21左右移动时更加平稳；所述第二滑杆20的两端分别与位于前方通孔3内壁的左右两侧面固定连接。本技术的工作原理是：当物料需要通过自动模切机本体1进行加工时，使工作人员将物料放置在上料板2上，再摇动转盘13，使转盘13带动位于左侧的第一转轴12进行转动，使第一转轴12带动第一螺纹柱8进行转动，使第一螺纹柱8通过连接轴9带动第二螺纹柱10进行转动，使第一螺纹柱8与第二螺纹柱10分别与第一螺纹帽7和第二螺纹帽11发生螺纹运动，使第一螺纹帽7和第二螺纹帽11带动两个连接板6相互靠近运动，使两个连接板6带动两个固定块14相对靠近运动，使两个固定块14分别带动位于左侧的导向轮16和位于右侧的导向轮16相互靠近运动，并将物料夹紧，再启动自动模切机本体1上的进料装置再将物料带入自动模切机本体1内。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动模切机的进料调节装置，包括自动模切机本体（1），其特征在于，所述自动模切机本体（1）的内壁卡接有上料板（2），上料板（2）的上表面开设有两个通孔（3）；所述自动模切机本体（1）内壁的左右两侧面均卡接有第一轴承，两个第一轴承的内表面均套接有第一转轴（12），两个第一转轴（12）相对的一端分别与第一螺纹柱（8）的左端和第二螺纹柱（10）的右端固定连接；所述第一螺纹柱（8）和第二螺纹柱（10）的螺纹方向相反，第一螺纹柱（8）的右端通过连接轴（9）与第二螺纹柱（10）的左端固定连接，位于左侧的第一转轴（12）的左端固定连接有转盘（13）；所述第一螺纹柱（8）的表面螺纹连接有第一螺纹帽（7），第二螺纹柱（10）的表面螺纹连接有第二螺纹帽（11），第一螺纹帽（7）的表面和第二螺纹帽（11）的表面均卡接有连接板（6），两个连接板（6）的右侧面均卡接有两个第一滑套（5），位于上方两个第一滑套（5）的内表面套接有同一个第一滑杆（4），位于下方两个第一滑套（5）的内表面套接有通一个第一滑杆（4），两个第一滑杆（4）的两端分别与自动模切机本体（1）内壁的左右两侧面固定连接，两个连接板（6）均位于后方的通孔（3）内，两个连接板（6）的上表面均固定连接有固定块（14），两个固定块（14）的相对面均开设有放置槽（15），两个放置槽（15）的内壁均设置有多个导向轮（16）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种自动模切机的进料调节装置，包括自动模切机本体（1），其特征在于，所述自动模切机本体（1）的内壁卡接有上料板（2），上料板（2）的上表面开设有两个通孔（3）；所述自动模切机本体（1）内壁的左右两侧面均卡接有第一轴承，两个第一轴承的内表面均套接有第一转轴（12），两个第一转轴（12）相对的一端分别与第一螺纹柱（8）的左端和第二螺纹柱（10）的右端固定连接；所述第一螺纹柱（8）和第二螺纹柱（10）的螺纹方向相反，第一螺纹柱（8）的右端通过连接轴（9）与第二螺纹柱（10）的左端固定连接，位于左侧的第一转轴（12）的左端固定连接有转盘（13）；所述第一螺纹柱（8）的表面螺纹连接有第一螺纹帽（7），第二螺纹柱（10）的表面螺纹连接有第二螺纹帽（11），第一螺纹帽（7）的表面和第二螺纹帽（11）的表面均卡接有连接板（6），两个连接板（6）的右侧面均卡接有两个第一滑套（5），位于上方两个第一滑套（5）的内表面套接有同一个第一滑杆（4），位于下方两个第一滑套（5）的内表面套接有通一个第一滑杆（4），两个第一滑杆（4）的两端分别与自动模切机本体（1）内壁的左右两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：李勇，邹志全，
申请(专利权)人：无锡中江彩印包装有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32