一种活塞用锪孔防错夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种活塞用锪孔防错夹具，包括安装板，安装板上设有：用于贯穿活塞的销孔以对其定位的芯棒，芯棒能够沿竖直方向移动；用于与活塞的缺口配合以进行防错的防错组件，防错组件能够沿水平方向移动；防错组件包括防错件和用于固定防错件的固定组件，防错件能够沿自身长度方向移动且在竖直面内转动，以调节防错件的位置使其与活塞的缺口对位。应用本实用新型专利技术提供的活塞用锪孔防错夹具，能够满足不同型号的活塞的缺口防错，无需频繁更换夹具，降低成本，通用性好，且装置结构简单便于设置。

A kind of anti error fixture for piston with spot facer

【技术实现步骤摘要】
一种活塞用锪孔防错夹具
本技术涉及活塞加工
，更具体地说，涉及一种活塞用锪孔防错夹具。
技术介绍
通常采用的锪孔防错装置是直接在夹具上焊接一根防错棒，防错棒对准缺口或销孔偏心另一边外圆处，在加工中起到锪孔防错作用，但是在切换产品是需要更换夹具。现在使用较多的是一种小范围调节防错夹具，在定位板打一个孔，防错棒在孔内小范围移动，因尺寸特性不同，此夹具只能适用于部分活塞产品加工，通用性不强，按冒口、缸径、销孔等分了几个型号，跨型号产品切换，同样需要更换夹具。上述装置通用性差，切换时需要更换夹具效率低、耗时长，同时需要准备多套不同型号夹具，以备产品切换用，需要投入大量的人力、物力资源，造成资源浪费。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种活塞用锪孔防错夹具，以解决现有装置通用性差、无法满足多种活塞产品的防错需求等问题。为了达到上述目的，本技术提供如下技术方案：一种活塞用锪孔防错夹具，包括安装板，所述安装板上设有：用于贯穿活塞的销孔以对其定位的芯棒，所述芯棒能够沿竖直方向移动；用于与活塞的缺口配合以进行防错的防错组件，所述防错组件能够沿水平方向移动；所述防错组件包括防错件和用于固定所述防错件的固定组件，所述防错件能够沿自身长度方向移动且在竖直面内转动，以调节所述防错件的位置使其与活塞的缺口对位。可选地，所述安装板上设有沿竖直方向设置的竖直调节孔，所述芯棒上设有用于与所述竖直调节孔配合的竖直调节凸起，所述竖直调节凸起上设有用于将二者紧固的竖直紧固件。可选地，所述安装板的顶部设有用于安装所述防错组件的滑轨，所述防错组件的底部设有用于与所述滑轨配合的滑块，所述滑块在所述滑轨上移动以带动所述防错组件沿水平方向移动。可选地，所述安装板上还设有用于安装所述滑轨的安装槽，所述安装槽的侧壁上设有用于顶紧所述滑块以沿水平方向位置固定的第一螺纹件。可选地，所述第一螺纹件的个数为多个，多个所述第一螺纹件沿所述滑轨的长度方向上均匀设置。可选地，还包括用于与所述安装板垂直设置的底板，所述底板上设有用于对活塞进行支撑以对活塞的冒口进行让位的一组滑板，所述滑板间距离可调，所述底板上设有用于对所述滑板间相对移动进行导向的导向凸起，所述滑板上设有用于与所述导向凸起配合的导向滑槽。可选地，所述固定组件包括：固定块和一端与其套装的转向块，所述转向块上设有用于定位所述防错件的U型块，所述U型块的两个侧壁上设有用于所述防错件贯穿的第一通孔，所述转向块带动所述防错件在竖直面内旋转，所述防错件能够经所述第一通孔沿自身的长度方向移动；设于所述转向块上用于对所述防错件沿自身长度方向的移动进行固定的长度移动紧固件。可选地，所述长度移动紧固件包括：设于所述U型块的两个侧壁间的拉头，所述拉头的一端设于所述U型块的两个侧壁间，所述拉头上设有用于所述防错件贯穿的第二通孔，所述拉头的另一端设有延展部；套设于所述延展部上、用于对所述防错件沿自身长度方向的移动进行固定的第二螺纹件。可选地，所述转向块的一端设有凸起部，所述固定块上设有与所述凸起部配合的第三通孔，所述凸起部凸出于所述第三通孔的一端设有用于固定的第三螺纹件。可选地，所述固定块包括设有所述第三通孔的圆环部，所述固定块具体为齿形固定块，所述转向块具体为齿形转向块，所述圆环部的两侧壁沿周向分别设有齿牙以与所述齿形转向块配合。本技术提供的一种活塞用锪孔防错夹具，包括安装板，安装板上设有：用于贯穿活塞的销孔以对其定位的芯棒，芯棒能够沿竖直方向移动；用于与活塞的缺口配合以进行防错的防错组件，防错组件能够沿水平方向移动；防错组件包括防错件和用于固定防错件的固定组件，防错件能够沿自身长度方向移动且在竖直面内转动，以调节防错件的位置使其与活塞的缺口对位。应用本技术提供的活塞用锪孔防错夹具，通过芯棒对活塞的销孔进行定位安装，芯棒能够沿竖直方向移动以根据活塞的销孔的高度进行调整，并通过设置防错组件与活塞的缺口配合进行防错，防错组件能够沿水平方向移动以根据缺口在活塞上的位置的不同进行设置，同时，防错件能够在竖直面内转动以调整角度使得防错件与缺口对准，并通过沿防错件自身长度方向移动完成与活塞缺口的对位。该装置能够满足不同型号的活塞的缺口防错，无需频繁更换夹具，降低成本，通用性好，且装置结构简单便于设置。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的一种活塞用锪孔防错夹具的安装结构示意图；图2为图1的侧视结构示意图；图3为本技术实施例提供的一种活塞用锪孔防错夹具的俯视结构示意图；图4为图3的侧视结构示意图；图5为本技术实施例提供的防错组件的爆炸结构示意图。附图中标记如下：安装板1、防错组件2、芯棒3、活塞4、导向凸起5、底板6、滑板7、竖直紧固件8、第一螺纹件9、安装槽10；防错件21、第三螺纹件22、固定块23、转向块24、拉头25、第二螺纹件26。具体实施方式本技术实施例公开了一种活塞用锪孔防错夹具，以解决现有装置通用性差、无法满足多种活塞产品的防错需求等问题。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图5，图1为本技术实施例提供的一种活塞用锪孔防错夹具的安装结构示意图；图2为图1的侧视结构示意图；图3为本技术实施例提供的一种活塞用锪孔防错夹具的俯视结构示意图；图4为图3的侧视结构示意图；图5为本技术实施例提供的防错组件的爆炸结构示意图。在一种具体的实施方式中，本技术提供的活塞4用锪孔防错夹具，包括安装板1，安装板1上设有：用于贯穿活塞4的销孔以对其定位的芯棒3，芯棒3能够沿竖直方向移动；芯棒3优选为在安装板1上沿水平方向设置且与安装板1垂直，并能够沿竖直方向移动以根据活塞4上销孔高度的不同进行调节，以对活塞4的销孔进行定位支撑。可以理解的是，芯棒3为圆柱体结构，以与活塞4的销孔进行定位安装，以对活塞4沿竖直方向的自由度进行限制。在一种实施例中，芯棒3可通过动力件带动滑轨滑块机构实现在安装板1上沿竖直方向的移动。用于与活塞4的缺口配合以进行防错的防错组件2，防错组件2能够沿水平方向移动；其中，防错组件2的移动方向优选为与芯棒3垂直设置，由此以沿水平方向调节防错组件2，使其能够根据活塞4的缺口本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种活塞用锪孔防错夹具，其特征在于，包括安装板，所述安装板上设有：/n用于贯穿活塞的销孔以对其定位的芯棒，所述芯棒能够沿竖直方向移动；/n用于与活塞的缺口配合以进行防错的防错组件，所述防错组件能够沿水平方向移动；/n所述防错组件包括防错件和用于固定所述防错件的固定组件，所述防错件能够沿自身长度方向移动且在竖直面内转动，以调节所述防错件的位置使其与活塞的缺口对位。/n

【技术特征摘要】
1.一种活塞用锪孔防错夹具，其特征在于，包括安装板，所述安装板上设有：
用于贯穿活塞的销孔以对其定位的芯棒，所述芯棒能够沿竖直方向移动；
用于与活塞的缺口配合以进行防错的防错组件，所述防错组件能够沿水平方向移动；
所述防错组件包括防错件和用于固定所述防错件的固定组件，所述防错件能够沿自身长度方向移动且在竖直面内转动，以调节所述防错件的位置使其与活塞的缺口对位。


2.根据权利要求1所述的活塞用锪孔防错夹具，其特征在于，所述安装板上设有沿竖直方向设置的竖直调节孔，所述芯棒上设有用于与所述竖直调节孔配合的竖直调节凸起，所述竖直调节凸起上设有用于将二者紧固的竖直紧固件。


3.根据权利要求1所述的活塞用锪孔防错夹具，其特征在于，所述安装板的顶部设有用于安装所述防错组件的滑轨，所述防错组件的底部设有用于与所述滑轨配合的滑块，所述滑块在所述滑轨上移动以带动所述防错组件沿水平方向移动。


4.根据权利要求3所述的活塞用锪孔防错夹具，其特征在于，所述安装板上还设有用于安装所述滑轨的安装槽，所述安装槽的侧壁上设有用于顶紧所述滑块以沿水平方向位置固定的第一螺纹件。


5.根据权利要求4所述的活塞用锪孔防错夹具，其特征在于，所述第一螺纹件的个数为多个，多个所述第一螺纹件沿所述滑轨的长度方向上均匀设置。


6.根据权利要求1所述的活塞用锪孔防错夹具，其特征在于，还包括用于与所述安装板垂直设置的底板，所述底板上设有用于对活塞进行支撑以对活塞的冒口进...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭东，吴四平，张咏，谭爱明，杨友明，
申请(专利权)人：湖南江滨机器集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43