一种抛丸机用均匀上料结构制造技术

本实用新型专利技术涉及抛丸机技术领域，且公开了一种抛丸机用均匀上料结构，包括壳体，所述壳体的顶部固定安装有进料斗，进料斗的内侧顶部固定安装有第一固定件，第一固定件的顶部固定安装有电机，所述进料斗的内侧底部固定安装有第二固定件，电机的输出轴处固定安装有贯穿且延伸至第一固定件的底部并与第二固定件活动连接的转轴，转轴的外侧且位于第一固定件的下方套接有与进料斗固定连接的固定盘。该抛丸机用均匀上料结构，该结构可达到均匀上料的效果，也可对上料的速度进行改变，从而可控制弹丸的上料速度，避免在大批量进行清理时，弹丸会出现不够用的情况，该结构达到了均匀上料的效果，可更有利于使用者使用。

A uniform feeding structure for shot blasting machine

【技术实现步骤摘要】
一种抛丸机用均匀上料结构
本技术涉及抛丸机
，具体为一种抛丸机用均匀上料结构。
技术介绍
抛丸机是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备，抛丸机能同时对铸件进行落砂、除芯和清理，有些地区在口头上也称打砂机或者喷砂机。目前市场上现有的抛丸机都有方便使用和对铸件表面清理的效果好的优点，但是现有的抛丸机的上料都不太均匀，对上料的速度都没有设置控制结构，使得抛丸机的进料速度会根据下料速度来决定，若大规模进行清理时可能会导致弹丸数量不够，或者导致抛丸机内部出现堵塞的现象，故而提出一种抛丸机用均匀上料结构来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种抛丸机用均匀上料结构，具备均匀上料等优点，解决了现有的抛丸机的上料都不太均匀，对上料的速度都没有设置控制结构，使得抛丸机的进料速度会根据下料速度来决定，若大规模进行清理时可能会导致弹丸数量不够，或者导致抛丸机内部出现堵塞的现象的问题。(二)技术方案为实现上述均匀上料的目的，本技术提供如下技术方案：一种抛丸机用均匀上料结构，包括壳体，所述壳体的顶部固定安装有进料斗，进料斗的内侧顶部固定安装有第一固定件，第一固定件的顶部固定安装有电机，所述进料斗的内侧底部固定安装有第二固定件，电机的输出轴处固定安装有贯穿且延伸至第一固定件的底部并与第二固定件活动连接的转轴，转轴的外侧且位于第一固定件的下方套接有与进料斗固定连接的固定盘，固定盘的内部左右两侧均开设有下料孔，转轴的左右两侧均固定安装有位于固定盘上方的连接杆，左右两侧所述连接杆相背的一侧均固定安装有与固定盘接触的控制块，所述转轴的左右两侧均固定安装有位于固定盘下方的疏通杆，所述壳体的内腔顶壁固定安装有抛丸机箱，壳体的内腔左右两侧壁之间固定安装有位于抛丸机箱下方的安装板，壳体的内壁固定安装有位于安装板上方的缓冲板，安装板的顶部固定安装有固定杆，固定杆的左右两侧顶部均固定安装有挂杆，所述壳体的内腔底壁放置有位于安装板下方的收集箱。优选的，所述安装板的内部开设有出料孔，且出料孔的数量不少于十个，且出料孔呈等距离分布。优选的，所述壳体的右侧底部开设有开口，且开口的高度大于收集箱的高度，开口的宽度大于收集箱的宽度。优选的，所述控制块的底部面积大于下料孔的面积，且左侧所述控制块的前侧与右侧所述控制块的后侧均为斜面。优选的，所述第二固定件由固定块、连杆和固定环组成，且固定环与进料斗的内壁固定连接，固定环的内部固定安装有数量为三个的连杆，且三个连杆相对的一侧均与固定块固定连接，固定块与转轴通过轴承活动连接。优选的，所述疏通杆的数量为六个，且六个所述疏通杆呈等距离且对称分布于转轴的左右两侧。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种抛丸机用均匀上料结构，具备以下有益效果：该抛丸机用均匀上料结构，通过设置固定盘、控制块和电机，在上料时，可预先启动电机，然后将弹丸放入到进料斗的内部，通过电机带动控制块和疏通杆进行转动，当控制块到达下料孔的上方时，即可堵塞下料通道，当控制块离开下料孔的上方时，即可下料，所以当电机的转速一直不变时，下料的速度就会被控制，即可达到均匀下料，控制块也可达到将弹丸推动至下料孔的孔内，在电机的速度在改变时，同时也可改变下料的速度，比如：电机的转速快，下料速度慢，电机的转速慢，下料速度就会变快，从而，改变电机的转速也可改变下料的速度，该结构可达到均匀上料的效果，也可对上料的速度进行改变，从而可控制弹丸的上料速度，避免在大批量进行清理时，弹丸会出现不够用的情况，该结构达到了均匀上料的效果，可更有利于使用者使用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术固定盘的俯视图；图3为本技术第二固定件的俯视图。图中：1壳体、2进料斗、3第一固定件、4电机、5第二固定件、6转轴、7固定盘、8下料孔、9连接杆、10控制块、11疏通杆、12抛丸机箱、13安装板、14缓冲板、15固定杆、16挂杆、17收集箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种抛丸机用均匀上料结构，包括壳体1，壳体1的顶部固定安装有进料斗2，进料斗2的内侧顶部固定安装有第一固定件3，第一固定件3的顶部固定安装有电机4，电机4的型号可为YS7112，进料斗2的内侧底部固定安装有第二固定件5，电机4的输出轴处固定安装有贯穿且延伸至第一固定件3的底部并与第二固定件5活动连接的转轴6，第二固定件5由固定块、连杆和固定环组成，且固定环与进料斗2的内壁固定连接，固定环的内部固定安装有数量为三个的连杆，且三个连杆相对的一侧均与固定块固定连接，固定块与转轴6通过轴承活动连接，转轴6的外侧且位于第一固定件3的下方套接有与进料斗2固定连接的固定盘7，固定盘7的内部左右两侧均开设有下料孔8，转轴6的左右两侧均固定安装有位于固定盘7上方的连接杆9，左右两侧连接杆9相背的一侧均固定安装有与固定盘7接触的控制块10，控制块10的底部面积大于下料孔8的面积，且左侧控制块10的前侧与右侧控制块10的后侧均为斜面，转轴6的左右两侧均固定安装有位于固定盘7下方的疏通杆11，疏通杆11的数量为六个，且六个疏通杆11呈等距离且对称分布于转轴6的左右两侧，壳体1的内腔顶壁固定安装有抛丸机箱12，壳体1的内腔左右两侧壁之间固定安装有位于抛丸机箱12下方的安装板13，安装板13的内部开设有出料孔，且出料孔的数量不少于十个，且出料孔呈等距离分布，壳体1的内壁固定安装有位于安装板13上方的缓冲板14，安装板13的顶部固定安装有固定杆15，固定杆15的左右两侧顶部均固定安装有挂杆16，壳体1的内腔底壁放置有位于安装板13下方的收集箱17，壳体1的右侧底部开设有开口，且开口的高度大于收集箱17的高度，开口的宽度大于收集箱17的宽度，通过设置固定盘7、控制块10和电机4，在上料时，可预先启动电机4，然后将弹丸放入到进料斗2的内部，通过电机4带动控制块10和疏通杆11进行转动，当控制块10到达下料孔8的上方时，即可堵塞下料通道，当控制块10离开下料孔8的上方时，即可下料，所以当电机4的转速一直不变时，下料的速度就会被控制，即可达到均匀下料，控制块10也可达到将弹丸推动至下料孔8的孔内，在电机4的速度在改变时，同时也可改变下料的速度，比如：电机4的转速快，下料速度慢，电机4的转速慢，下料速度就会变快，从而，改变电机4的转速也可改变下料的速度，该结构可达到均匀上料的效果，也可对上料的速度进行改变，从而可控制弹丸的上料速度，避免在大批量进行清理时，弹丸会出现不够用的情况，该结构达到了均匀上料的效果，可更有利于使用者使用。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抛丸机用均匀上料结构，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的顶部固定安装有进料斗(2)，进料斗(2)的内侧顶部固定安装有第一固定件(3)，第一固定件(3)的顶部固定安装有电机(4)，所述进料斗(2)的内侧底部固定安装有第二固定件(5)，电机(4)的输出轴处固定安装有贯穿且延伸至第一固定件(3)的底部并与第二固定件(5)活动连接的转轴(6)，转轴(6)的外侧且位于第一固定件(3)的下方套接有与进料斗(2)固定连接的固定盘(7)，固定盘(7)的内部左右两侧均开设有下料孔(8)，转轴(6)的左右两侧均固定安装有位于固定盘(7)上方的连接杆(9)，左右两侧所述连接杆(9)相背的一侧均固定安装有与固定盘(7)接触的控制块(10)，所述转轴(6)的左右两侧均固定安装有位于固定盘(7)下方的疏通杆(11)，所述壳体(1)的内腔顶壁固定安装有抛丸机箱(12)，壳体(1)的内腔左右两侧壁之间固定安装有位于抛丸机箱(12)下方的安装板(13)，壳体(1)的内壁固定安装有位于安装板(13)上方的缓冲板(14)，安装板(13)的顶部固定安装有固定杆(15)，固定杆(15)的左右两侧顶部均固定安装有挂杆(16)，所述壳体(1)的内腔底壁放置有位于安装板(13)下方的收集箱(17)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种抛丸机用均匀上料结构，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的顶部固定安装有进料斗(2)，进料斗(2)的内侧顶部固定安装有第一固定件(3)，第一固定件(3)的顶部固定安装有电机(4)，所述进料斗(2)的内侧底部固定安装有第二固定件(5)，电机(4)的输出轴处固定安装有贯穿且延伸至第一固定件(3)的底部并与第二固定件(5)活动连接的转轴(6)，转轴(6)的外侧且位于第一固定件(3)的下方套接有与进料斗(2)固定连接的固定盘(7)，固定盘(7)的内部左右两侧均开设有下料孔(8)，转轴(6)的左右两侧均固定安装有位于固定盘(7)上方的连接杆(9)，左右两侧所述连接杆(9)相背的一侧均固定安装有与固定盘(7)接触的控制块(10)，所述转轴(6)的左右两侧均固定安装有位于固定盘(7)下方的疏通杆(11)，所述壳体(1)的内腔顶壁固定安装有抛丸机箱(12)，壳体(1)的内腔左右两侧壁之间固定安装有位于抛丸机箱(12)下方的安装板(13)，壳体(1)的内壁固定安装有位于安装板(13)上方的缓冲板(14)，安装板(13)的顶部固定安装有固定杆(15)，固定杆(15)的左右两侧顶部均固定安装有挂杆(16)，所述壳体(1)的内腔底壁放置有位于安装板(13)下...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢鸿松，
申请(专利权)人：重庆俋谊制动科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50