一种方矩管自动切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种方矩管自动切割装置，包括：底板、传动块、切割块、固定块和切割组件；传动块、切割块和固定块沿一条直线依次在底板上间隔布置；传动块、切割块和固定块的中央均开设有方孔；传动块的方孔的内壁开设有凹槽，凹槽内转动连接有胶辊；切割块从顶部至底部开设有刀槽，且刀槽贯穿切割块的方孔；切割组件包括滑动板、液压杆和切割刀；滑动板水平设置于切割块的顶部；液压杆的一端与滑动板的顶面固定连接；切割刀与滑动板的底面固定连接，且切割刀滑动设置于刀槽内。本实用新型专利技术通过传动块内的胶辊对方矩管进行输送，通过切割刀进行切割，并通过固定块对方矩管的切割起到稳固作用，切割状态稳定，切割效率高。

An automatic cutting device for square tube

【技术实现步骤摘要】
一种方矩管自动切割装置
本技术涉及机械设备
，更具体的说是涉及一种方矩管自动切割装置。
技术介绍
金属方矩管是金属方管和矩管的简称，属于空心型钢种类。目前在建筑、车辆制造等工业领域，金属方矩管作为构件的应用越来越广泛。由于不同的制造情况下对于方矩管的长度需求是不同的，所以，在使用前需要对方矩管进行切割处理。但是，目前国内对金属方矩管的切割下料却没有什么好的方法和专用的设备，有的还在采用手工切割的方法。因此，切割后的加工件的质量很差，也有的将目前已有的切割圆管用的相贯线切割机进行改装使用，将方矩管像圆管一样进行旋转，再用数控技术控制割枪进行切割，这样的方式虽然可以切割出需要的工件，但是装夹十分麻烦，效率低，不能适应大批量工件切割生产的要求。因此，如何提供一种简单快捷、切割精度高的方矩管切割装置，是本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种方矩管自动切割装置，采用液压驱动压力对方矩管进行切割，定位准确、稳定，自动化程度高。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种方矩管自动切割装置，包括：底板、传动块、切割块、固定块和切割组件；所述底板为矩形板；所述传动块、所述切割块和所述固定块沿一条直线依次在所述底板上间隔布置；所述传动块、所述切割块和所述固定块的中央均开设有方孔；所述传动块的所述方孔的内壁开设有凹槽，所述凹槽内转动连接有胶辊，所述胶辊用于夹持方矩管，并转动输送所述方矩管向所述切割块的方向运动；所述切割块从顶部至底部开设有刀槽，且所述刀槽贯穿所述切割块的所述方孔；所述切割组件包括滑动板、液压杆和切割刀；所述滑动板水平设置于所述切割块的顶部；所述液压杆的一端与所述滑动板的顶面固定连接，且用于驱动所述滑动板在竖直方向上往复运动；所述切割刀与所述滑动板的底面固定连接，且所述切割刀滑动设置于所述刀槽内。通过上述技术方案，本技术通过传动块内的胶辊对方矩管进行输送，通过切割刀穿过切割块进行切割，并通过固定块对方矩管的切割起到稳固作用，切割状态稳定，切割效率高。需要说明的是，本技术的重点在于提供一种方矩管切割装置的结构，所述传动块内部的所述滚轮通过电机直接驱动，或者通过一个电机连接多个传动带带动所述胶辊传动轴的一端，使其转动。因此，胶辊的转动可以通过多种形式实现，并不是本技术的重点，附图中也未展示，在此不再赘述。另外，本技术的所述传动块可以分为上下两部分，便于所述胶辊的安装，之后焊接固定即可。同时，液压杆是通过常规的液压机进行驱动运动，均为常规的现有技术在，在此不再赘述。优选的，在上述一种方矩管自动切割装置中，还包括输送组件，所述输送组件包括架体和滚轮；所述架体设置在所述传动块的前端，且与所述传动块、所述切割块和所述固定块沿一条直线布置，所述架体上开设有条形槽；多个所述滚轮转动设置在所述条形槽内，用于输送所述方矩管向所述传动块的所述方孔内运行。输送组件可以对方矩管起到支撑和运输作用，降低人工输送的强度。同样，本技术提供的滚轮通过电机直接驱动，或者通过一个电机连接多个传动带带动所述滚轮传动轴的一端，使其转动。因此，滚轮的转动可以通过多种形式实现，并不是本技术的重点，附图中也未展示，在此不再赘述。优选的，在上述一种方矩管自动切割装置中，所述条形槽的两侧固定有挡板。挡板能够对方矩管起到导正限位的作用，使方矩管能够直接从滚轮运输到传动块的方孔内，提高自动化程度。优选的，在上述一种方矩管自动切割装置中，还包括导套和导柱；所述导套固定在所述滑动板底面的斜对角或者四角；所述导柱套设在所述导套内，且固定在所述底板上。对液压杆的上下运动起到导正限位的作用，切割精度高。优选的，在上述一种方矩管自动切割装置中，所述传动块、所述切割块和所述固定块的底部边沿具有定位凸起。定位凸起能够增加传动块、切割块和固定块与底板的接触面积，提高结构的稳定性。优选的，在上述一种方矩管自动切割装置中，所述定位凸起与所述底板焊接固定。能够快速对传动块、切割块和固定块进行固定，结构稳定性强。优选的，在上述一种方矩管自动切割装置中，所述定位凸起上开设有螺栓孔，通过螺栓穿过所述螺栓孔与所述底板固定连接。能够快速对传动块、切割块和固定块进行固定，结构稳定性强。优选的，在上述一种方矩管自动切割装置中，所述切割刀的底部具有缺口，所述缺口的形状为等腰三角形。由于切割刀的刀头具有三角形的缺口，即刀口切割处为两条倾斜的刀片，能够在对方矩管切割的过程中，先与方矩管的直角弯折处进行切割，针对性地对最坚硬处施加切割压力，有效提高了切割效果，防止方矩管切割变形。经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本技术公开提供了一种方矩管自动切割装置，具有以下有益效果：1、本技术通过传动块内的胶辊对方矩管进行输送，通过切割刀穿过切割块进行切割，并通过固定块对方矩管的切割起到稳固作用，切割状态稳定，切割效率高。2、本技术采用输送组件对方矩管起到支撑和运输作用，降低人工输送的强度。3、本技术采用具有三角形缺口的切割刀，即刀口切割处为两条倾斜的刀片，能够在对方矩管切割的过程中，先与方矩管的直角弯折处进行切割，针对性地对最坚硬处施加切割压力，有效提高了切割效果，防止方矩管切割变形。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1附图为本技术的整体结构示意图；图2附图为本技术的去除切割组件的结构示意图；图3附图为本技术的去除切割组件和输送组件的构示意图；图4附图为本技术的切割组件的结构示意图；其中：1-底板；2-传动块；21-凹槽；22-胶辊；3-切割块；31-刀槽；4-固定块；5-切割组件；51-滑动块；52-液压杆；53-切割刀；531-缺口；54-导套；55-导柱；6-方孔；7-输送组件；71-架体；711-条形槽；72-滚轮；73-挡板；8-定位凸起。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参见附图1至附图4，本技术实施例公开了一种方矩管自动切割装置，包括：底板1、传动块2、切割块3、固定块4和切割本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方矩管自动切割装置，其特征在于，包括：底板(1)、传动块(2)、切割块(3)、固定块(4)和切割组件(5)；/n所述底板(1)为矩形板；/n所述传动块(2)、所述切割块(3)和所述固定块(4)沿一条直线依次在所述底板(1)上间隔布置；所述传动块(2)、所述切割块(3)和所述固定块(4)的中央均开设有方孔(6)；/n所述传动块(2)的所述方孔(6)的内壁开设有凹槽(21)，所述凹槽(21)内转动连接有胶辊(22)，所述胶辊(22)用于夹持方矩管，并转动输送所述方矩管向所述切割块(3)的方向运动；/n所述切割块(3)从顶部至底部开设有刀槽(31)，且所述刀槽(31)贯穿所述切割块(3)的所述方孔(6)；/n所述切割组件(5)包括滑动板(51)、液压杆(52)和切割刀(53)；所述滑动板(51)水平设置于所述切割块(3)的顶部；所述液压杆(52)的一端与所述滑动板(51)的顶面固定连接，且用于驱动所述滑动板(51)在竖直方向上往复运动；所述切割刀(53)与所述滑动板(51)的底面固定连接，且所述切割刀(53)滑动设置于所述刀槽(31)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种方矩管自动切割装置，其特征在于，包括：底板(1)、传动块(2)、切割块(3)、固定块(4)和切割组件(5)；
所述底板(1)为矩形板；
所述传动块(2)、所述切割块(3)和所述固定块(4)沿一条直线依次在所述底板(1)上间隔布置；所述传动块(2)、所述切割块(3)和所述固定块(4)的中央均开设有方孔(6)；
所述传动块(2)的所述方孔(6)的内壁开设有凹槽(21)，所述凹槽(21)内转动连接有胶辊(22)，所述胶辊(22)用于夹持方矩管，并转动输送所述方矩管向所述切割块(3)的方向运动；
所述切割块(3)从顶部至底部开设有刀槽(31)，且所述刀槽(31)贯穿所述切割块(3)的所述方孔(6)；
所述切割组件(5)包括滑动板(51)、液压杆(52)和切割刀(53)；所述滑动板(51)水平设置于所述切割块(3)的顶部；所述液压杆(52)的一端与所述滑动板(51)的顶面固定连接，且用于驱动所述滑动板(51)在竖直方向上往复运动；所述切割刀(53)与所述滑动板(51)的底面固定连接，且所述切割刀(53)滑动设置于所述刀槽(31)内。


2.根据权利要求1所述的一种方矩管自动切割装置，其特征在于，还包括输送组件(7)，所述输送组件(7)包括架体(71)和滚轮(72)；所述架体(71)设置在所述传动块(2)的前端，且与所述传动块(2)、所述切割块(3)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国明，
申请(专利权)人：唐山京达装备用型材有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13