一种螺杆配料下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于螺杆加工领域，尤其是一种螺杆配料下料装置，针对现有的螺杆工件在加工时，加工效率低的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶端一侧通过支架安装有驱动辊，底座的顶端另一侧铰接有伸缩杆一，伸缩杆一的输出轴铰接有下料板，下料板的一端铰接有固定框架，固定框架通过支架安装在底座上，且固定框架位于驱动辊和伸缩杆一之间，所述固定框架靠近驱动辊的一侧活动安装有位于固定框架内部的导料板，导料板上开有多个水平设置的导料孔，固定框架的顶端安装有伸缩杆二。本装置结构简单，能够实现实现对待加工金属杆的自动上料，下料快速，同时能够根据需要调整需要加工的螺杆的长度。

A screw batching and blanking device

【技术实现步骤摘要】
一种螺杆配料下料装置
本技术涉及螺杆加工
，尤其涉及一种螺杆配料下料装置。
技术介绍
在螺杆的加工时，需要将长度很长的金属杆切割成固定长度的待加工杆，然后进行螺杆螺纹的加工，现有的将金属杆切割固定长度的待加工杆件时，均通过人工手动进行截断，费时费力，需要人工不断码放和固定，为此我们提出一种螺杆配料下料装。
技术实现思路
本技术提出的一种螺杆配料下料装置，解决了现有的螺杆工件在加工时，加工效率低的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种螺杆配料下料装置，包括底座，所述底座的顶端一侧通过支架安装有驱动辊，底座的顶端另一侧铰接有伸缩杆一，伸缩杆一的输出轴铰接有下料板，下料板的一端铰接有固定框架，固定框架通过支架安装在底座上，且固定框架位于驱动辊和伸缩杆一之间，所述固定框架靠近驱动辊的一侧活动安装有位于固定框架内部的导料板，导料板上开有多个水平设置的导料孔，固定框架的顶端安装有伸缩杆二，伸缩杆二的底端连接有位于固定框架内部的切料机构，所述固定框架的另一侧壁顶端焊接有水平设置的固定板，固定板的底端开有滑槽，滑槽内转动连接有丝杆，丝杆上螺旋传动连接有滑动连接在滑槽内的滑块，丝杆的一端安装有转动手柄，滑块的底端固定有与固定板底端面滑动连接的限位板，限位板与下料板的上端面滑动连接。优选的，所述切料机构包括安装板，伸缩杆二的输出轴连接有位于固定框架内部的安装板，安装板的底端一侧安装有切割刀，切割刀的一侧设有压料板，安装板的一侧开有多个通孔，通孔内滑动连接有多个截面为T形的活动柱，活动柱的底端均连接在压料板上，所述活动柱上套接有弹簧二，弹簧二位于压料板和安装板之间。优选的，所述固定框架远离固定板的一侧壁顶端铰接有安装架，安装架的另一端转动连接有压料辊，压料辊位于驱动辊的上方，安装架和导料板之间连接有弹簧一。优选的，所述导料板的四周侧壁均与固定框架的内壁贴合，且导料板通过螺钉固定在固定框架上。优选的，所述限位板的竖截面和固定框架的竖截面均为矩形。本技术的有益效果：通过本装置的设置，能够实现对待加工金属杆的自动上料，下料快速，上下料均非常方便；通过限位板、滑块、丝杆、滑槽和固定板的设置，能够实现对限位板位置的调整，从而根据需要调整需要加工的螺杆的长度；本装置结构简单，能够实现实现对待加工金属杆的自动上料，下料快速，同时能够根据需要调整需要加工的螺杆的长度。附图说明图1为本技术提出的一种螺杆配料下料装置的结构示意图。图2为本技术提出的一种螺杆配料下料装置的导料板和导料孔的结构示意图。图3为本技术提出的一种螺杆配料下料装置的切割机构的结构示意图。图4为图3的局部结构示意图。图5为本技术提出的一种螺杆配料下料装置的固定框架的结构示意图。图中标号：1底座、2固定框架、3伸缩杆一、4下料板、5限位板、6滑块、7丝杆、8滑槽、9固定板、10切料机构、101压料板、102弹簧二、103活动柱、104安装板、105切割刀、11伸缩杆二、2导料板、121导料孔、13弹簧一、14安装架、15压料辊、16驱动辊。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-5，一种螺杆配料下料装置，包括底座1，所述底座1的顶端一侧通过支架安装有驱动辊16，支架上固定有驱动电机，驱动电机的输出轴连接有驱动辊16，底座1的顶端另一侧铰接有伸缩杆一3，伸缩杆一3的输出轴铰接有下料板4，下料板4的一端铰接有固定框架2，固定框架2通过支架安装在底座1上，且固定框架2位于驱动辊16和伸缩杆一3之间，所述固定框架2靠近驱动辊16的一侧活动安装有位于固定框架2内部的导料板12，导料板12上开有多个水平设置的导料孔121，固定框架2的顶端安装有伸缩杆二11，伸缩杆二11的底端连接有位于固定框架2内部的切料机构10，所述固定框架2的另一侧壁顶端焊接有水平设置的固定板9，固定板9的底端开有滑槽8，滑槽8内转动连接有丝杆7，丝杆7上螺旋传动连接有滑动连接在滑槽8内的滑块6，丝杆7的一端安装有转动手柄，滑块6的底端固定有与固定板9底端面滑动连接的限位板5，限位板5与下料板4的上端面滑动连接。所述切料机构10包括安装板104，伸缩杆二11的输出轴连接有位于固定框架2内部的安装板104，安装板104的底端一侧安装有切割刀105，切割刀105的一侧设有压料板101，安装板104的一侧开有多个通孔，通孔内滑动连接有多个截面为T形的活动柱103，活动柱103的底端均连接在压料板101上，所述活动柱103上套接有弹簧二102，弹簧二102位于压料板101和安装板104之间，在进行切断时，通过压料板101对金属杆切断部位的另一端进行固定，切割稳定性好。所述固定框架2远离固定板9的一侧壁顶端铰接有安装架14，安装架14的另一端转动连接有压料辊15，压料辊15位于驱动辊16的上方，安装架14和导料板12之间连接有弹簧一13，对在主动辊16运动的金属杆运动施加一个压力，在运动时效果更好。导料板12的四周侧壁均与固定框架2的内壁贴合，且导料板12通过螺钉固定在固定框架2上。限位板5的竖截面和固定框架2的竖截面均为矩形。伸缩杆一3、伸缩杆一11均为气缸或液压杆，其通过电磁阀进行控制，驱动电机通过导线连接有电源。工作原理：在使用时，先根据需要切割的螺杆长度，对限位板5的位置进行调整，在调整时，转动丝杆7上连接的转动手柄，带动丝杆7转动，丝杆7与滑块6螺旋传动配合，带动滑块6在滑槽8内滑动，带动限位板5在固定板9的底端滑动，从而使的限位板5与切割刀105之间的距离调整，在调整好后，将多个金属杆的一端穿过压料辊15和驱动辊16之间的位置，然后穿过导料板2上的导料孔，压料辊15在弹簧一13的作用下带动压料辊15向下运动，压在金属杆上，启动驱动电机，驱动电机带动主动辊16转动，主动辊16带动金属杆穿过固定框架2的内部向一侧运动，直至被限位板5限位住，然后控制伸缩杆二11带动切割机构向下运动，首先压料板101在弹簧二102的作用下压装在金属杆上，对其起到一个固定的作用，然后切割刀105对金属杆进行切割，切割后，伸缩杆二11带动切割机构回到原位，控制伸缩杆一4带动下料板4绕固定框架2转动，使得下料板4上切割好的金属杆在重力的作用下滑落下，然后伸缩杆一4带动下料板4回到原位，同时金属杆在主动辊16的动力作用下，其一端再次穿过固定框架2的内直至被限位板5限位住，然后重复上述运动，本装置结构简单，能够实现实现对待加工金属杆的自动上料，下料快速，同时能够根据需要调整需要加工的螺杆的长度。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺杆配料下料装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶端一侧通过支架安装有驱动辊(16)，底座(1)的顶端另一侧铰接有伸缩杆一(3)，伸缩杆一(3)的输出轴铰接有下料板(4)，下料板(4)的一端铰接有固定框架(2)，固定框架(2)通过支架安装在底座(1)上，且固定框架(2)位于驱动辊(16)和伸缩杆一(3)之间，所述固定框架(2)靠近驱动辊(16)的一侧活动安装有位于固定框架(2)内部的导料板(12)，导料板(12)上开有多个水平设置的导料孔(121)，固定框架(2)的顶端安装有伸缩杆二(11)，伸缩杆二(11)的底端连接有位于固定框架(2)内部的切料机构(10)，所述固定框架(2)的另一侧壁顶端焊接有水平设置的固定板(9)，固定板(9)的底端开有滑槽(8)，滑槽(8)内转动连接有丝杆(7)，丝杆(7)上螺旋传动连接有滑动连接在滑槽(8)内的滑块(6)，丝杆(7)的一端安装有转动手柄，滑块(6)的底端固定有与固定板(9)底端面滑动连接的限位板(5)，限位板(5)与下料板(4)的上端面滑动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种螺杆配料下料装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶端一侧通过支架安装有驱动辊(16)，底座(1)的顶端另一侧铰接有伸缩杆一(3)，伸缩杆一(3)的输出轴铰接有下料板(4)，下料板(4)的一端铰接有固定框架(2)，固定框架(2)通过支架安装在底座(1)上，且固定框架(2)位于驱动辊(16)和伸缩杆一(3)之间，所述固定框架(2)靠近驱动辊(16)的一侧活动安装有位于固定框架(2)内部的导料板(12)，导料板(12)上开有多个水平设置的导料孔(121)，固定框架(2)的顶端安装有伸缩杆二(11)，伸缩杆二(11)的底端连接有位于固定框架(2)内部的切料机构(10)，所述固定框架(2)的另一侧壁顶端焊接有水平设置的固定板(9)，固定板(9)的底端开有滑槽(8)，滑槽(8)内转动连接有丝杆(7)，丝杆(7)上螺旋传动连接有滑动连接在滑槽(8)内的滑块(6)，丝杆(7)的一端安装有转动手柄，滑块(6)的底端固定有与固定板(9)底端面滑动连接的限位板(5)，限位板(5)与下料板(4)的上端面滑动连接。


2.根据权利要求1所述的一种螺杆配料下料装置，其特征在于，所述切料机构(10)包括安装板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨照军，汪豪豪，张楠楠，陈元，
申请(专利权)人：安徽长江紧固件有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34