一种基于侧面和端面的打标装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种基于侧面和端面的打标装置，包括镭射打标器、机身、调节支架、加强筋、横向水平板、纵向限位板、移动块、水平测定盘、转动连接轴、旋转固定件、紧固套环和限位孔。镭射打标器实现侧面与端面同时进行打标操作，提高工作效率，且保证产品打标的质量，调节支架方便对上下两个镭射打标器进行竖直方向的位置移动，且有效保证打标准确度，横向水平板和纵向限位板方便测量两个镭射打标器进行打标操作之间的实际角度，且方便对更多种类的产品进行两面打标，简化操作，移动块方便对两个镭射打标器的水平位置进行调节，且便于零部件的更换，水平测定盘确保打标的精度，保证机身的水平，且减少打标失败的次品率，减少损失。

A marking device based on side and end face

【技术实现步骤摘要】
一种基于侧面和端面的打标装置
本技术涉及一种打标装置，具体为一种基于侧面和端面的打标装置，属于产品打标

技术介绍
激光打标机(lasermarkingmachine)是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记，打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字，激光打标机主要分为，CO2激光打标机，半导体激光打标机、光纤激光打标机和YAG激光打标机，激光打标机主要应用于一些要求更精细、精度更高的场合，应用于电子元器件、集成电路(IC)、电工电器、手机通讯、五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、建材、PVC管材。虽然现有的打标装置应用较为广泛，然而其在实际使用过程中仍然存在一些问题，其一、现有的打标装置多为单一面的打标装置，基于双面的打标操作较为少见，且存在一些缺陷，其二、现有的打标装置在实际操作过程中，多面操作的难度较大，且对多面之间的打标角度不易控制，其三、现有的打标装置在对打标角度与打标准确位置的控制上存在提升空间，且加工产品的种类较为局限。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种基于侧面和端面的打标装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种基于侧面和端面的打标装置，包括镭射打标器、机身、调节支架、加强筋、横向水平板、纵向限位板、移动块、水平测定盘、转动连接轴、旋转固定件、紧固套环和限位孔；所述镭射打标器安装固定在转动连接轴上，且其设置为上下两个层次，所述机身呈长方体空腔结构安置于移动块上，且四边均打磨成圆角，所述调节支架成长条状结构固定在工作台面上，所述加强筋通过固定螺丝连接在调节支架下侧，且其与调节支架三个外表面均有接触，所述横向水平板呈长条状结构安置于上方镭射打标器的上表面，所述纵向限位板通过长条状结构安装在下层的镭射打标器上，所述移动块通过滑动连接的方式安装在两个调节支架内侧面上，所述水平测定盘呈圆盘状结构固定在两个机身上表面，所述转动连接轴呈圆柱状结构连接在镭射打标器和机身之间，所述旋转固定件通过螺丝连接的方式固定在镭射打标器的尾端，所述紧固套环呈圆环状结构嵌套在镭射打标器和转动连接轴之间，且转动连接轴安置于其环内，所述限位孔呈圆孔状结构安置于加强筋上。优选的，为了实现侧面与端面同时进行打标操作，提高工作效率，且保证产品打标的质量，所述镭射打标器设置为上下两个，且两个镭射打标器均与转动连接轴呈转动性连接，且二者均与电源呈电性连接。优选的，为了方便对上下两个镭射打标器进行竖直方向的位置移动，且有效保证打标准确度，所述调节支架内侧表面设置有竖直滑轨，且轨道内部上下两端安置有限位固定块，并与移动块呈滑动连接。优选的，为了方便测量两个镭射打标器进行打标操作之间的实际角度，且方便对更多种类的产品进行两面打标，简化操作，所述横向水平板和纵向限位板与镭射打标器接触面均呈卡扣式连接，其外表面一端上设置有卡块。优选的，为了方便对两个镭射打标器的水平位置进行调节，有效提高工作效率，且便于零部件的更换，所述移动块与机身和调节支架均呈滑动式连接，并其与机身呈水平滑动连接，与调节支架呈竖直滑动连接，且自身集滑动和滑轨于一身。优选的，为了确保打标的精度，保证机身的水平，且减少打标失败的次品率，减少损失，所述水平测定盘通过焊接技术一体化连接在两个机身的上表面，且其内设有单条水平轨道。本技术的有益效果是：该基于侧面和端面的打标装置设计合理，镭射打标器设置为上下两个，且两个镭射打标器均与转动连接轴呈转动性连接，且二者均与电源呈电性连接，实现侧面与端面同时进行打标操作，提高工作效率，且保证产品打标的质量，调节支架内侧表面设置有竖直滑轨，且轨道内部上下两端安置有限位固定块，并与移动块呈滑动连接，方便对上下两个镭射打标器进行竖直方向的位置移动，且有效保证打标准确度，横向水平板和纵向限位板与镭射打标器接触面均呈卡扣式连接，其外表面一端上设置有卡块，方便测量两个镭射打标器进行打标操作之间的实际角度，且方便对更多种类的产品进行两面打标，简化操作，移动块与机身和调节支架均呈滑动式连接，并其与机身呈水平滑动连接，与调节支架呈竖直滑动连接，且自身集滑动和滑轨于一身，方便对两个镭射打标器的水平位置进行调节，有效提高工作效率，且便于零部件的更换，水平测定盘通过焊接技术一体化连接在两个机身的上表面，且其内设有单条水平轨道，确保打标的精度，保证机身的水平，且减少打标失败的次品率，减少损失。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术俯视结构示意图；图3为本技术侧视结构示意图。图中：1、镭射打标器，2、机身，3、调节支架，4、加强筋，5、横向水平板，6、纵向限位板，7、移动块，8、水平测定盘，9、转动连接轴，10、旋转固定件，11、紧固套环和12、限位孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，一种基于侧面和端面的打标装置，包括镭射打标器1、机身2、调节支架3、加强筋4、横向水平板5、纵向限位板6、移动块7、水平测定盘8、转动连接轴9、旋转固定件10、紧固套环11和限位孔12；所述镭射打标器1安装固定在转动连接轴9上，且其设置为上下两个层次，所述镭射打标器1的型号为JW-F20-30W，所述机身2呈长方体空腔结构安置于移动块7上，且四边均打磨成圆角，所述调节支架3成长条状结构固定在工作台面上，所述加强筋4通过固定螺丝连接在调节支架3下侧，且其与调节支架3三个外表面均有接触，所述横向水平板5呈长条状结构安置于上方镭射打标器1的上表面，所述纵向限位板6通过长条状结构安装在下层的镭射打标器1上，所述移动块7通过滑动连接的方式安装在两个调节支架3内侧面上，所述水平测定盘8呈圆盘状结构固定在两个机身2上表面，所述转动连接轴9呈圆柱状结构连接在镭射打标器1和机身2之间，所述旋转固定件10通过螺丝连接的方式固定在镭射打标器1的尾端，所述紧固套环11呈圆环状结构嵌套在镭射打标器1和转动连接轴9之间，且转动连接轴9安置于其环内，所述限位孔12呈圆孔状结构安置于加强筋4上。所述镭射打标器1设置为上下两个，且两个镭射打标器1均与转动连接轴9呈转动性连接，且二者均与电源呈电性连接，实现侧面与端面同时进行打标操作，提高工作效率，且保证产品打标的质量，所述调节支架3内侧表面设置有竖直滑轨，且轨道内部上下两端安置有限位固定块，并与移动块7呈滑动连接，方便对上下两个镭射打标器1进行竖直方向的位置移动，且有效保证打标准确度，所述横向水平板5和纵向限位板6与镭射打标器1接触面均呈卡扣式连接，其外表面一端上设置有卡块，方便测量两个镭射打标器1进行打标操作之间的实际角度，且方便对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于侧面和端面的打标装置，其特征在于：包括镭射打标器(1)、机身(2)、调节支架(3)、加强筋(4)、横向水平板(5)、纵向限位板(6)、移动块(7)、水平测定盘(8)、转动连接轴(9)、旋转固定件(10)、紧固套环(11)和限位孔(12)；所述镭射打标器(1)安装固定在转动连接轴(9)上，且其设置为上下两个层次，所述机身(2)呈长方体空腔结构安置于移动块(7)上，且四边均打磨成圆角，所述调节支架(3)成长条状结构固定在工作台面上，所述加强筋(4)通过固定螺丝连接在调节支架(3)下侧，且其与调节支架(3)三个外表面均有接触，所述横向水平板(5)呈长条状结构安置于上方镭射打标器(1)的上表面，所述纵向限位板(6)通过长条状结构安装在下层的镭射打标器(1)上，所述移动块(7)通过滑动连接的方式安装在两个调节支架(3)内侧面上，所述水平测定盘(8)呈圆盘状结构固定在两个机身(2)上表面，所述转动连接轴(9)呈圆柱状结构连接在镭射打标器(1)和机身(2)之间，所述旋转固定件(10)通过螺丝连接的方式固定在镭射打标器(1)的尾端，所述紧固套环(11)呈圆环状结构嵌套在镭射打标器(1)和转动连接轴(9)之间，且转动连接轴(9)安置于其环内，所述限位孔(12)呈圆孔状结构安置于加强筋(4)上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种基于侧面和端面的打标装置，其特征在于：包括镭射打标器(1)、机身(2)、调节支架(3)、加强筋(4)、横向水平板(5)、纵向限位板(6)、移动块(7)、水平测定盘(8)、转动连接轴(9)、旋转固定件(10)、紧固套环(11)和限位孔(12)；所述镭射打标器(1)安装固定在转动连接轴(9)上，且其设置为上下两个层次，所述机身(2)呈长方体空腔结构安置于移动块(7)上，且四边均打磨成圆角，所述调节支架(3)成长条状结构固定在工作台面上，所述加强筋(4)通过固定螺丝连接在调节支架(3)下侧，且其与调节支架(3)三个外表面均有接触，所述横向水平板(5)呈长条状结构安置于上方镭射打标器(1)的上表面，所述纵向限位板(6)通过长条状结构安装在下层的镭射打标器(1)上，所述移动块(7)通过滑动连接的方式安装在两个调节支架(3)内侧面上，所述水平测定盘(8)呈圆盘状结构固定在两个机身(2)上表面，所述转动连接轴(9)呈圆柱状结构连接在镭射打标器(1)和机身(2)之间，所述旋转固定件(10)通过螺丝连接的方式固定在镭射打标器(1)的尾端，所述紧固套环(11)呈圆环状结构嵌套在镭射打标器(1)和转动连接轴(9)之间，且转动连接轴(9)安置于其环内，所述限位孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢波，
申请(专利权)人：上海凯佑辉精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31