一种定位夹紧机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种定位夹紧机构，其包括机座及安装于机座上的上夹持板、下夹持板，其中，所述上下夹持板固定安装于机座上,上夹持板安装于机座设置的导轨上,可沿导轨移动;上夹持板、下夹持板中间夹持有精铸模头;精铸模头外侧设置有若干凸起;上夹持板上设置有与凸起相对应的凹槽，用于夹紧定位。本实用新型专利技术切割工件由夹持机构夹持，位置可调，适用于工件尺寸范围广；夹持部分采用凸起与凹槽的结构，夹持效果好，稳定性高，夹持部件的使用寿命长。

A positioning and clamping mechanism

【技术实现步骤摘要】
一种定位夹紧机构
本技术涉及切割装置
，具体来说，涉及一种定位夹紧机构。
技术介绍
铸造工件由于其广泛的材料来源及优良的可塑性,其种类及应用范围越来越广泛，其加工艺越来越受到重视。传统的加工工艺中，可铸造工件要经过切割、打磨等后续工段方可成合格产品。目前工厂在工件后续切割工段上主要用普通切割机进行切割；整套工作顺序为：1）操作人员将工件放置切割平台用人工夹持或用气动夹板进行夹紧；2）操作人员将工件调整至切割位置，启动切割机；3）手动控制切割机把手进行工件切割。这种机构主要存在以下问题：1）切割工件工装由于不可调，切割工件尺寸受限。2）在切割过程中，由于夹持机构的误差可能对工件造成损伤，降低合格率。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种定位夹紧机构，其具体的方案如下：一种定位夹紧机构，其包括机座及安装于机座上的上夹持板1、下夹持板5，其中，所述上下夹持板5固定安装于机座上,上夹持板1安装于机座设置的导轨上,可沿导轨移动;上夹持板1、下夹持板5中间夹持有精铸模头3;精铸模头3外侧设置有若干凸起2;上夹持板1上设置有与凸起2相对应的凹槽4，用于夹紧定位。一个优选方案中，所述凸起2、凹槽4均为锥形结构。进一步，所述下夹持板5上设置有与凸起2相对应的凹槽4，用于夹紧定位。一个优选方案中，所述凸起2、凹槽4均为锥形结构。本技术的有益效果表现在：本技术切割工件由夹持机构夹持，位置可调，适用于工件尺寸范围广；夹持部分采用凸起与凹槽的结构，夹持效果好，稳定性高，夹持部件的使用寿命长。附图说明图1是本技术一种定位夹紧机构的结构示意图。图中标号：上夹持板1;凸起2;精铸模头3;凹槽4;下夹持板5。附图说明下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1，一种定位夹紧机构，其包括机座及安装于机座上的上夹持板1、下夹持板5，其中，所述上下夹持板5固定安装于机座上,上夹持板1安装于机座设置的导轨上,可沿导轨移动;上夹持板1、下夹持板5中间夹持有精铸模头3;精铸模头3于所需加工的工件固定一定后进行切割加工。本技术的创新设中，精铸模头3外侧设置有若干凸起2;上夹持板1上设置有与凸起2相对应的凹槽4，用于夹紧定位。一个优选方案中，所述凸起2、凹槽4均为锥形结构，锥形结构使用料更省，夹持力度大，稳定性高。为进一步提高夹持稳定性，所述下夹持板5上设置有与凸起2相对应的凹槽4，特别地，所述凸起2、凹槽4均为锥形结构，使夹持效果好，稳定性高，夹持部件的使用寿命长。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种定位夹紧机构，其特征在于:其包括机座及安装于机座上的上夹持板（1）、下夹持板（5），其中，/n所述上下夹持板（5）固定安装于机座上, 上夹持板（1）安装于机座设置的导轨上,可沿导轨移动; 上夹持板（1）、下夹持板（5）中间夹持有精铸模头(3);/n精铸模头(3)外侧设置有若干凸起(2);/n上夹持板（1）上设置有与凸起(2)相对应的凹槽(4)，用于夹紧定位。/n

【技术特征摘要】
1.一种定位夹紧机构，其特征在于:其包括机座及安装于机座上的上夹持板（1）、下夹持板（5），其中，
所述上下夹持板（5）固定安装于机座上,上夹持板（1）安装于机座设置的导轨上,可沿导轨移动;上夹持板（1）、下夹持板（5）中间夹持有精铸模头(3);
精铸模头(3)外侧设置有若干凸起(2);
上夹持板（1）上设置有与凸起(2)相对应的凹槽(4)，用于夹紧定位。


2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：金云钟，
申请(专利权)人：青岛延和智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37