一种构建管束笼架的工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种构建管束笼架的工装，包括平台包括平台,所述平台前方设置有扩展器支架，所述扩展器支架支撑有若干激光光束扩展器，所述激光光束扩展器包括扩展器外壳，所述扩展器外壳内部沿前后方向分别安装有激光笔、凹透镜和凸透镜,所述激光笔、凹透镜和凸透镜同轴，所述平台前端上表面固接有管板夹持器，所述管板夹持器连接有管板，所述平台左右两侧上表面固接有沿前后方向延伸的支撑角钢，所述支撑角钢焊接有折流板,相邻折流板之间安装有若干定距管，用来确定折流板的位置，本实用新型专利技术利用激光的直线性，使得换热管可以迅速穿入，节省了大量人力。节省了大量人力。节省了大量人力。

【技术实现步骤摘要】
一种构建管束笼架的工装


[0001]本技术涉本专利技术涉及换热器
，具体涉及一种构建管束笼架的工装。

技术介绍

[0002]换热器在石油、化工、冶金、电力、轻工、食品等行业广泛应用，是一种热量传递的节能设备；换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主要设备之一。换热器行业涉及暖通、压力容器、中水处理设备，化工，石油等近30多种产业，相互形成产业链条。
[0003]换热器的热传递主要靠换热管进行，换热管与管板及折流板等组成的管束为整台换热器的核心部件；目前在换热器的生产过程中，穿换热管前构建管束笼架时不同折流板间的管孔及管板的管孔同心度较差，换热管穿设时，工人经常通过敲击的方式将换热管强行穿过每块折流板的管孔，尤其是在精度要求很高的核电领域或9米、12米甚至18米长度的管束，折流板数量已达到几十块，依靠传统的方法已经无法满足要求，换热管无法穿入的现象越发严重。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有技术的不足，提供一种构建管束笼架的工装，利用激光的直线性，精准定位折流板孔，大大提高了管束的所有孔的同心度，操作简单。
[0005]本技术是通过如下技术方案实现的，提供一种构建管束笼架的工装，包括平台,所述平台前端上表面固接有管板夹持器，所述管板夹持器前方设置有扩展器支架，所述扩展器支架安装有若干激光光束扩展器，所述激光光束扩展器包括扩展器外壳，所述扩展器外壳内部沿前后方向依次安装有激光笔、凹透镜和凸透镜,所述激光笔、凹透镜和凸透镜同轴，各激光笔分别与管板上的换热管安装孔相对。
[0006]本技术通过设置平台用于放置各种部件，通过把设置管板夹持器，可固定管板，通过设置扩展器支架来安装激光光束扩展器，通过设置激光光束扩展器来发射合适宽度的激光，通过设置激光笔发射激光，通过设置凹透镜、凸透镜，来实现激光的扩宽。
[0007]作为优化，所述扩展器支架包括支架底座，固接于支架底座上表面的沿竖直方向延伸的支架竖轴，所述支架竖轴上滑接有垂直于支架竖轴的支架横轴，所述支架横轴和支架竖轴上分别滑接有若干扩展器支撑块，所述激光扩展器支撑于扩展器支撑块上。本优化方案的设置，可同时支撑多个激光光束扩展器。
[0008]作为优化，所述平台顶面的左右两侧分别通过连接螺栓固接有支撑角钢，平台上开设有供所述连接螺栓穿过且沿左右方向延伸的长孔，所述支撑角钢沿前后方向延伸。本优化方案的设置，可调整两个支撑角钢之间的距离，便于不同直径的折流板使用。
[0009]作为优化，所述支架竖轴的一面设置有滑轨，支架竖轴上滑接有连接块，所述连接块与支架横轴固接，所述支架横轴上有沿左右方向延伸至连接块的滑轨，所述扩展器支撑
块固接有与滑轨相适配的滑块，所述扩展器支撑块上设置有延伸至导轨的螺栓。本优化方案的设置，可更方便快捷的调整激光光束扩展器的位置。
[0010]本技术的有益效果为：采用凹透镜和凸透镜组成的激光光束扩展器将激光笔增宽的激光投射到管孔，利用激光的直线性，精准定位折流板孔，大大提高了管束的所有孔的同心度，操作简单，辅助工装制造简单，价格低廉，使得换热管可以迅速穿入，节省了大量人力。
附图说明
[0011]图1为本技术使用方法示意图；
[0012]图2为本技术俯视图；
[0013]图3本技术扩展器支架结构视图；
[0014]图4为激光光束扩展器结构示意图；
[0015]图中所示：
[0016]1、管板夹持器，2、管板，3、平台，4、支撑角钢，5、折流板，6、定距管，7、支架底座，8、支架竖轴， 9、支架横轴，10、扩展器支撑块，11、凸透镜，12、凹透镜，13、扩展器外壳，14、激光笔。
具体实施方式
[0017]为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
[0018]如图1～4所示本技术的一种构建管束笼架的工装，包括平台3,所述平台前方设置有扩展器支架，所述扩展器支架安装有若干激光光束扩展器,所述激光光束扩展器包括扩展器外壳13，所述扩展器外壳为圆柱和圆台组成的中空组合体，所述扩展器外壳前端圆台面安装有激光笔14，所述激光笔后方设置有固接于所述扩展器外壳内表面的凹透镜12，所述扩展器外壳后端安装有固接在扩展器外壳内表面的凸透镜11,所述激光笔、凹透镜12和凸透镜11同轴，打开激光笔，激光笔光束依次穿过凹透镜、凸透镜，各激光笔分别与管板上的换热管安装孔相对。
[0019]所述扩展器支架包括支架底座7，固接于支架底座上表面的沿竖直方向延伸的支架竖轴8，所述支架竖轴的一面设置有滑轨，支架竖轴8上滑接有连接块，所述连接块与支架横轴固接，所述支架横轴上有沿左右方向延伸至连接块的滑轨，所述支架竖轴与支架横轴9滑接，还包括若干扩展器支撑块10，所述扩展器支撑块上设置有用于安装激光光束扩展器的凹槽，所述扩展器支撑块底面固接有与滑轨相适配的滑块，扩展器支撑快通过滑块分别与支架横轴、支架竖轴滑接，所述激光扩展器支撑于扩展器支撑块上，所述扩展器支撑块和连接块上设置有延伸至导轨的螺栓，通过拧紧螺栓，可固定上下移动的滑块。
[0020]所述平台前端固接有管板夹持器1，所述管板夹持器包括沿竖直方向延伸的两块U型板，和一块中空的矩形板，管板夹持器1上安装有管板2，U型板高度大于管板半径，两块U型板间距略大于管板直径。所述平台顶面的左右两侧分别通过连接螺栓固接有支撑角钢，平台上开设有供所述连接螺栓穿过且沿左右方向延伸的长孔，所述支撑角钢沿前后方向延伸，所述支撑角钢包括横板和竖板，所述支撑角钢横板处通过螺栓与平台连接，所述支撑角钢竖轴焊接折流板5，相邻折流板通过定距管6来确定位置，所述支撑角钢根据折流板5的数
量确定所需长度。
[0021]在使用本技术之前，先把管板和样板放到一起钻孔，将一块折流板与管板配钻的样板点焊在一起，之后把若干折流板叠放在一起，相邻折流板之间点焊固接，一起钻孔并编号，如厚度较厚可分两次钻孔，需采用同一块样板。
[0022]本技术在使用时，将管板放置于管板夹持器中固定，把扩展器支架放置在管板前方，用胶带固定好激光光束扩展器，打开激光笔，通过导轨调整激光光束扩展器的位置，使其位于上下左右四个方位并使光束垂直于管板表面与管孔平行打在管孔上，使光束从管板孔照过。因折流板管孔大于换热管管孔，安装折流板时，采用定距管定位折流板位置，调整折流板使光束完全从折流板相应管孔穿过即为合适位置，调整支撑角钢到合适位置，点焊固定折流板与支撑角钢，依次按编号安装折流板。安装完成后关闭激光笔，将扩展器支架收起，继续其他工序即可。
[0023]当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本技术未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本技术的技术方案并非是本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种构建管束笼架的工装，其特征在于：包括平台(3),所述平台前端上表面固接有管板夹持器(1)，所述管板夹持器前方设置有扩展器支架，所述扩展器支架安装有若干激光光束扩展器，所述激光光束扩展器包括扩展器外壳（13），所述扩展器外壳内部沿前后方向依次安装有激光笔（14）、凹透镜（12)和凸透镜(11),所述激光笔、凹透镜(12)和凸透镜（11）同轴，各激光笔分别与管板上的换热管安装孔相对。2.根据权利要求1所述的一种构建管束笼架的工装，其特征在于：所述扩展器支架包括支架底座（7），固接于支架底座（7）上表面的沿竖直方向延伸的支架竖轴（8），所述支架竖轴上滑接有垂直于支架竖轴的支架横轴（9），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：高阳，张旭亮，
申请(专利权)人：威海石岛重工有限公司，
类型：新型
国别省市：