八角槽密封面加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及八角槽密封面加工装置，包括机座，在机座上转动连接转臂，转臂与动力机构连接并在动力机构的带动下转动，在转臂上可拆卸连接打磨机构，所述打磨机构包括与转臂连接的安装板，在安装板上沿其长轴方向固接多个弹簧，每个弹簧远离安装板的一端均固接连接座，每个连接座上均可拆卸连接打磨块。通过机械打磨代替人工打磨，操作人员只需要控制机械的运行即可，极大的降低了操作人员的劳动强度，打磨效率也提升数倍；机械打磨过程中，打磨的转速、力度可以保持一致，打磨质量得以保证。

Octagonal groove sealing surface processing device

【技术实现步骤摘要】
八角槽密封面加工装置
本技术涉及八角槽加工
，尤其涉及八角槽密封面加工装置。
技术介绍
八角槽的密封面为板状结构，在生产过程中需要对密封面进行打磨处理，现有的打磨方式为：人工手持打磨块在密封面的表面逐圈转动实施研磨，上述打磨方式在具体实施过程中存在以下技术缺陷：为了确保打磨面平整光滑，打磨过程要求打磨的转速、力度尽量保持一致，而人工打磨，打磨的转速、力度很难保持一致，打磨质量难以保证。除此之外，逐圈打磨加上打磨块的自重使得打磨人员的劳动强度过大，实际打磨效率比较低。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足，提供八角槽密封面加工装置，通过机械打磨代替人工打磨，操作人员只需要控制机械的运行即可，极大的降低了操作人员的劳动强度，打磨效率也提升数倍；机械打磨过程中，打磨的转速、力度可以保持一致，打磨质量得以保证。本技术是通过如下技术方案实现的，提供八角槽密封面加工装置，包括机座，在机座上转动连接转臂，转臂与动力机构连接并在动力机构的带动下转动，在转臂上可拆卸连接打磨机构，所述打磨机构包括与转臂连接的安装板，在安装板上沿其长轴方向固接多个弹簧，每个弹簧远离安装板的一端均固接连接座，每个连接座上均可拆卸连接打磨块。作为优选，在机座上安装轴套，在轴套内安装转轴，转轴的一端伸出轴套后与转臂连接，转轴的另一端伸出轴套后连接从动带轮。作为优选，所述动力机构包括减速电机，减速电机的输出轴上连接主动带轮，主动带轮和从动带轮通过皮带连接。作为优选，在安装板上固接至少一个螺杆，在转臂上设有穿孔，螺杆穿过穿孔，在螺杆上转臂的左右两侧均连接螺母。作为优选，所述穿孔为沿转臂长轴方向的长条孔。作为优选，每个连接座均通过螺栓连接打磨块。本技术的有益效果为：1、通过机械打磨代替人工打磨，操作人员只需要控制机械的运行即可，极大的降低了操作人员的劳动强度，打磨效率也提升数倍。2、机械打磨过程中，打磨的转速、力度可以保持一致，打磨质量得以保证。附图说明图1为本技术正视结构示意图；图2是图1中A处局部放大结构示意图；图3为本技术转臂正视结构示意图；图4为本技术使用状态结构示意图；图中所示：1、机座，2、减速电机，3、从动带轮，4、主动带轮，5、皮带，6、轴套，7、转轴，8、转臂，9、安装板，10、穿孔，11、螺杆，12、螺母，13、打磨块，14、弹簧，15、连接座，16、密封面。具体实施方式为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。如图1、2所示，本技术包括机座1，在机座1上转动连接转臂8，转臂8与动力机构连接并在动力机构的带动下转动，在转臂8上可拆卸连接打磨机构，所述打磨机构包括与转臂8连接的安装板9，在安装板9上沿其长轴方向固接多个弹簧14，每个弹簧14远离安装板9的一端均固接连接座15，每个连接座15上均可拆卸连接打磨块13。在本实施例中，在机座1上安装轴套6，在轴套6内安装转轴7，转轴7的一端伸出轴套6后与转臂8连接，转轴7的另一端伸出轴套6后连接从动带轮3。在本实施例中，所述动力机构包括减速电机2，减速电机2的开启或停止通过人工控制，减速电机2的输出轴上连接主动带轮4，主动带轮4和从动带轮3通过皮带5连接。当减速电机2工作时，通过皮带5传动实现转臂8转动，转臂8在转动过程中带动多个打磨块13同步转动，并由打磨块13进行打磨。在本实施例中，减速电机2安装在机座1上。在本实施例中，在安装板9上固接至少一个螺杆11，在转臂8上设有穿孔10，螺杆11穿过穿孔10，在螺杆11上转臂8的左右两侧均连接螺母12，通过调节两个螺母12的位置可以改变转臂8与安装板9的间距，进而改变打磨块13与密封面接触后弹簧14的压缩程度，弹簧14压缩程度的改变即为打磨力度的改变。在本实施例中，当需要增大转臂8与安装板9的间距，两个螺母12的调节方式如下：将转臂8右侧的螺母12向右旋转一定距离，向远离转臂8的方向拉动安装板9直至转臂8右侧的螺母12与转臂8再次接触，将转臂8左侧的螺母12向右旋转一定距离，使转臂8左侧的螺母12与转臂8再次接触，完成螺母12调节。当需要减小转臂8与安装板9的间距，两个螺母12的调节方式与上述调节方式相反。在本实施例中，为了便于同步调节多个打磨块13的位置，如图3所示，所述穿孔10为沿转臂8长轴方向的长条孔，螺杆11可以沿长条孔移动。在本实施例中，每个连接座15均通过螺栓连接打磨块13，当打磨块13磨损到一定程度可以进行更换。具体使用时，如图4所示，将需要打磨的密封面16紧贴打磨块13放置并通过现有方式对密封面16固定，启动减速电机2，通过皮带5传动实现转臂8转动，转臂8在转动过程中带动多个打磨块13同步转动，并由打磨块13进行打磨。当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本技术未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本技术的技术方案并非是对本技术的限制，参照优选的实施方式对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本
的普通技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本技术的宗旨，也应属于本技术的权利要求保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.八角槽密封面加工装置，其特征在于：包括机座(1)，在机座(1)上转动连接转臂(8)，转臂(8)与动力机构连接并在动力机构的带动下转动，在转臂(8)上可拆卸连接打磨机构，所述打磨机构包括与转臂(8)连接的安装板(9)，在安装板(9)上沿其长轴方向固接多个弹簧(14)，每个弹簧(14)远离安装板(9)的一端均固接连接座(15)，每个连接座(15)上均可拆卸连接打磨块(13)。/n

【技术特征摘要】
1.八角槽密封面加工装置，其特征在于：包括机座(1)，在机座(1)上转动连接转臂(8)，转臂(8)与动力机构连接并在动力机构的带动下转动，在转臂(8)上可拆卸连接打磨机构，所述打磨机构包括与转臂(8)连接的安装板(9)，在安装板(9)上沿其长轴方向固接多个弹簧(14)，每个弹簧(14)远离安装板(9)的一端均固接连接座(15)，每个连接座(15)上均可拆卸连接打磨块(13)。


2.根据权利要求1所述的八角槽密封面加工装置，其特征在于：在机座(1)上安装轴套(6)，在轴套(6)内安装转轴(7)，转轴(7)的一端伸出轴套(6)后与转臂(8)连接，转轴(7)的另一端伸出轴套(6)后连接从动带轮(3)。


3.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹青，李岩，冯铁军，张傲，
申请(专利权)人：威海石岛重工有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37