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节煤炉衬制造技术

技术编号:2379679 阅读:150 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种新型装煤炉衬,是由上、中、下三部分结合为一体的双层异型炉衬,具有选型新颖、造价低、起火快、燃烧充分、烟尘小、炉温高、冬夏可调节使用等特点,是家庭炉灶较理想的炉衬,可广泛用于家庭烧饭取暖炉灶的配套使用。(*该技术在2000年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术属于炉灶节煤装置,更确切地说是煤炉节煤炉衬。目前,一般家庭的燃煤炉灶的炉膛普遍是采用传统式的筒状炉,炉内燃煤直接与炉底接触,透气性差,影响通气燃烧,且起火较慢,烟尘较大,炉温低,耗煤量大,易漏煤核,更不能适应冬、夏季的气温变化的需要。本技术的目的是为了克服上述存在的缺陷,设计了一种新型节煤炉衬。它是在燃煤炉灶的炉膛内装一个予制的双层异型炉衬。这种炉衬采用特定的形状,由耐火土或黄粘土经烧制而成,可使炉内燃煤不直接与整个炉底接触,从而既增加透气性,燃烧充分,热能集中,减少耗煤数量,减少煤核漏损,又起火快,烟尘小,可大大提高炉温,并且还可根据冬、夏气温变化灵活调节炉内燃煤的加入量。本技术的设计结构和原理节煤炉衬是由耐火土或黄粘土烧制成型。其造型外面为四方型,里面为异型上部形状呈锅底形状,并开有沟槽数条;下部为拱型,并在一侧开有拱型口;中部收拢为圆柱型连接上下部的通口,形成双层异型炉膛。安装使用时,根据不同环境需要的炉灶规格尺寸要求,将烧制成型的节煤炉衬装入砌旋炉灶内,其炉衬下部拱型开口面与炉底面相接触。由于炉衬的中部连接通口收拢,下层炉膛相对宽敞,燃煤只与炉底中间部面接触,其下部炉衬的周围空间较大,便于通气助燃,燃煤既可在上部炉膛中驾空燃烧,又可使落到下层膛的煤核二次燃烧,使之燃透烧尽。显著地降低燃烧过程中的烟尘减轻环境污染,尤其炉衬上层的火力集中,可直接射锅底,便可减少热能分散的流失,提高燃煤利用效率。本技术具有较明显的经济和社会效益。使用该炉衬可根据环境需要设计不同规格形状的尺寸炉衬,它比普通筒状炉膛节约用煤30-40%,并可降低燃烧过程烟尘污染。本技术实施例结合附图给出附图说明图1为节煤炉衬剖视图图中(1)为上部锅底型,(2)为中部园柱型,(3)为下部拱型,(4)为沟槽,(5)为拱型开口。图2为节煤炉组装示意图图中(1)为上部锅底型,(2)为中部园柱型,(3)为下部拱型,(4)为沟槽,(5)为拱型口,(6)为上部砌砖,(7)为炉箅子,(8)为下部砌砖。节煤炉衬由耐火土或黄粘土烧制成型。其造型外面为四方型;里面为异型上部呈锅底型(1)并开设有沟槽数条(4),下部为拱型(3)一侧面上有拱型口;中间部分为园柱型连接上下两部通口为一体。安装使用时,将砌砖(8)上放好炉箅子(7),再装入节煤炉衬,将其下部拱型(3)的口面与炉箅子(7)相连接触,该上侧面的拱型开口(5)与同侧面的炉灶除灰口相对应,再砌砖(6),其炉灶砌砖(6)与节煤炉衬锅底(1)的上口相匹配延展,达到炉灶砌旋高度为止,即完成节煤炉衬的装砌工程。权利要求1.一种新型节煤炉衬,由上、中、下三部分结合为一体的双层异型炉衬,其特征在于炉衬外面为四方型,里面为异型,上部呈锅底型,并开有沟槽数条,下部为拱型,一侧面开有拱型口,中间部分为园柱型,连接上、下两部通口成一体。2.如权利要求1所述节煤炉衬,其特征在于由耐火土或黄粘土烧制成型,其型状尺寸根据环境需要选定。专利摘要一种新型装煤炉衬,是由上、中、下三部分结合为一体的双层异型炉衬,具有选型新颖、造价低、起火快、燃烧充分、烟尘小、炉温高、冬夏可调节使用等特点,是家庭炉灶较理想的炉衬,可广泛用于家庭烧饭取暖炉灶的配套使用。文档编号F24B13/02GK2074881SQ9021894公开日1991年4月10日 申请日期1990年9月1日 优先权日1990年9月1日专利技术者陈晓辉 申请人:陈晓辉本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型节煤炉衬,由上、中、下三部分结合为一体的双层异型炉衬,其特征在于炉衬外面为四方型,里面为异型,上部呈锅底型,并开有沟槽数条,下部为拱型,一侧面开有拱型口,中间部分为园柱型,连接上、下两部通口成一体。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈晓辉
申请(专利权)人:陈晓辉
类型:实用新型
国别省市:23[中国|黑龙江]

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