翻转可调无烟节煤炉制造技术

本实用新型专利技术提供的是一种翻转可调无烟节煤炉，它的主要结构是在现有煤炉的基础上，在炉壳内再设有一个可任意翻转的炉芯，及在炉芯上下对应设置组合炉条。该炉的特点是炉温可随组合炉条的调节而任意变化，而炉芯的翻转不仅也可控制燃烧的燃烧，而且还能把加煤后所产生的大量煤烟进行充分燃烧，从而把调温、封炉变得既简单又方便，同时还节省用煤并减少了煤烟对环境的污染。（*该技术在1999年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种民用燃煤炉，特别是一种翻转可调无烟节煤炉。现在民用煤炉多半是沿用已久的立式炉，这种炉是在一个筒状炉体中间加一层炉条(或称炉箅)，炉体上部设有排烟口和炉盖，炉体下部留有除灰口。这种煤炉的引燃无论是用散煤或型煤都得从下部先用低燃点可燃物一步步地使炉温升高，然后才能一点点地加煤。由于煤在燃烧区上面缓慢受热，因此，加煤的开始阶段所形成的大量煤烟，既无法避免又无法控制，这样不仅污染环境，也造成燃煤初燃时所裂解出的大量可燃气体白白跑掉。此外，这种炉型还普遍存在燃烧不易控制的缺点。本技术的目的是提供一种既能控制和调节燃炉炉温，又能使加煤时所产生的煤烟进行充分燃烧的翻转可调无烟节煤炉。本技术的目的是这样实现的该炉是在现有立式炉的基础上，在炉内设有一个可翻转的炉芯，燃煤在此炉芯内燃烧，并在炉芯上下对应设有既能滑动又能转动的炉条。以下结合附图及实施例详细叙述本技术的具体结构。附图说明图1是依据本技术提出的翻转可调无烟节煤炉的正视图。图2是图1的侧面剖视图。图3是图1的俯视断层剖图。如图1～2所示该炉的外壳为一方形炉体1，在炉体1内装有一个可上下翻转的炉芯2。炉芯2为圆柱体空壳，在炉芯2的上下，将圆柱两侧面的弧面变为两个互相对应的平面，并在两平面上各开一个作为炉芯口的圆口，在炉芯口上设有组合炉条。组合炉条是由滑动炉条4和转动炉条5组成，其中滑动炉条4因受固定在炉芯口上的两根导轨限制，只能沿平面(或称炉芯口)做前后的定向滑动，而转动炉条5又是受设在滑动炉条4上的四块夹板的限制，只能在滑动炉条4上旋转。在炉芯2内设有筋板17，它的设立不仅能使炉衬13牢固地挂在炉芯2的内壁，而且还能起到防止炉芯2的受热变形。炉衬13可参照图1的双点划线，把炉膛8套成鼓状或圆柱状。在炉芯2的两端固定有两个对应的转轴16，用转轴16将炉芯2铰接在炉体1上，其中的一个转轴上还固接一个旋转手柄6，旋转手柄6上带有旋转定位装置。在炉体1上部设有上盖7和烟道15，上盖7内留有坐锅和壶用的炉口。烟道15是从炉体1的上部侧面引出的，烟道15设有上排烟口和侧排烟口，使用时按需要可任选其一，烟道15的内部必须具备可使滑动炉条4推入其内的空间。图2中位于炉芯2下面空间的是落渣室10。落渣室10的侧面设有风门3，风门3在两条固定在炉体1上的滑道内滑动，风门3不仅能调节向炉内通风的大小，而且还兼有从侧面除灰的作用。落渣室10的下底还设有抽拉式的炉底门11，底门11主要解决侧面除灰不便时，从下面除灰。在落渣室10与烟道15之间还设有疏尘通道9及插板18，透炉时打开插板18，就可以使炉灰尘直接吸入烟道15。为了去除燃煤在炉芯2中的结渣，炉芯2还留有一除渣口，并在其对应的炉体1处设有一个除渣活动门12。炉体1上部还备有两个通孔14，作为安装热水管时使用。下面结合图1～3来叙述本技术的工作原理。该炉炉芯处于图1、2位置是正常燃烧状态，当炉膛8垂直对应炉盖7上的炉口时，位于炉芯上口的组合炉条便起到可调节的集热板作用，而下口的组合炉条便起到一般炉子的炉条作用，炉芯转到其余角度以至平躺着时，上下炉条便是防止燃煤掉落的挡板。由于滑动炉条与转动炉条的条空和条宽均相等(但条宽略大于条空，而滑动炉条与转动炉条的转动轴心设在上面的条与下面的条的炉条与条空的搭接线上)，若转动炉条的开始转角为0°是上下炉条的完全重合，那么它若转到180°时就是滑动炉条和转动炉条的炉条与条空的互相覆盖(由旋转后的条空和炉条的互相位错所致)，这种互相覆盖便形成对炉子的封闭。图2中炉条所呈现的方格便是转动炉条转90°时所形成的，这也是本炉调节燃烧的主要措施。为了便于对位及限定转动炉芯转动时所引起炉条5移动，在转动炉条5上设有定位销19，它使炉条5限定在四个夹板中的两个内旋动，即把炉条5的转角限定在0°～180°的范围。若要添煤或使炉火最旺，只要将滑动炉条(连同转动炉条)推入烟道即可，同时这也是一种控制炉芯因误转而把燃煤倒出炉膛的自锁措施。若把炉膛从垂直旋到平躺(90°)时，也可达到“封炉”的目的。然而，设立翻转炉芯的最主要目的还有消烟，众所周知，煤烟的大量形成均是在煤刚入炉时产生的，这是因为煤受高温辐射时所产生的裂解现象，而这部分煤烟中是含有大量可燃气体，这气体若在一般的煤炉中都从烟道白白跑掉。本炉的解决方法是在添煤出现大量煤烟时，将炉芯翻转180°，这样便使裂解出的可燃气体必须通过炉膛内的高温区而达到充分燃烧。这种由下燃转换成上燃的措施就可达到消烟的目的(这仅仅是相对而言)。本技术由于采用了翻转炉芯及组合炉条，不仅能起到调节和控制燃烧的作用，同时又可消烟节能，减少污染。克服了现有煤炉的封炉慢而操作又复杂，上火慢而燃烧后又不易控制的缺点。权利要求1.一种翻转可调无烟节煤炉是由炉体、炉条、排烟口和炉盖组成，其特征在于在炉体内设有一个可翻转的炉芯，并在炉芯上下对应设有炉条。2.根据权利要求1所述的翻转可调无烟节煤炉，其特征在于炉体为方形体，炉芯为圆柱体空壳，在炉芯上下将圆柱两侧面的弧面变为两个互相对应的平面，并在两平面上各开一个作为炉芯口的圆口，在炉芯口上设有炉条。3.根据权利要求1或2所述的翻转可调无烟节煤炉，其特征在于在炉芯上下对应设有的炉条是一种组合炉条，组合炉条是由可在炉芯口上作定向滑动的滑动炉条与可在滑动炉条上转动的转动炉条组成。4.根据权利要求3所述的翻转可调无烟节煤炉，其特征在于滑动炉条与转动炉条从炉条与炉条的完全重合到炉条与条空的互相覆盖的转角为0°～180°。专利摘要本技术提供的是一种翻转可调无烟节煤炉，它的主要结构是在现有煤炉的基础上，在炉壳内再设有一个可任意翻转的炉芯，及在炉芯上下对应设置组合炉条。该炉的特点是炉温可随组合炉条的调节而任意变化，而炉芯的翻转不仅也可控制燃烧的燃烧，而且还能把加煤后所产生的大量煤烟进行充分燃烧，从而把调温、封炉变得既简单又方便，同时还节省用煤并减少了煤烟对环境的污染。文档编号F24B13/02GK2050945SQ89210668公开日1990年1月10日 申请日期1989年6月23日 优先权日1989年6月23日专利技术者王贺新, 王日暄, 王旭东, 王昀怡, 王天宇 申请人:王贺新, 王日暄, 王旭东, 王昀怡, 王天宇本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种翻转可调无烟节煤炉是由炉体、炉条、排烟口和炉盖组成，其特征在于：在炉体内设有一个可翻转的炉芯，并在炉芯上下对应设有炉条。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王贺新，王日暄，王旭东，王昀怡，王天宇，
申请(专利权)人：王贺新，王日暄，王旭东，王昀怡，王天宇，
类型：实用新型
国别省市：89[中国|沈阳]